一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器，該導(dǎo)斜器從上往下包括上接頭、造斜裝置和液壓座封裝置；造斜裝置包括送入管和造斜體，送入管頂部與上接頭連接；造斜體底部與液壓坐封裝置連接，造斜體內(nèi)部中心設(shè)有導(dǎo)流孔。液壓座封裝置包括上液缸和下液缸，二者形成的內(nèi)腔中設(shè)有上、下錐體。上、下錐體之間設(shè)有連接套，構(gòu)成容置空間。上、下錐體錐面外圍分別設(shè)有上、下卡瓦，上、下卡瓦外側(cè)分別設(shè)有縱向鋸齒和橫向鋸齒，上、下錐體圓柱外圍處分別設(shè)有第一、第二鎖緊槽，其內(nèi)部分別設(shè)有鎖緊塊，鎖緊塊與對(duì)應(yīng)液缸內(nèi)壁設(shè)有單向止退結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)斜器結(jié)構(gòu)安全可靠，使用簡(jiǎn)單方便，提高了施工成功率和生產(chǎn)效率，有效減少因無(wú)法起壓座封導(dǎo)斜器而引起的井下事故。
【專利說(shuō)明】一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油井鉆探設(shè)備，尤其涉及一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)斜器是在舊油井改造過(guò)程中使用的一種鉆探設(shè)備。目前，油田開(kāi)采到中、晚期的時(shí)候，老油井套管變形、損壞，或其他原因?qū)е碌耐ｊP(guān)現(xiàn)象逐漸增加，因此經(jīng)常會(huì)使用導(dǎo)斜器引導(dǎo)切削刀具在舊油井的金屬井壁上斜向開(kāi)出一個(gè)窗戶進(jìn)行側(cè)鉆，側(cè)鉆可以使停關(guān)井復(fù)產(chǎn)，開(kāi)發(fā)剩余油藏，提高采收率?，F(xiàn)有導(dǎo)斜器采用投球式打壓座封，該方法是利用鉆具將導(dǎo)斜器送入預(yù)定位置后，在井口將座封球投入到導(dǎo)斜器中，當(dāng)座封球進(jìn)入到達(dá)預(yù)定位置完成封堵后，開(kāi)始注入高壓液體進(jìn)行座封。投球式打壓座封所需時(shí)間一般較長(zhǎng)，并且由于井內(nèi)狀況復(fù)雜，時(shí)常發(fā)生座封球無(wú)法順利下入預(yù)定位置封堵通孔，進(jìn)而無(wú)法起壓座封導(dǎo)斜器，安全性、可靠性較差。
[0003]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器，該導(dǎo)斜器結(jié)構(gòu)安全可靠，使用簡(jiǎn)單方便，提高了施工成功率和生產(chǎn)效率，有效減少因無(wú)法起壓座封導(dǎo)斜器而引起的井下事故。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器，從上往下包括上接頭、造斜裝置和液壓座封裝置；
[0006]所述造斜裝置包括送入管和造斜體；所述送入管頂部與所述上接頭連接；所述送入管下端側(cè)壁設(shè)置有第一連接通孔，底部封閉；所述造斜體設(shè)有一導(dǎo)斜面，所述造斜體底部中心向上設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔頂部位于導(dǎo)斜面一側(cè)設(shè)有第二連接通孔；所述送入管與造斜體通過(guò)第一連接通孔和第二連接通孔進(jìn)行連接；
[0007]所述液壓座封裝置從上往下包括有上液缸、下液缸，所述上液缸頂部與所述造斜體連接，所述上液缸底部與所述下液缸頂部連接；
[0008]所述上液缸、下液缸連接形成的內(nèi)腔中，從上往下設(shè)置有上卡瓦、第一鎖緊塊、上錐體、連接套、下錐體、第二鎖緊塊、下卡瓦；
[0009]所述上錐體為上部外側(cè)局部為錐面的圓柱體；所述上錐體的錐面外圍設(shè)有上卡瓦，所述上卡瓦內(nèi)側(cè)是與上錐體的錐面配合的第一內(nèi)錐面，所述上卡瓦外側(cè)固定于上液缸筒壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第一窗口內(nèi)，所述上卡瓦外側(cè)位于上液缸筒壁外表面的內(nèi)側(cè)，所述上卡瓦的上、下端面分別與第一窗口的上、下端面相接觸；所述上錐體的柱面外圍設(shè)有第一鎖緊槽，所述第一鎖緊槽內(nèi)設(shè)有第一鎖緊塊；所述上錐體內(nèi)部中心設(shè)有通孔，所述通孔上端設(shè)有第一連接管，所述第一連接管另一端連接于造斜體導(dǎo)流孔下端；
[0010]所述上錐體與下錐體之間設(shè)有連接套，所述連接套內(nèi)部構(gòu)成容置空間；
