自動(dòng)放水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，涉及放水裝置領(lǐng)域。進(jìn)水管、出水管、真空管以及存渣箱，進(jìn)水管的一端與存渣箱的連通，進(jìn)水管的另一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，出水管的一端與進(jìn)水管連通，出水管另的一端為出水口，真空管的兩端分別與進(jìn)水管、出水管連通，進(jìn)水管豎直放置，出水管包括多個(gè)出水單元，出水單元設(shè)置有防回流裝置。通過進(jìn)水管、出水管、真空管以及存渣箱的相互配合，使得進(jìn)入自動(dòng)放水器能夠自動(dòng)放水，不需要人工操作，而且放水過程中將水中的煤渣沉淀下來，排除清水，不會(huì)因水中的煤渣造成管道堵塞。自動(dòng)放水器使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
【專利說明】自動(dòng)放水器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及放水裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及自動(dòng)放水器。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)巖煤層中的瓦斯進(jìn)行開采時(shí)，煤巖層中的水和煤渣會(huì)不可避免流入抽放管路，因此需要對(duì)抽放管路中的積水進(jìn)行及時(shí)的排放。由于排放的是水和煤巖渣的混合液，現(xiàn)有的放水器在使用一段時(shí)間后就會(huì)被煤渣堵塞管道，放水效果受到影響，甚至失去放水功會(huì)K。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)放水器，以改善放水器在使用一段時(shí)間后就會(huì)被煤巖渣堵塞管道的狀況。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種自動(dòng)放水器，所述自動(dòng)放水器包括進(jìn)水管、出水管、真空管以及存渣箱，
[0005]所述進(jìn)水管的一端與所述存渣箱的連通，所述進(jìn)水管的另一端為進(jìn)水口，所述進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，所述出水管的一端與所述進(jìn)水管連通，所述出水管另的一端為出水口，所述真空管的兩端分別與所述進(jìn)水管、出水管連通，
[0006]所述進(jìn)水管豎直放置，所述進(jìn)水口的位置高于所述出水口的位置，
[0007]所述真空管與所述進(jìn)水管的連通位置高于所述出水管與所述進(jìn)水管的連通位置，
[0008]所述出水管包括多個(gè)出水單元，所述出水單元設(shè)置有防回流裝置，所述出水單元的內(nèi)管徑大于所述出水管其他部位的內(nèi)管徑，所述出水單元與所述進(jìn)水管間接連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述連通為密封連通，自動(dòng)放水器的所有管道的連接處要保證與外界的密封性，以確保自動(dòng)放水器在使用中不會(huì)漏氣，保證自動(dòng)放水器的正常工作。
[0010]進(jìn)一步地，所述出水管包括豎直部和橫置的U形部，所述多個(gè)出水單元設(shè)置于所述U形部的橫向部。在不增大自動(dòng)放水器體積的情況下，U形部的設(shè)置使得出水管的長(zhǎng)度增加，以設(shè)置多個(gè)出水單元，每個(gè)出水單元在防回流裝置的作用下相互隔離，進(jìn)一步保證了自動(dòng)放水器的正常使用。
[0011]進(jìn)一步地，所述防回流裝置包括密封圈以及與所述密封圈配合的止回球。防回流裝置采用密封圈與止回球的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防回流效果也很好。
[0012]進(jìn)一步地，所述出水管還包括多個(gè)管型濾網(wǎng)，所述管型濾網(wǎng)設(shè)置于所述出水單元。管型濾網(wǎng)可以對(duì)進(jìn)入出水管的水進(jìn)行多次的過濾，去掉其中的煤巖渣，進(jìn)一步降低自動(dòng)放水器被煤渣堵塞管道的可能性。
[0013]進(jìn)一步地，所述管型濾網(wǎng)為兩個(gè)，分別設(shè)設(shè)置于最靠近所述進(jìn)水管與所述出水管連接處的兩個(gè)出水單元。由于進(jìn)入出水管的水中煤巖渣含量非常低，經(jīng)過兩次管型濾網(wǎng)的過濾，就能得到期望的效果，避免設(shè)置多余的管型濾網(wǎng)，達(dá)到了降低自動(dòng)放水器的成本的效果O
[0014]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管還設(shè)置有進(jìn)水閥門，所述進(jìn)水閥門設(shè)置于所述進(jìn)水口。進(jìn)水閥門可以控制外部的瓦斯抽放管內(nèi)的水能否進(jìn)入進(jìn)水管，當(dāng)正常使用自動(dòng)放水器時(shí)，進(jìn)水閥門保持打開狀態(tài)，當(dāng)停止使用自動(dòng)放水器時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門。
[0015]進(jìn)一步地，所述出水口設(shè)置有真空閥門。可以通過真空閥門控制自動(dòng)放水器內(nèi)部的壓強(qiáng)，保證自動(dòng)放水器的工作效率。
