一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁的制作方法
【專利摘要】一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，包括在預(yù)制樁的端板外側(cè)表面上沿端板圓周方向設(shè)置的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置卡箍，在卡箍上沿卡箍圓周方向均勻設(shè)置若干個(gè)與預(yù)制樁相平行的散熱片，所述卡箍包括兩個(gè)半箍，兩個(gè)半箍的一端相鉸接，另一端通過緊固螺栓和蝶形螺母相連。本實(shí)用新型取消了一體式套箍，降低了生產(chǎn)成本，提高了混凝土預(yù)制樁的承載力、耐久性，提高了樁頭質(zhì)量，采用可拆卸、可重復(fù)使用的卡箍，節(jié)約了資源，在兩預(yù)制樁接樁焊接時(shí)，卡箍上的交錯(cuò)重疊的散熱片散熱面積大，對端板的散熱、冷卻效果好，也有利于保護(hù)端板處的混凝土，同時(shí)散熱片可避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫焊渣遺落到樁身混凝土上，保護(hù)了樁身。
【專利說明】一種分離式套箍預(yù)制混凝土粧

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、混凝土空心方樁或預(yù)制混凝土實(shí)心方樁等預(yù)制樁，樁頭均固定設(shè)有一體式套箍，套箍主要的作用是防止樁頭混凝土漏漿、多節(jié)樁頭焊接接樁時(shí)起到對端板散熱、冷卻而保護(hù)端板處的混凝土，也保護(hù)了因焊接時(shí)的焊渣、火花高溫濺傷樁頭混凝土，施工完畢套箍不起任何作用，相反由于套箍部分混凝土外徑較小，鋼筋混凝土保護(hù)層也低于樁身處的保護(hù)層，樁的耐久性也變差。同時(shí)，套箍是薄鋼板壓制成型的，在預(yù)制樁生產(chǎn)中也極易因碰撞、插搗變形造成套箍處漏漿，而且由于樁頭套箍的限制，澆筑樁頭混凝土?xí)r不易喂飽、搗實(shí)，插搗時(shí)環(huán)筋也容易撬散，所以樁頭質(zhì)量問題比較多，而且由于套箍的使用也消耗了大量的鋼材資源，套箍的加工也需要調(diào)直、剪切、焊接、成型等加工設(shè)備及人工等等，增加了生產(chǎn)成本、造成了環(huán)境污染。另外，在預(yù)制樁接樁焊接時(shí)，現(xiàn)有套箍的散熱效果較差，且由于套箍略小于樁身，焊接時(shí)的高溫焊渣會(huì)或多或少遺落到樁身混凝土上，保護(hù)效果差，對預(yù)制樁造成一定的損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，取消了一體式套箍，降低了生產(chǎn)成本，提高了樁頭質(zhì)量，采用可拆卸、可重復(fù)使用的卡箍，節(jié)約了資源，在兩預(yù)制樁接樁焊接時(shí)，卡箍上的交錯(cuò)重疊的散熱片散熱面積大，對端板的散熱、冷卻效果好，有效保護(hù)焊縫強(qiáng)度，也有利于保護(hù)端板處的混凝土，同時(shí)散熱片可避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫焊渣遺落到樁身混凝土上，保護(hù)了樁身，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，包括在預(yù)制樁的端板外側(cè)表面上沿端板圓周方向設(shè)置的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置卡箍，在卡箍上沿卡箍圓周方向均勻設(shè)置若干個(gè)與預(yù)制樁相平行的散熱片，所述卡箍包括兩個(gè)半箍，兩個(gè)半箍的一端相鉸接，另一端通過緊固螺栓和蝶形螺母相連。
[0006]所述預(yù)制樁為預(yù)制混凝土管樁，所述環(huán)形凹槽為圓環(huán)形凹槽，所述卡箍為與圓環(huán)形凹槽相配合的圓環(huán)形卡箍。
[0007]所述預(yù)制樁為預(yù)制混凝土空心方樁或預(yù)制混凝土實(shí)心方樁，所述環(huán)形凹槽為方形凹槽，所述卡箍為與方形凹槽相配合的方形卡箍。