[0011]所述下錐體為下部外側(cè)局部為錐面的圓柱體；所述下錐體的錐面外圍設(shè)有下卡瓦，所述下卡瓦內(nèi)側(cè)是與下錐體的錐面配合的第二內(nèi)錐面，所述下卡瓦外側(cè)固定于下液缸筒壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第二窗口內(nèi)，所述下卡瓦外側(cè)位于下液缸筒壁外表面的內(nèi)側(cè)，所述下卡瓦的上、下端面分別與第二窗口的上、下端面相接觸；所述下錐體的柱面外圍設(shè)有第二鎖緊槽，所述第二鎖緊槽內(nèi)設(shè)有第二鎖緊塊；所述下錐體內(nèi)部設(shè)有臺(tái)階通孔，所述臺(tái)階通孔內(nèi)部設(shè)有起壓球。
[0012]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述第一鎖緊塊與上液缸內(nèi)壁設(shè)有相互配合的第一單向止退結(jié)構(gòu)；所述第二鎖緊塊與下液缸內(nèi)壁設(shè)有相互配合的第二單向止退結(jié)構(gòu)。
[0013]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述連接套內(nèi)部橫向設(shè)有擋球桿。
[0014]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述液壓座封裝置下方設(shè)有皮碗，該皮碗連接于液壓坐封裝置底部。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述下液缸底部連接有中心設(shè)有通孔的堵蓋，所述堵蓋中心的通孔中設(shè)置有上端開(kāi)口底部封口的第二連接管，所述第二連接管的另一端通過(guò)皮碗底部中心設(shè)置的通孔與皮碗連接。
[0015]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述上卡瓦外側(cè)設(shè)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向鋸齒，所述下卡瓦外側(cè)設(shè)有防止上下移動(dòng)的橫向鋸齒。
[0016]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述送入管與造斜體連接通孔內(nèi)設(shè)有固定螺釘，所述固定螺釘內(nèi)部設(shè)有通孔。
[0017]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述上錐體與上卡瓦通過(guò)第一銷釘連接；所述下錐體與下卡瓦通過(guò)第二銷釘連接。
[0018]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述第一單向止退結(jié)構(gòu)為所述第一鎖緊塊與上液缸內(nèi)壁之間設(shè)置的相互配合的第一止退螺紋；所述第二單向止退結(jié)構(gòu)為所述第二鎖緊塊與下液缸內(nèi)壁之間設(shè)置的相互配合的第二止退螺紋。
[0019]由上所述，本實(shí)用新型的液壓自鎖式導(dǎo)斜器將現(xiàn)有的導(dǎo)斜器投球打壓座封方式改為直接打壓座封，使用簡(jiǎn)單方便，提高了施工成功率和生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型的液壓自鎖式導(dǎo)斜器內(nèi)部設(shè)置的上、下卡瓦分別設(shè)置防止轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向鋸齒和防止上下移動(dòng)的橫向鋸齒，同時(shí)上、下錐體外側(cè)與上、下液缸之間設(shè)有鎖緊塊，有效保證了座封完成后的可靠性，提高施工安全性，有效減少因無(wú)法起壓座封導(dǎo)斜器而引起的井下事故。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0021]圖1:為本實(shí)用新型液壓自鎖式導(dǎo)斜器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2a:為圖1中I處局部放大圖。
[0023]圖2b:為圖1中II處局部放大圖。
[0024]圖3a:為圖1中III處局部放大圖。