[0016]進(jìn)一步地，所述存渣箱的側(cè)壁上開有排渣孔，所述存渣箱設(shè)置有與所述排渣孔匹配的排渣孔閥門。當(dāng)自動(dòng)放水器使用一段時(shí)間后，存渣箱內(nèi)沉淀的煤巖渣較多，會(huì)影響自動(dòng)放水器的工作效率，通過排渣孔可以將存渣箱內(nèi)的煤巖渣排出；排渣孔閥門對(duì)排渣孔起密封作用，防止自動(dòng)放水器工作時(shí)水從排渣孔漏出。
[0017]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)放水器還包括箱體，所述進(jìn)水管、所述出水管、所述真空管以及所述存渣箱置于所述箱體內(nèi)，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口以及所述出水管的出水口從所述箱體頂部伸出。箱體起到了保護(hù)自動(dòng)放水器的其他結(jié)構(gòu)的作用，防止自動(dòng)放水器由外力作用造成的損壞。
[0018]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，不需要人工操作，自動(dòng)放水，在放水過程中，能夠?qū)M(jìn)入自動(dòng)放水器的積水進(jìn)行處理，沉淀、過濾煤巖渣，不會(huì)因積水中的煤巖渣造成管道堵塞，使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
[0019]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型第五實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為本實(shí)用新型第五實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，101.進(jìn)水管、102.出水管、103.真空管、104.存渣箱、105.出水單元、106.止回閥、107.密封圈、108.止回球、109.管型濾網(wǎng)、110.進(jìn)水閥門、111.真空閥門、112.排渣孔、113.排渣孔閥門、114.箱體。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]在對(duì)巖煤層中的瓦斯進(jìn)行開采時(shí)，煤巖層中的水和煤渣會(huì)不可避免流入抽放管路，因此需要對(duì)抽放管路中的積水進(jìn)行及時(shí)的排放。發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期觀察和研宄發(fā)現(xiàn)，由于排放的是水和煤渣的混合液，現(xiàn)有的放水器在使用一段時(shí)間后就會(huì)被煤渣堵塞管道，放水效果受到影響，甚至失去放水功能。
[0033]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，與外部的抽放管路連通，在抽放管路正常抽放時(shí)，抽放管路內(nèi)的水由高到低，漸漸下流。通過進(jìn)水口進(jìn)入放水器內(nèi)，自動(dòng)放水器對(duì)進(jìn)入水進(jìn)行處理，沉淀、過濾煤巖渣，然后由出水口緩緩流出，排出了抽放管內(nèi)的積水。自動(dòng)放水器不需要人工操作，自動(dòng)放水，在放水過程中，能夠不會(huì)因積水中的煤巖渣造成管道堵塞，使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
[0034]參閱圖1-2，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器，包括進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104，
[0035]進(jìn)水管101的一端與存渣箱104的連通，進(jìn)水管101的另一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，出水管102的一端與進(jìn)水管101連通，出水管102另的一端為出水口，真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，
[0036]進(jìn)水管101豎直放置，進(jìn)水口的位置高于出水口的位置，真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，
[0037]出水管102包括多個(gè)出水單元105，出水單元105設(shè)置有防回流裝置，出水單元105的內(nèi)管徑大于出水管其他部位的內(nèi)管徑，出水單元105與進(jìn)水管101間接連通。在本實(shí)施中，防回流裝置為止回閥106。
[0038]實(shí)施時(shí)，外部的瓦斯抽放管與進(jìn)水管101連通，瓦斯抽放管中的混合有煤渣的水流入進(jìn)水管101，并通過進(jìn)水管101進(jìn)入存渣箱104。存渣箱104中的水位逐漸上升，同時(shí)水中的煤渣沉淀到存渣箱104的底部，存渣箱104中上層為清水，下層為沉淀的煤渣。當(dāng)水位上升到出水管102與進(jìn)水管101的連通位置時(shí)，水流入出水管102，并依次充滿出水管102的出水單元105。
