盾構機中心回轉接頭的制作方法
【專利摘要】盾構機中心回轉接頭涉及一種連接盾構機前盾和刀盤的回轉接頭。主要是為解決現(xiàn)有的盾構機中心回轉接頭中間密封不好等問題而設計的。它包括通過法蘭連接的回轉體前、后端；回轉體前端包括中心軸，搖臂安裝在中心軸的前端，密封輪圈套裝在中心軸的前部，密封輪圈的內環(huán)和外環(huán)上的密封圈槽內有密封圈，中心軸外部的轂與前盾固定，轂上的潤滑油進口與轂內壁上的環(huán)形槽相連通，潤滑油通道在對應環(huán)形槽處有開口，轂后端有扭矩法蘭；回轉體后端的外殼內壁上開有密封圈槽和環(huán)形通道，密封圈槽內有密封圈，回轉體后端中心軸內有泡沫液通道，外殼上的泡沫液進口與環(huán)形通道相連通，泡沫液通道在對應環(huán)形通道處有開口，外殼前端設銅墊。優(yōu)點是中間密封好。
【專利說明】盾構機中心回轉接頭
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種盾構機上應用的、連接盾構機前盾和刀盤的回轉接頭。
[0003]【背景技術】:
[0004]現(xiàn)有的連接盾構機前盾和刀盤的中心回轉接頭兩端用軸承支撐，中間密封，其不足之處在于加工難度大，如果中間密封泄漏有水流入軸承處會造成軸承卡死現(xiàn)象，導致中心回轉接頭停止旋轉。另外安裝軸承需要一定的空間，增大了中心回轉接頭的尺寸，安裝空間受到限制。
[0005]
【發(fā)明內容】
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[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工和安裝容易，中間密封不易泄漏，安裝空間小的盾構機中心回轉接頭。
[0007]上述目的是這樣實現(xiàn)的:它由回轉體前端和回轉體后端組成，回轉體前端和回轉體后端通過連接法蘭連接在一起；
[0008]所述的回轉體前端包括中心軸，搖臂通過緊固螺栓安裝在中心軸的前端，搖臂與盾構機的刀盤中心連接，環(huán)形的密封輪圈套裝在中心軸的前部，環(huán)形的密封輪圈通過螺栓與盾構機的前盾連接，環(huán)形密封輪圈的內環(huán)和外環(huán)上都開有若干道環(huán)形的密封圈槽，每道密封圈槽內都裝有密封圈，其中裝在環(huán)形密封輪圈外環(huán)上的密封圈槽內的密封圈與盾構機的刀盤中心接觸，裝在環(huán)形密封輪圈內環(huán)上的密封圈槽內的密封圈與中心軸接觸，位于環(huán)形密封輪圈后方的中心軸外部套裝有轂，轂與盾構機的前盾連接固定，轂的內壁上開有若干道供潤滑油通過的環(huán)形槽，中心軸內設有若干個泡沫液通道和若干個潤滑油通道，轂上的各潤滑油進口分別與轂內壁上的各環(huán)形槽相連通，中心軸內的各潤滑油通道在對應轂內壁的各環(huán)形槽處分別開有開口，潤滑油從轂上的潤滑油進口進入到轂內壁上的環(huán)形槽內后，再進入到潤滑油通道內，潤滑油從潤滑油通道的另一端流出，轂的后端裝有扭矩法蘭，扭矩法蘭上也設有密封圈槽，密封圈槽內裝有密封圈；
[0009]所述的回轉體后端包括外殼，回轉體后端中心軸設在外殼內，外殼內壁上開有若干道環(huán)形的密封圈槽和若干道環(huán)形通道，在每兩道環(huán)形通道之間設一道環(huán)形密封圈槽，每道密封圈槽內都設有密封圈，密封圈與回轉體后端中心軸接觸，回轉體后端中心軸內設有若干道泡沫液通道，所述的若干道泡沫液通道與回轉體前端中心軸內的泡沫液通道相對應設置，當回轉體前端和回轉體后端連接在一起后，回轉體后端中心軸內的各泡沫液通道和回轉體前端中心軸內的各泡沫液通道相連通，外殼上設有若干個泡沫液進口，外殼上的各泡沫液進口分別與外殼內壁上的各環(huán)形通道相連通，回轉體后端中心軸內的各泡沫液通道在對應外殼內壁上的各環(huán)形通道處分別開有開口，泡沫液從外殼上的泡沫液進口進入到外殼內壁上的環(huán)形槽內后，再進入到泡沫液通道內，然后從泡沫液通道的另一端流出，外殼的前端設有銅墊。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:加工和安裝容易，由于環(huán)形密封輪圈的內環(huán)和外環(huán)上都開有若干道密封圈槽，每道密封圈槽內都裝有密封圈，轂的內壁上開有若干道環(huán)形槽，回轉體前端中心軸內有泡沫液通道和潤滑油通道，轂上的各潤滑油進口分別與轂內壁上的各環(huán)形槽相連通，中心軸內的各潤滑油通道在對應轂內壁上的各環(huán)形槽處分別開有開口，潤滑油從轂上的潤滑油進口進入到轂內壁上的環(huán)形槽內后，再進入到潤滑油通道內，然后從潤滑油通道另一端流出；回轉體后端外殼內壁上有環(huán)形的密封圈槽和環(huán)形通道，回轉體后端中心軸內有泡沫液通道，外殼上的各泡沫液進口分別與外殼內壁上的各環(huán)形槽相連通，回轉體后端中心軸內的各泡沫液通道在對應外殼內壁的各環(huán)形槽處分別開有開口，泡沫液從外殼上的泡沫液進口進入到外殼內壁的環(huán)形通道內后，再進入到泡沫液通道內，從回轉體前端內的泡沫液通道流出，所以中間密封好，不易泄漏，另外其無需軸承支撐，所以安裝空間小。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]附圖是本實用新型的結構示意圖，圖中19是盾構機的刀盤中心，20是盾構機的前盾。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]參照附圖，它由回轉體前端和回轉體后端組成，回轉體前端和回轉體后端通過連接法蘭I連接在一起；
