鑿巖打鉆操作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種礦山開采用操作平臺(tái)，特別涉及一種鑿巖打鉆操作平臺(tái)，包括平臺(tái)支架(2)，平臺(tái)支架(2)頂部焊接鋼絲錨網(wǎng)(3)，平臺(tái)支架(2)的中上部焊接加固層(1)，加固層(1)與鋼絲錨網(wǎng)(3)的間隔為600mm，鋼絲錨網(wǎng)(3)的上表面焊接帶有外螺紋的支撐柱(4)，支撐柱(4)上端連接墊板(5)，墊板(5)的中間位置設(shè)置帶內(nèi)螺紋的圓孔(6)，支撐柱(4)和墊板(5)通過螺紋連接，平臺(tái)支架(2)的兩側(cè)還處設(shè)置有擋柱(7)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制作成本低，能保證鑿巖鉆孔的水平度，提高了工作安全性和工作人員工作效率。
【專利說明】鑿巖打鉆操作平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑿巖打鉆操作平臺(tái)，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鉆機(jī)在礦區(qū)開采過程中的使用非常廣泛，鉆機(jī)主要被應(yīng)用于礦山的鑿巖打鉆，但是，礦山的地勢(shì)比較特殊，礦山巷道較高，工作人員在再進(jìn)行鑿巖時(shí)根本無法手扶鉆機(jī)到達(dá)一定的高度，因此經(jīng)常使得鑿巖鉆孔出現(xiàn)傾斜，造成了爆破后巷道的成形很差，且巷道的承受壓強(qiáng)能力低，使工作人員在存在危險(xiǎn)隱患的工作環(huán)境中進(jìn)行工作，降低了工作的安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制作成本低，能保證鑿巖鉆孔的水平度，提高了工作安全性和工作人員工作效率的鑿巖打鉆操作平臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)，包括平臺(tái)支架，平臺(tái)支架頂部焊接鋼絲錨網(wǎng)，平臺(tái)支架的中上部焊接加固層，加固層與鋼絲錨網(wǎng)的間隔為600mm，鋼絲錨網(wǎng)的上表面焊接帶有外螺紋的支撐柱，支撐柱上端連接墊板，墊板的中間位置設(shè)置帶內(nèi)螺紋的圓孔，支撐柱和墊板通過螺紋連接，平臺(tái)支架的兩側(cè)還處設(shè)置有擋柱。
[0006]所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)有效的增高了工作人員的工作高度，避免了鑿巖鉆孔出現(xiàn)傾斜，保證了爆破后巷道的成型，提高了巷道承受壓強(qiáng)的能力，保證了工作人員的安全性，同時(shí)在鋼絲錨網(wǎng)上表面設(shè)置支撐柱和墊板，在操作平臺(tái)高度不夠的情況下可以進(jìn)行增高，支撐柱和墊板通過螺紋連接，方便調(diào)整其高度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加強(qiáng)層不但能加固操作平臺(tái)，在使用時(shí)還可以作為梯腿，同時(shí)，為了進(jìn)一步提高安全性，在平臺(tái)支架兩側(cè)還設(shè)置了擋柱。
[0007]進(jìn)一步地優(yōu)選，平臺(tái)支架包括四根支撐腿，支撐腿從上到下依次焊接鋼絲錨網(wǎng)和加固層，支撐腿采用邊長(zhǎng)為50_，高度為1500_的方管。穩(wěn)定性好，取材方便，降低成本。
[0008]進(jìn)一步地優(yōu)選，支撐腿采用直徑為50mm，高度為1500mm的鋼管。取材方便，成本低。
[0009]進(jìn)一步地優(yōu)選，平臺(tái)支架和鋼絲錨網(wǎng)的寬度為1000mm，長(zhǎng)度為2000mm。大小適中，
方便安放。
[0010]進(jìn)一步地優(yōu)選，鋼絲錨網(wǎng)通過鋼管或方管支撐。穩(wěn)定性好。
[0011]進(jìn)一步地優(yōu)選，支撐柱至少設(shè)置一根?？梢愿鶕?jù)鑿巖打鉆的位置調(diào)節(jié)墊板，方便工作人員的工作。