[0039]此時(shí)，如果瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，由于真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，且真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，真空管103與出水管102之間的進(jìn)水管101中的氣體以及真空管103中的氣體使得進(jìn)水管101中的水位不再上升，在新流入進(jìn)水管101的水的推動(dòng)下，一部分進(jìn)水管101中的氣體隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102，出水管102中的水向出水口方向流動(dòng)，由于真空管103中有氣體，出水管102中的清水不會(huì)進(jìn)入真空管103，而隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102的氣體則通過真空管103循環(huán)進(jìn)入進(jìn)水管101。隨著瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，使得出水管102中水位不斷上升，直到從出水口流出。
[0040]如果沒有水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，在止回閥106的作用下，進(jìn)入出水管102的水不會(huì)回流入進(jìn)水管或者存渣箱104中。
[0041]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，通過進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104的相互配合，使得進(jìn)入自動(dòng)放水器能夠自動(dòng)放水，不需要人工操作，而且放水過程中將水中的煤渣沉淀下來，排除清水，不會(huì)因水中的煤渣造成管道堵塞。自動(dòng)放水器使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
[0042]參閱圖3-4，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器，包括進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104，
[0043]進(jìn)水管101的一端與存渣箱104的連通，進(jìn)水管101的另一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，出水管102的一端與進(jìn)水管101連通，出水管102另的一端為出水口，真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，
[0044]進(jìn)水管101豎直放置，進(jìn)水口的位置高于出水口的位置，真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，
[0045]出水管102包括多個(gè)出水單元105，出水單元105設(shè)置有防回流裝置，出水單元105的內(nèi)管徑大于出水管其他部位的內(nèi)管徑，出水單元105與進(jìn)水管101間接連通。在本實(shí)施例中，防回流裝置包括密封圈107以及與密封圈107配合的止回球108。
[0046]為了確保自動(dòng)放水器在使用中不會(huì)漏氣，保證自動(dòng)放水器的正常工作，自動(dòng)放水器所有管道的連通為密封連通，保證了自動(dòng)放水器的所有管道的連接處與外界的密封性。
[0047]為了進(jìn)一步保證了自動(dòng)放水器的正常使用，出水管102包括豎直部和橫置的U形部，多個(gè)出水單元105設(shè)置于U形部的橫向部。在不增大自動(dòng)放水器體積的情況下，U形部的設(shè)置使得出水管102的長(zhǎng)度增加，以設(shè)置多個(gè)出水單元，每個(gè)出水單元105在防回流裝置的作用下相互隔離。當(dāng)其中一個(gè)出水單元105出現(xiàn)漏氣時(shí)，不會(huì)影響自動(dòng)出水器的整體工作。
[0048]實(shí)施時(shí)，外部的瓦斯抽放管與進(jìn)水管101連通，瓦斯抽放管中的混合有煤渣的水流入進(jìn)水管101，并通過進(jìn)水管101進(jìn)入存渣箱104。存渣箱104中的水位逐漸上升，同時(shí)水中的煤渣沉淀到存渣箱104的底部，存渣箱104中上層為清水，下層為沉淀的煤渣。當(dāng)水位上升到出水管102與進(jìn)水管101的連通位置時(shí)，水流入出水管102，止回球108被水流沖開，流入的水依次進(jìn)入各個(gè)出水單元105。
[0049]此時(shí)，如果瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，由于真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，且真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，真空管103與出水管102之間的進(jìn)水管101中的氣體以及真空管103中的氣體使得進(jìn)水管101中的水位不再上升，在新流入進(jìn)水管101的水的推動(dòng)下，一部分進(jìn)水管101中的氣體隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102，出水管102中的水向出水口方向流動(dòng)，由于真空管103中有氣體，出水管102中的清水不會(huì)進(jìn)入真空管103，而隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102的氣體則通過真空管103循環(huán)進(jìn)入進(jìn)水管101。隨著瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，使得出水管102中水位不斷上升，直到從出水口流出。