[0025]圖3b:為圖1中IV處局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器1000，該液壓自鎖式導(dǎo)斜器1000從上往下包括上接頭1、造斜裝置2和液壓座封裝置3 ;造斜裝置2包括送入管21和造斜體22 ;送入管21頂部與上接頭I螺紋連接；送入管21上端側(cè)壁設(shè)有連接塊212，連接塊212與造斜體22上端設(shè)置的連接螺釘224連接；送入管21下端側(cè)壁設(shè)置有第一連接通孔211，底部封閉，在本實(shí)施方式中，使用封閉球213實(shí)現(xiàn)底部封閉；造斜體22設(shè)有一導(dǎo)斜面221，造斜體22底部中心向上設(shè)有導(dǎo)流孔222，導(dǎo)流孔222頂部位于導(dǎo)斜面221 —側(cè)設(shè)有第二連接通孔223 ;送入管21與造斜體22通過(guò)第一連接通孔211、第二連接通孔223中設(shè)置的固定螺釘23進(jìn)行連接，同時(shí)固定螺釘23內(nèi)部設(shè)有通孔(圖中未示出)，使得送入管21與造斜體22實(shí)現(xiàn)密封導(dǎo)通。
[0028]液壓座封裝置3從上往下設(shè)置有上液缸31、下液缸32 ;上液缸31頂部與造斜體22固定連接，上液缸31底部與下液缸32頂部連接；上液缸31、下液缸32連接形成的內(nèi)腔中，從上往下設(shè)置有上卡瓦311、第一鎖緊塊312、上錐體313、連接套34、下錐體321、第二鎖緊塊322、下卡瓦323。
[0029]如圖1、圖2a所示，上錐體313為上部外側(cè)局部為錐面的圓柱體，錐面外圍設(shè)有上卡瓦311，上卡瓦311內(nèi)側(cè)是與上錐體的錐面配合的第一內(nèi)錐面3112，二者之間通過(guò)第一銷釘3113連接，上卡瓦311外側(cè)固定于上液缸31筒壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第一窗口 315內(nèi)，上卡瓦311外側(cè)位于上液缸31筒壁外表面的內(nèi)側(cè)，上卡瓦311的上、下端面分別與第一窗口 315的上、下端面相接觸，使上卡瓦311相對(duì)第一窗口 315只能橫向移動(dòng)，不能縱向移動(dòng)；上卡瓦311外側(cè)設(shè)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向鋸齒3111 ;如圖3a所示，上錐體313的柱面外圍設(shè)有第一鎖緊槽3131，第一鎖緊槽3131內(nèi)設(shè)有第一鎖緊塊312，第一鎖緊槽3131上端與第一鎖緊塊312之間存在間隙，以使得第一鎖緊塊312在移動(dòng)過(guò)程能夠徑向回彈；第一鎖緊塊312與上液缸31內(nèi)壁設(shè)有相互配合的第一單向止退結(jié)構(gòu)，可以使第一鎖緊塊312單向上移，在本實(shí)施方式中，第一鎖緊塊312與上液缸31內(nèi)壁分別設(shè)有相互配合的第一止退螺紋3121、314，座封后保證鎖緊可靠；如圖1所示，上錐體313內(nèi)部中心設(shè)有通孔3132，通孔3132上端設(shè)有第一連接管3133，第一連接管3133另一端連接于造斜體22內(nèi)部導(dǎo)流孔222的下端。
[0030]如圖1所示，上錐體313與下錐體321之間設(shè)有連接套34，上錐體313、下錐體321分別頂靠在連接套34的上、下端；連接套34內(nèi)部構(gòu)成容置空間；連接套34內(nèi)部橫向設(shè)有擋球桿341。
[0031]如圖1、圖2b所示，下錐體321為下部外側(cè)局部為錐面的圓柱體，錐面外圍設(shè)有下卡瓦323，下卡瓦323內(nèi)側(cè)是與下錐體321的錐面配合的第二內(nèi)錐面3232，二者之間通過(guò)第二銷釘3233連接，下卡瓦323外側(cè)固定于下液缸32筒壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第二窗口 327內(nèi)，下卡瓦323外側(cè)位于下液缸32筒壁外表面的內(nèi)側(cè)，下卡瓦323的上、下端面分別與第二窗口 327的上、下端面相接觸，使下卡瓦323相對(duì)第二窗口 327只能橫向移動(dòng)，不能縱向移動(dòng)；下卡瓦323外側(cè)設(shè)有防止上下移動(dòng)的橫向鋸齒3231 ;如圖3b所示，下錐體321的柱面外圍設(shè)有第二鎖緊槽3211，第二鎖緊槽3211內(nèi)設(shè)有第二鎖緊塊322，第二鎖緊槽3211上端與第二鎖緊塊322之間存在間隙，以使得第二鎖緊塊322在移動(dòng)過(guò)程能夠徑向回彈；第二鎖緊塊322與下液缸32內(nèi)壁設(shè)有相互配合的第二單向止退結(jié)構(gòu)，可以使第二鎖緊塊322單向下移，在本實(shí)施方式中，第二鎖緊塊322與下液缸32內(nèi)壁分別設(shè)有相互配合的第二止退螺紋3221、324，座封后保證鎖緊可靠；如圖1所示，下錐體321內(nèi)部設(shè)有臺(tái)階通孔3212，臺(tái)階通孔3212內(nèi)部設(shè)有起壓球3213，起壓球3213完成臺(tái)階通孔3212封堵。