[0012]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0013]所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)能夠使工作人員將鑿巖機(jī)扶到一定高度，不但保證了鑿巖鉆孔的水平度，提高了工作效率，還確保爆破后巷道的成形效果，提高巷道承受壓強(qiáng)的能力，避免了工作人員工作的危險(xiǎn)隱患，提高了安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制作成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1、加固層；2、平臺(tái)支架；3、鋼絲錨網(wǎng)；4、支撐柱；5、墊板；6、圓孔；7、擋柱；8、支撐腿。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)，包括平臺(tái)支架2，平臺(tái)支架2頂部焊接鋼絲錨網(wǎng)3，平臺(tái)支架2的中上部焊接加固層1，加固層1與鋼絲錨網(wǎng)3的間隔為600mm，鋼絲錨網(wǎng)3的上表面至少焊接一根帶有外螺紋的支撐柱4，支撐柱4上端連接墊板5，墊板5的中間位置設(shè)置帶內(nèi)螺紋的圓孔6，支撐柱4和墊板5通過螺紋連接，平臺(tái)支架2的兩側(cè)還處設(shè)置有擋柱7。
[0018]其中，平臺(tái)支架2包括四根支撐腿8，支撐腿8從上到下依次焊接鋼絲錨網(wǎng)3和加固層1，支撐腿8采用邊長(zhǎng)為50mm，高度為1500mm的方管，支撐腿8還可以采用直徑為50mm，高度為1500mm的鋼管。平臺(tái)支架2和鋼絲錨網(wǎng)3的寬度為1000mm，長(zhǎng)度為2000mm，鋼絲錨網(wǎng)3通過鋼管或方管支撐。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理和使用過程:
[0020]所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)在使用時(shí)，工作人員將其放置平穩(wěn)后可以踩著加強(qiáng)層1站到鋼絲錨網(wǎng)3的上部進(jìn)行鑿巖打鉆，在高度足夠時(shí)，可以將墊板5從支撐柱4上拆離，以免影響工作人員的工作，在操作平臺(tái)高度不夠時(shí)，可以安裝上墊板5以增加高度，使工作能夠更好的進(jìn)行，同時(shí)，還可以根據(jù)需要調(diào)整墊板5的高度，在操作平臺(tái)上設(shè)置擋柱7，可以防止工作人員從平臺(tái)上無意跌落。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制作成本低，不但能保證工作高質(zhì)量的完成，還保證了工作人員的安全，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種鑿巖打鉆操作平臺(tái)，其特征在于:包括平臺(tái)支架(2)，平臺(tái)支架(2)頂部焊接鋼絲錨網(wǎng)(3)，平臺(tái)支架⑵的中上部焊接加固層(1)，加固層⑴與鋼絲錨網(wǎng)(3)的間隔為600mm，鋼絲錨網(wǎng)(3)的上表面焊接帶有外螺紋的支撐柱(4)，支撐柱(4)上端連接墊板(5)，墊板(5)的中間位置設(shè)置帶內(nèi)螺紋的圓孔￠)，支撐柱(4)和墊板(5)通過螺紋連接，平臺(tái)支架(2)的兩側(cè)還處設(shè)置有擋柱(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)支架(2)包括四根支撐腿(8)，支撐腿(8)從上到下依次焊接鋼絲錨網(wǎng)(3)和加固層(1)，支撐腿(8)采用邊長(zhǎng)為50mm，高度為1500mm的方管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)，其特征在于:所述的支撐腿(8)采用直徑為50mm，高度為1500mm的鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)支架(2)和鋼絲錨網(wǎng)(3)的寬度為1000mm，長(zhǎng)度為2000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)，其特征在于:所述的鋼絲錨網(wǎng)(3)通過鋼管或方管支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖打鉆操作平臺(tái)，其特征在于:所述的支撐柱(4)至少設(shè)置一根。
【文檔編號(hào)】E21B15/00GK204252838SQ201420623254
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】韓國(guó)軍, 楊振增, 王珍珠, 齊共平, 翟培用 申請(qǐng)人:山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司