[0050]如果沒有水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，水向進(jìn)水管101回流，就會(huì)推動(dòng)止回球108，使得止回球108與密封圈107貼合，因此，進(jìn)入出水管102的水不會(huì)回流入進(jìn)水管或者存渣箱104 中。
[0051]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，通過進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104的相互配合，使得進(jìn)入自動(dòng)放水器能夠自動(dòng)放水，不需要人工操作，而且放水過程中將水中的煤渣沉淀下來，排除清水，不會(huì)因水中的煤渣造成管道堵塞。自動(dòng)放水器使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
[0052]參閱圖5，本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器，包括進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104，
[0053]進(jìn)水管101的一端與存渣箱104的連通，進(jìn)水管101的另一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，出水管102的一端與進(jìn)水管101連通，出水管102另的一端為出水口，真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，
[0054]進(jìn)水管101豎直放置，進(jìn)水口的位置高于出水口的位置，真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，
[0055]出水管102包括多個(gè)出水單元105，出水單元105設(shè)置有防回流裝置，出水單元105的內(nèi)管徑大于出水管其他部位的內(nèi)管徑，出水單元105與進(jìn)水管101間接連通。在本實(shí)施例中，防回流裝置包括密封圈107以及與密封圈107配合的止回球108。
[0056]為了確保自動(dòng)放水器在使用中不會(huì)漏氣，保證自動(dòng)放水器的正常工作，自動(dòng)放水器所有管道的連通為密封連通，保證了自動(dòng)放水器的所有管道的連接處與外界的密封性。
[0057]為了進(jìn)一步保證了自動(dòng)放水器的正常使用，出水管102包括豎直部和橫置的U形部，多個(gè)出水單元105設(shè)置于U形部的橫向部。在不增大自動(dòng)放水器體積的情況下，U形部的設(shè)置使得出水管102的長(zhǎng)度增加，以設(shè)置多個(gè)出水單元，每個(gè)出水單元105在防回流裝置的作用下相互隔離。當(dāng)其中一個(gè)出水單元105出現(xiàn)漏氣時(shí)，不會(huì)影響自動(dòng)出水器的整體工作。
[0058]為了降低自動(dòng)放水器被煤渣堵塞管道的可能性，出水管102還包括多個(gè)管型濾網(wǎng)109，管型濾網(wǎng)109設(shè)置于出水單元105。管型濾網(wǎng)109可以對(duì)進(jìn)入出水管102的水進(jìn)行多次的過濾。管型濾網(wǎng)109由多根鋼管組成的，鋼管間用絲扣連接，并通過焊接固定。
[0059]為了避免設(shè)置了多余的管型濾網(wǎng)109，達(dá)到的效果降低自動(dòng)放水器的成本，管型濾網(wǎng)109為兩個(gè)，分別設(shè)置于最靠近進(jìn)水管101與出水管102連接處的兩個(gè)出水單元105。由于進(jìn)入出水管102的水中煤渣含量非常低，經(jīng)過兩次管型濾網(wǎng)109的過濾，就能得到期望的效果。
[0060]實(shí)施時(shí)，外部的瓦斯抽放管與進(jìn)水管101連通，瓦斯抽放管中的混合有煤渣的水流入進(jìn)水管101，并通過進(jìn)水管101進(jìn)入存渣箱104。存渣箱104中的水位逐漸上升，同時(shí)水中的煤渣沉淀到存渣箱104的底部，存渣箱104中上層為清水，下層為沉淀的煤渣。當(dāng)水位上升到出水管102與進(jìn)水管101的連通位置時(shí)，水流入出水管102，止回球108被水流沖開，流入的水依次進(jìn)入各個(gè)出水單元105。水進(jìn)入出水單元105后，經(jīng)過管型濾網(wǎng)109的過濾，包含的煤澄被進(jìn)一步去除。
[0061]此時(shí)，如果瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，由于真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，且真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，真空管103與出水管102之間的進(jìn)水管101中的氣體以及真空管103中的氣體使得進(jìn)水管101中的水位不再上升，在新流入進(jìn)水管101的水的推動(dòng)下，一部分進(jìn)水管101中的氣體隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102，出水管102中的水向出水口方向流動(dòng)，由于真空管103中有氣體，出水管102中的清水不會(huì)進(jìn)入真空管103，而隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102的氣體則通過真空管103循環(huán)進(jìn)入進(jìn)水管101。隨著瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，使得出水管102中水位不斷上升，直到從出水口流出。