[0032]由上所述，本實(shí)用新型將現(xiàn)有的導(dǎo)斜器投球打壓座封方式改為直接打壓座封，使用簡(jiǎn)單方便，提高了施工成功率和生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置的上、下卡瓦分別設(shè)置防止轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向鋸齒和防止上下移動(dòng)的橫向鋸齒，同時(shí)上、下錐體外側(cè)與上、下液缸之間設(shè)有鎖緊塊，有效保證了座封完成后的可靠性，提高施工安全性，有效減少因無(wú)法起壓座封導(dǎo)斜器而引起的井下事故。
[0033]進(jìn)一步，如圖1所示，液壓座封裝置3下方設(shè)有皮碗33 ;下液缸32底部連接有中心設(shè)有通孔的堵蓋325，堵蓋325中心的通孔中設(shè)置有第二連接管326，第二連接管326上端開(kāi)口底部封口，連接管326的底端與皮碗33底部中心設(shè)置的通孔螺紋連接。皮碗33用于反洗井過(guò)程，起壓座封過(guò)程中不運(yùn)動(dòng)。
[0034]進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，上卡瓦311、下卡瓦323、第一鎖緊塊312、第二鎖緊塊322數(shù)量均為3個(gè)，其對(duì)應(yīng)的窗口、鎖緊槽及止退螺紋分別對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0035]在本實(shí)施方式中，液壓自鎖式導(dǎo)斜器在工作前，下錐體321內(nèi)部起壓球3213事先設(shè)置于臺(tái)階通孔3212中，使臺(tái)階通孔3212底部封閉。工作時(shí)，鉆具通過(guò)與上接頭I連接將本實(shí)用新型送入井內(nèi)預(yù)定位置后，開(kāi)始注入高壓水。高壓水經(jīng)由上接頭1、送入管21、固定螺釘23內(nèi)部通孔、造斜體22內(nèi)部的導(dǎo)流孔222、上錐體313內(nèi)部第一連接管3133進(jìn)入到上錐體313與下錐體321之間的連接套34內(nèi)部的容置空間。水壓使上、下錐體313、321分別向上、下方向移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到一定壓力時(shí)剪斷第一、第二銷釘3113、3233，通過(guò)上、下錐體313,321的錐面擠壓使上、下卡瓦311、323穿過(guò)分別對(duì)應(yīng)的液缸上的窗口 315、327向外脹出，并緊密地壓在油井的金屬井壁上；上、下卡瓦311、323外側(cè)設(shè)置的縱向鋸齒3111、橫向鋸齒3231，有效防止本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)，第一鎖緊塊312、第二鎖緊塊322與對(duì)應(yīng)液缸內(nèi)壁的止退螺紋相配合，進(jìn)一步保證鎖緊可靠。座封完成后，進(jìn)行丟手操作，連接螺釘224、固定螺釘23被剪斷，上接頭I及送入管2提放至地面。
[0036]由上所述，本實(shí)用新型將現(xiàn)有的導(dǎo)斜器投球打壓座封方式改為直接打壓座封，使用簡(jiǎn)單方便，提高了施工成功率和生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置的上、下卡瓦分別設(shè)置防止轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向鋸齒和防止上下移動(dòng)的橫向鋸齒，同時(shí)上、下錐體外側(cè)與上、下液缸之間設(shè)有鎖緊塊，有效保證了座封完成后的可靠性，提高施工安全性，有效減少因無(wú)法起壓座封導(dǎo)斜器而引起的井下事故。