復合式壓裂噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合式壓裂噴嘴，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、拆卸更換方便的特點。它包括螺紋壓套和噴嘴，所述的螺紋壓套一端設置有外螺紋，另一端設置成內(nèi)六角或者外六角，該螺紋壓套內(nèi)部設置空腔，所述的噴嘴與螺紋壓套內(nèi)部空腔按1:20的錐度緊配合，內(nèi)六角或外六角的中心開口對應噴嘴的出水端，所述的噴嘴的內(nèi)部從入水端到出水端按10°~11°的錐度設計。本實用新型的復合式壓裂噴嘴，通過螺紋壓套和噴嘴的配合，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、拆卸更換方便的特點。
【專利說明】復合式壓裂噴嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴嘴，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、拆卸更換方便的復合式壓裂噴嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟發(fā)展對能源的巨大需求、加之日益枯竭的能源危機，迫使能源勘探開采技術(shù)不斷革新，必須加大和有針對性對低壓、低滲透率、低孔隙度的“三低”油氣藏開發(fā)及煤層氣、頁巖氣等非常規(guī)油氣資源的開發(fā)。目前，以上非常規(guī)油氣資源的開采工藝是通過水力噴射壓裂達到工業(yè)性油氣流開發(fā)生產(chǎn)。對于這類儲層的油氣井需要采用分段壓裂，才能最大程度釋放產(chǎn)層，而在這些非常規(guī)油氣層上實施分層分段壓裂，采用普通的合金鋼材料熱處理或噴涂耐磨層做的噴嘴，在工作中噴嘴無法承受高壓和高速磨粒射流沖蝕，工作10分鐘后噴嘴內(nèi)孔嚴重變形、破損，無法射開油氣產(chǎn)層。噴嘴結(jié)構(gòu)的好壞，直接影響水力射流的速度和噴射效率。因此，要求壓裂噴嘴具較高耐磨性且結(jié)構(gòu)設計合理，是保證壓裂工藝成功的關(guān)鍵。
[0003]隨后采用了硬質(zhì)合金材質(zhì)做壓裂噴嘴，但常規(guī)WC-Co (碳化鎢鈷)整體硬質(zhì)合金材質(zhì)做的壓裂噴嘴也不能滿足其高壓、高速磨粒射流的工作環(huán)境，磨損較快導致噴嘴內(nèi)孔變形、破損，使用壽命僅為15小時左右；而采用純WC(碳化鎢)整體硬質(zhì)合金材質(zhì)和結(jié)構(gòu)做的壓裂噴嘴，由于無粘接相且硬度較高，在毛坯成型和螺紋加工時較困難，生產(chǎn)合格率低、生產(chǎn)效率也較低、制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、拆卸更換方便的復合式壓裂噴嘴。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):復合式壓裂噴嘴，包括螺紋壓套和噴嘴，所述的螺紋壓套一端設置有外螺紋，另一端設置成內(nèi)六角或者外六角，該螺紋壓套內(nèi)部設置空腔，所述的噴嘴與螺紋壓套內(nèi)部空腔按1:20的錐度緊配合，內(nèi)六角或外六角的中心開口對應噴嘴的出水端，所述的噴嘴的內(nèi)部從入水端到出水端按10° —11°的錐度設計。
[0006]所述的噴嘴和螺紋壓套配合出還設置有增強機械性能的粘膠。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的復合式壓裂噴嘴，采用兩種硬質(zhì)合金材質(zhì)復合的方式做壓裂噴嘴即滿足了噴射器工作時，壓裂液、磨粒的高壓高速射流沖刷噴嘴內(nèi)孔的高耐磨性，又滿足了螺紋壓套的抗沖擊和防砂粒反濺沖蝕磨損，從而使壓裂噴嘴的綜合性能大幅度提高，使用壽命長達100小時以上，可方便更換重復使用，降低使用成本，其生產(chǎn)效率和合格率高，制造成本降低。由于所述的噴嘴和螺紋壓套配合出還設置有增強機械性能的粘膠，使得噴嘴和螺紋壓套配合更加緊密，提高了機械性能，延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的復合式壓裂噴嘴的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的復合式壓裂噴嘴的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的復合式壓裂噴嘴的安裝在座體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，I一螺紋壓套，2—噴嘴，3—外螺紋，4一座體，5—內(nèi)螺紋。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0013]如圖1至圖3所示，本實用新型的復合式壓裂噴嘴，包括螺紋壓套I和噴嘴2，所述的螺紋壓套I 一端設置有外螺紋3，另一端設置成內(nèi)六角或者外六角，該螺紋壓套I內(nèi)部設置空腔，所述的噴嘴2與螺紋壓套I內(nèi)部空腔按1:20的錐度緊配合，內(nèi)六角或外六角的中心開口對應噴嘴2的出水端，所述的噴嘴2的內(nèi)部從入水端到出水端按10° —11°的錐度設計。本實用新型的復合式壓裂噴嘴，采用兩種硬質(zhì)合金材質(zhì)復合的方式做壓裂噴嘴即滿足了噴射器工作時，壓裂液、磨粒的高壓高速射流沖刷噴嘴內(nèi)孔的高耐磨性，又滿足了螺紋壓套的抗沖擊和防砂粒反濺沖蝕磨損，從而使壓裂噴嘴的綜合性能大幅度提高，使用壽命長達100小時以上，可方便更換重復使用，降低使用成本，其生產(chǎn)效率和合格率高，制造成本降低。值得注意的是，圖3所示的是一種壓裂噴嘴使用時的結(jié)構(gòu)示意圖，座體4中空，在座體4表面設置有多個安放螺紋壓套I的孔，這些孔均設置有與螺紋壓套I上外螺紋配合的內(nèi)螺紋5。
[0014]作為優(yōu)選的，所述的噴嘴2和螺紋壓套I配合出還設置有增強機械性能的粘膠，使得噴嘴2和螺紋壓套I配合更加緊密，提高了機械性能，延長了使用壽命。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.復合式壓裂噴嘴，其特征在于:包括螺紋壓套(1)和噴嘴(2),所述的螺紋壓套(1)一端設置有外螺紋(3),另一端設置成內(nèi)六角或者外六角，該螺紋壓套(1)內(nèi)部設置空腔，所述的噴嘴(2)與螺紋壓套(1)內(nèi)部空腔按1:20的錐度緊配合，內(nèi)六角或外六角的中心開口對應噴嘴(2)的出水端，所述的噴嘴(2)的內(nèi)部從入水端到出水端按10。一 11。的錐度設計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式壓裂噴嘴，其特征在于:所述的噴嘴(2)和螺紋壓套(1)配合出還設置有增強機械性能的粘膠。
【文檔編號】E21B43/26GK204252991SQ201420584123
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年2月2日 優(yōu)先權(quán)日:2015年2月2日
【發(fā)明者】鐘健, 羅登銀 申請人:自貢中興耐磨新材料有限公司