[0008]所述相鄰兩散熱片之間部分重疊設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，取消了一體式套箍，降低了生產(chǎn)成本，原有套箍部分空間被混凝土填充滿，使樁頭混凝土截面積增大，樁頭鋼筋保護(hù)層也加大了，從而提高了混凝土預(yù)制樁的承載力、耐久性，提高了樁頭質(zhì)量，采用可拆卸、可重復(fù)使用的卡箍，節(jié)約了資源，在兩預(yù)制樁接樁焊接時(shí)，卡箍上的交錯(cuò)重疊的散熱片散熱面積大，散熱片對端板的散熱、冷卻效果好，有效保護(hù)焊縫強(qiáng)度，也有利于保護(hù)端板處的混凝土，同時(shí)散熱片可避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫焊渣遺落到樁身混凝土上，保護(hù)了樁身。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型方形卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型圓環(huán)形卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、預(yù)制樁，2、端板，3、環(huán)形凹槽，4、卡箍，5、散熱片，6、緊固螺栓，7、蝶形螺母。

【具體實(shí)施方式】
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[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0015]如圖1-3所示，一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，包括在預(yù)制樁I的端板2外側(cè)表面上沿端板2圓周方向設(shè)置的環(huán)形凹槽3，在環(huán)形凹槽3內(nèi)設(shè)置卡箍4，在卡箍4上沿卡箍4圓周方向均勻設(shè)置若干個(gè)與預(yù)制樁相平行的散熱片5，所述卡箍4包括兩個(gè)半箍，兩個(gè)半箍的一端相鉸接，另一端通過緊固螺栓6和蝶形螺母7相連。
[0016]所述預(yù)制樁I為預(yù)制混凝土管樁，所述環(huán)形凹槽3為圓環(huán)形凹槽，所述卡箍4為與圓環(huán)形凹槽相配合的圓環(huán)形卡箍。
[0017]所述預(yù)制樁I為預(yù)制混凝土空心方樁或預(yù)制混凝土實(shí)心方樁，所述環(huán)形凹槽3為方形凹槽，所述卡箍4為與方形凹槽相配合的方形卡箍。
[0018]所述相鄰兩散熱片5之間部分重疊設(shè)置。
[0019]本實(shí)用新型的分離式套箍預(yù)制混凝土樁，取消了一體式套箍，降低了生產(chǎn)成本，提高了樁頭質(zhì)量，加工生產(chǎn)時(shí)，在端板2的端部坡口處通過粗棉繩進(jìn)行密封，同時(shí)在環(huán)形凹槽3內(nèi)填充細(xì)棉繩，可防止?jié)沧r(shí)混凝土進(jìn)入環(huán)形凹槽3內(nèi)。兩預(yù)制樁I接樁焊接時(shí)，將環(huán)形凹槽3內(nèi)的細(xì)棉繩取出，將兩卡箍4分別安裝于需要對接的兩預(yù)制樁I的兩環(huán)形凹槽3內(nèi)，通過旋擰緊固螺栓6和蝶形螺母7將卡箍4收緊并緊貼環(huán)形凹槽3。接樁焊接相鄰兩端板2時(shí)，焊接產(chǎn)生的高溫即從端板2傳遞到卡箍4再傳遞到散熱片5上，實(shí)現(xiàn)對端板2的散熱、冷卻，保護(hù)了樁頭處的混凝土。散熱片5是薄鋼板壓制成型，重量輕，安裝、拆卸十分簡單方便。另外，遺落的焊渣由散熱片5遮擋防止落入樁身，保護(hù)了樁身。焊接完畢后，旋下蝶形螺母7和緊固螺栓6，即可拆除卡箍4，下次接樁時(shí)可重復(fù)使用。
[0020]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，其特征在于:包括在預(yù)制樁的端板外側(cè)表面上沿端板圓周方向設(shè)置的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置卡箍，在卡箍上沿卡箍圓周方向均勻設(shè)置若干個(gè)與預(yù)制樁相平行的散熱片，所述卡箍包括兩個(gè)半箍，兩個(gè)半箍的一端相鉸接，另一端通過緊固螺栓和蝶形螺母相連。
2.很據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，其特征在于:所述預(yù)制樁為預(yù)制混凝土管樁，所述環(huán)形凹槽為圓環(huán)形凹槽，所述卡箍為與圓環(huán)形凹槽相配合的圓環(huán)形卡箍。
3.很據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，其特征在于:所述預(yù)制樁為預(yù)制混凝土空心方樁或預(yù)制混凝土實(shí)心方樁，所述環(huán)形凹槽為方形凹槽，所述卡箍為與方形凹槽相配合的方形卡箍。
4.很據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式套箍預(yù)制混凝土樁，其特征在于:所述相鄰兩散熱片之間部分重疊設(shè)置。
【文檔編號】E02D5/30GK204112313SQ201420536776
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】李全民 申請人:李全民