[0062]如果沒有水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，水向進(jìn)水管101回流，就會(huì)推動(dòng)止回球108，使得止回球108與密封圈107貼合，因此，進(jìn)入出水管102的水不會(huì)回流入進(jìn)水管或者存渣箱104 中。
[0063]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，通過進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104的相互配合，使得進(jìn)入自動(dòng)放水器能夠自動(dòng)放水，不需要人工操作，而且放水過程中通過存渣箱104和管型濾網(wǎng)109對(duì)水中的煤渣進(jìn)行沉淀和過濾，排除清水，不會(huì)因水中的煤渣造成管道堵塞。自動(dòng)放水器使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
[0064]參閱圖6-7，本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器，包括進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104，
[0065]進(jìn)水管101的一端與存渣箱104的連通，進(jìn)水管101的另一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，出水管102的一端與進(jìn)水管101連通，出水管102另的一端為出水口，真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，
[0066]進(jìn)水管101豎直放置，進(jìn)水口的位置高于出水口的位置，真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，
[0067]出水管102包括多個(gè)出水單元105，出水單元105設(shè)置有防回流裝置，出水單元105的內(nèi)管徑大于出水管其他部位的內(nèi)管徑，出水單元105與進(jìn)水管101間接連通。在本實(shí)施例中，防回流裝置包括密封圈107以及與密封圈107配合的止回球108。
[0068]為了確保自動(dòng)放水器在使用中不會(huì)漏氣，保證自動(dòng)放水器的正常工作，自動(dòng)放水器所有管道的連通為密封連通，保證了自動(dòng)放水器的所有管道的連接處與外界的密封性。
[0069]為了進(jìn)一步保證了自動(dòng)放水器的正常使用，出水管102包括豎直部和橫置的U形部，多個(gè)出水單元105設(shè)置于U形部的橫向部。在不增大自動(dòng)放水器體積的情況下，U形部的設(shè)置使得出水管102的長(zhǎng)度增加，以設(shè)置多個(gè)出水單元，每個(gè)出水單元105在防回流裝置的作用下相互隔離。當(dāng)其中一個(gè)出水單元105出現(xiàn)漏氣時(shí)，不會(huì)影響自動(dòng)出水器的整體工作。
[0070]為了降低自動(dòng)放水器被煤巖渣堵塞管道的可能性，出水管102還包括多個(gè)管型濾網(wǎng)109，管型濾網(wǎng)109設(shè)置于出水單元105。管型濾網(wǎng)109可以對(duì)進(jìn)入出水管102的水進(jìn)行多次的過濾。管型濾網(wǎng)109由多根鋼管組成的，鋼管間用絲扣連接，并通過焊接固定。
[0071]為了避免設(shè)置了多余的管型濾網(wǎng)109，達(dá)到的效果降低自動(dòng)放水器的成本，管型濾網(wǎng)109為兩個(gè)，分別設(shè)置于最靠近進(jìn)水管101與出水管102連接處的兩個(gè)出水單元105。由于進(jìn)入出水管102的水中煤巖渣含量非常低，經(jīng)過兩次管型濾網(wǎng)109的過濾，就能得到期望的效果。
[0072]進(jìn)水管101還設(shè)置有進(jìn)水閥門110，進(jìn)水閥門110設(shè)置于進(jìn)水口。進(jìn)水閥門110可以控制外部的瓦斯抽放管內(nèi)的水能否進(jìn)入進(jìn)水管，當(dāng)正常使用自動(dòng)放水器時(shí)，進(jìn)水閥門110保持打開狀態(tài)，當(dāng)停止使用自動(dòng)放水器時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門110。
[0073]為了保證自動(dòng)放水器的正常工作，出水口設(shè)置有真空閥門111，可以通過真空閥門111控制自動(dòng)放水器內(nèi)部的壓強(qiáng)，保證自動(dòng)放水器的工作效率。
[0074]為了保證自動(dòng)放水器能夠長(zhǎng)時(shí)間工作，存渣箱104的側(cè)壁上開有排渣孔112，存渣箱104設(shè)置有與排渣孔112匹配的排渣孔閥門113。當(dāng)自動(dòng)放水器使用一段時(shí)間后，存渣箱104內(nèi)沉淀的煤巖渣較多，會(huì)影響自動(dòng)放水器的工作效率，通過排渣孔112可以將存渣箱104內(nèi)的煤巖渣排出；排澄孔閥門113對(duì)排渣孔112起密封作用，防止自動(dòng)放水器工作時(shí)水從排渣孔112漏出。