[0015]所述的回轉體前端包括中心軸2，搖臂3通過緊固螺栓安裝在中心軸的前端，搖臂與盾構機的刀盤中心連接，環(huán)形的密封輪圈4套裝在中心軸的前部，環(huán)形的密封輪圈通過螺栓與盾構機的前盾連接，環(huán)形密封輪圈的內環(huán)和外環(huán)上都開有若干道環(huán)形的密封圈槽，每道密封圈槽內都裝有密封圈5，其中裝在環(huán)形密封輪圈外環(huán)上的密封圈槽內的密封圈與盾構機的刀盤中心接觸，裝在環(huán)形密封輪圈內環(huán)上的密封圈槽內的密封圈與中心軸接觸，位于環(huán)形密封輪圈后方的中心軸外部套裝有轂6，轂與盾構機的前盾連接固定，轂的內壁上開有若干道供潤滑油通過的環(huán)形槽7，中心軸內設有若干個泡沫液通道8和若干個潤滑油通道9，轂上的各潤滑油進口 10分別與轂內壁上的各環(huán)形槽相連通，中心軸內的各潤滑油通道在對應轂內壁的各環(huán)形槽處分別開有開口 11，潤滑油從轂上的潤滑油進口進入到轂內壁上的環(huán)形槽內后，再進入到潤滑油通道內，潤滑油從潤滑油通道的另一端流出，轂的后端裝有扭矩法蘭12，扭矩法蘭上也設有密封圈槽，密封圈槽內裝有密封圈；
[0016]所述的回轉體后端包括外殼13,回轉體后端中心軸14設在外殼內，夕卜殼內壁上開有若干道環(huán)形的密封圈槽16和若干道環(huán)形通道15，在每兩道環(huán)形通道之間設一道環(huán)形密封圈槽，每道密封圈槽內都設有密封圈，密封圈與回轉體后端中心軸接觸，回轉體后端中心軸內設有若干道泡沫液通道8，所述的若干道泡沫液通道與回轉體前端中心軸內的泡沫液通道相對應設置，當回轉體前端和回轉體后端連接在一起后，回轉體后端中心軸內的各泡沫液通道和回轉體前端中心軸內的各泡沫液通道相連通，外殼上設有若干個泡沫液進口17，外殼上的各泡沫液進口分別與外殼內壁上的各環(huán)形通道相連通，回轉體后端中心軸內的各泡沫液通道在對應外殼內壁上的各環(huán)形通道處分別開有開口，泡沫液從外殼上的泡沫液進口進入到外殼內壁上的環(huán)形槽內后，再進入到泡沫液通道內，然后從泡沫液通道的另一端流出，夕卜殼的前端設有銅墊18。
【權利要求】
1.盾構機中心回轉接頭，由回轉體前端和回轉體后端組成，回轉體前端和回轉體后端通過連接法蘭(I)連接在一起；其特征是:所述的回轉體前端包括中心軸(2)，搖臂(3)通過緊固螺栓安裝在中心軸的前端，搖臂與盾構機的刀盤中心連接，環(huán)形的密封輪圈(4)套裝在中心軸的前部，環(huán)形的密封輪圈通過螺栓與盾構機的前盾連接，環(huán)形密封輪圈的內環(huán)和外環(huán)上都開有若干道環(huán)形的密封圈槽，每道密封圈槽內都裝有密封圈(5)，其中裝在環(huán)形密封輪圈外環(huán)上的密封圈槽內的密封圈與盾構機的刀盤中心接觸，裝在環(huán)形密封輪圈內環(huán)上的密封圈槽內的密封圈與中心軸接觸，位于環(huán)形密封輪圈后方的中心軸外部套裝有轂(6)，轂與盾構機的前盾連接固定，轂的內壁上開有若干道供潤滑油通過的環(huán)形槽(7)，中心軸內設有若干個泡沫液通道(8)和若干個潤滑油通道(9)，轂上的各潤滑油進口(10)分別與轂內壁上的各環(huán)形槽相連通，中心軸內的各潤滑油通道在對應轂內壁的各環(huán)形槽處分別開有開口(11)，轂的后端裝有扭矩法蘭(12)，扭矩法蘭上也設有密封圈槽，密封圈槽內裝有密封圈； 所述的回轉體后端包括外殼(13)，回轉體后端中心軸(14)設在外殼內，外殼內壁上開有若干道環(huán)形的密封圈槽(16)和若干道環(huán)形通道(15)，在每兩道環(huán)形通道之間設一道環(huán)形密封圈槽，每道密封圈槽內都設有密封圈，密封圈與回轉體后端中心軸接觸，回轉體后端中心軸內設有若干道泡沫液通道(8)，所述的若干道泡沫液通道與回轉體前端中心軸內的泡沫液通道相對應設置，當回轉體前端和回轉體后端連接在一起后，回轉體后端中心軸內的各泡沫液通道和回轉體前端中心軸內的各泡沫液通道相連通，外殼上設有若干個泡沫液進口(17)，外殼上的各泡沫液進口分別與外殼內壁上的各環(huán)形通道相連通，回轉體后端中心軸內的各泡沫液通道在對應外殼內壁上的各環(huán)形通道處分別開有開口，外殼的前端設有銅墊(18)。
【文檔編號】E21D9/06GK204083753SQ201420540619
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權日:2014年9月20日
【發(fā)明者】劉雙仲, 許彥平 申請人:遼寧三三工業(yè)有限公司