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述液壓自鎖式導(dǎo)斜器從上往下包括上接頭、造斜裝置和液壓座封裝置； 所述造斜裝置包括送入管和造斜體；所述送入管頂部與所述上接頭連接；所述送入管下端側(cè)壁設(shè)置有第一連接通孔，底部封閉；所述造斜體設(shè)有一導(dǎo)斜面，所述造斜體底部中心向上設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔頂部位于導(dǎo)斜面一側(cè)設(shè)有第二連接通孔；所述送入管與造斜體通過(guò)第一連接通孔和第二連接通孔進(jìn)行連接； 所述液壓座封裝置從上往下包括有上液缸、下液缸，所述上液缸頂部與所述造斜體連接，所述上液缸底部與所述下液缸頂部連接； 所述上液缸、下液缸連接形成的內(nèi)腔中，從上往下設(shè)置有上卡瓦、第一鎖緊塊、上錐體、連接套、下錐體、第二鎖緊塊、下卡瓦； 所述上錐體為上部外側(cè)局部為錐面的圓柱體；所述上錐體的錐面外圍設(shè)有上卡瓦，所述上卡瓦內(nèi)側(cè)是與上錐體的錐面配合的第一內(nèi)錐面，所述上卡瓦外側(cè)固定于上液缸筒壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第一窗口內(nèi)，所述上卡瓦外側(cè)位于上液缸筒壁外表面的內(nèi)側(cè)，所述上卡瓦的上、下端面分別與第一窗口的上、下端面相接觸；所述上錐體的柱面外圍設(shè)有第一鎖緊槽，所述第一鎖緊槽內(nèi)設(shè)有第一鎖緊塊；所述上錐體內(nèi)部中心設(shè)有通孔，所述通孔上端設(shè)有第一連接管，所述第一連接管另一端連接于造斜體導(dǎo)流孔下端； 所述上錐體與下錐體之間設(shè)有連接套，所述連接套內(nèi)部構(gòu)成容置空間； 所述下錐體為下部外側(cè)局部為錐面的圓柱體；所述下錐體的錐面外圍設(shè)有下卡瓦，所述下卡瓦內(nèi)側(cè)是與下錐體的錐面配合的第二內(nèi)錐面，所述下卡瓦外側(cè)固定于下液缸筒壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第二窗口內(nèi)，所述下卡瓦外側(cè)位于下液缸筒壁外表面的內(nèi)側(cè)，所述下卡瓦的上、下端面分別與第二窗口的上、下端面相接觸；所述下錐體的柱面外圍設(shè)有第二鎖緊槽，所述第二鎖緊槽內(nèi)設(shè)有第二鎖緊塊；所述下錐體內(nèi)部設(shè)有臺(tái)階通孔，所述臺(tái)階通孔內(nèi)部設(shè)有起壓球。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述第一鎖緊塊與上液缸內(nèi)壁設(shè)有相互配合的第一單向止退結(jié)構(gòu)；所述第二鎖緊塊與下液缸內(nèi)壁設(shè)有相互配合的第二單向止退結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述連接套內(nèi)部橫向設(shè)有擋球桿。
4.如權(quán)利要求2所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述液壓座封裝置下方設(shè)有皮碗，該皮碗連接于液壓坐封裝置底部。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述下液缸底部連接有中心設(shè)有通孔的堵蓋，所述堵蓋中心的通孔中設(shè)置有上端開(kāi)口底部封口的第二連接管，所述第二連接管的另一端通過(guò)皮碗底部中心設(shè)置的通孔與皮碗連接。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述上卡瓦外側(cè)設(shè)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的縱向鋸齒，所述下卡瓦外側(cè)設(shè)有防止上下移動(dòng)的橫向鋸齒。
7.如權(quán)利要求1所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述送入管與造斜體連接通孔內(nèi)設(shè)有固定螺釘，所述固定螺釘內(nèi)部設(shè)有通孔。
8.如權(quán)利要求1所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述上錐體與上卡瓦通過(guò)第一銷釘連接；所述下錐體與下卡瓦通過(guò)第二銷釘連接。
9.如權(quán)利要求2所述的液壓自鎖式導(dǎo)斜器，其特征在于:所述第一單向止退結(jié)構(gòu)為所述第一鎖緊塊與上液缸內(nèi)壁之間設(shè)置的相互配合的第一止退螺紋；所述第二單向止退結(jié)構(gòu)為所述第二鎖緊塊與下液缸內(nèi)壁之間設(shè)置的相互配合的第二止退螺紋。
【文檔編號(hào)】E21B7/08GK204252828SQ201420619018
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】羅凱文, 龔潤(rùn)民, 王鴻, 王玉國(guó), 石要松, 田連雨, 張洪志, 黃稚, 高紹思 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司