[0075]實(shí)施時(shí)，外部的瓦斯抽放管與進(jìn)水管101連通，打開進(jìn)水閥門110，瓦斯抽放管中的混合有煤巖渣的水流入進(jìn)水管101，并通過進(jìn)水管101進(jìn)入存渣箱104。存渣箱104中的水位逐漸上升，同時(shí)水中的煤巖渣沉淀到存渣箱104的底部，存渣箱104中上層為清水，下層為沉淀的煤渣。當(dāng)水位上升到出水管102與進(jìn)水管101的連通位置時(shí)，水流入出水管102，止回球108被水流沖開，流入的水依次進(jìn)入各個(gè)出水單元105。水進(jìn)入出水單元105后，經(jīng)過管型濾網(wǎng)109的過濾，包含的煤巖渣被進(jìn)一步去除。
[0076]此時(shí)，如果瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，由于真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，且真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，真空管103與出水管102之間的進(jìn)水管101中的氣體以及真空管103中的氣體使得進(jìn)水管101中的水位不再上升，在新流入進(jìn)水管101的水的推動(dòng)下，一部分進(jìn)水管101中的氣體隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102，出水管102中的水向出水口方向流動(dòng)，由于真空管103中有氣體，出水管102中的清水不會(huì)進(jìn)入真空管103，而隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102的氣體則通過真空管103循環(huán)進(jìn)入進(jìn)水管101。隨著瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，使得出水管102中水位不斷上升，直到從出水口流出。
[0077]如果沒有水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，水向進(jìn)水管101回流，就會(huì)推動(dòng)止回球108，使得止回球108與密封圈107貼合，因此，進(jìn)入出水管102的水不會(huì)回流入進(jìn)水管或者存渣箱104 中。
[0078]當(dāng)自動(dòng)放水器使用一段時(shí)間后，關(guān)閉進(jìn)水閥門110，自動(dòng)放水器停止工作。打開排渣孔閥門113，通過排渣孔112將存渣箱104中的煤巖渣清理掉。然后關(guān)閉排渣孔閥門113，打開進(jìn)水閥門110，自動(dòng)放水器繼續(xù)工作。
[0079]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，通過進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104的相互配合，使得進(jìn)入自動(dòng)放水器能夠自動(dòng)放水，不需要人工操作，而且放水過程中通過存渣箱104和管型濾網(wǎng)109對(duì)水中的煤巖渣進(jìn)行沉淀和過濾，排除清水，不會(huì)因水中的煤巖渣造成管道堵塞。在使用一段時(shí)間后，還可以通過排渣孔112對(duì)存渣箱104進(jìn)行清理，延遲自動(dòng)放水器使用壽命。自動(dòng)放水器使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
[0080]參閱圖8-9，本實(shí)用新型第五實(shí)施例提供的自動(dòng)放水器，包括進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104，
[0081]進(jìn)水管101的一端與存渣箱104的連通，進(jìn)水管101的另一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，出水管102的一端與進(jìn)水管101連通，出水管102另的一端為出水口，真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，
[0082]進(jìn)水管101豎直放置，進(jìn)水口的位置高于出水口的位置，真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，
[0083]出水管102包括多個(gè)出水單元105，出水單元105設(shè)置有防回流裝置，出水單元105的內(nèi)管徑大于出水管其他部位的內(nèi)管徑，出水單元105與進(jìn)水管101間接連通。在本實(shí)施例中，防回流裝置包括密封圈107以及與密封圈107配合的止回球108。
[0084]為了確保自動(dòng)放水器在使用中不會(huì)漏氣，保證自動(dòng)放水器的正常工作，自動(dòng)放水器所有管道的連通為密封連通，保證了自動(dòng)放水器的所有管道的連接處與外界的密封性。
[0085]為了進(jìn)一步保證了自動(dòng)放水器的正常使用，出水管102包括豎直部和橫置的U形部，多個(gè)出水單元105設(shè)置于U形部的橫向部。在不增大自動(dòng)放水器體積的情況下，U形部的設(shè)置使得出水管102的長(zhǎng)度增加，以設(shè)置多個(gè)出水單元，每個(gè)出水單元105在防回流裝置的作用下相互隔離。當(dāng)其中一個(gè)出水單元105出現(xiàn)漏氣時(shí)，不會(huì)影響自動(dòng)出水器的整體工作。
[0086]為了降低自動(dòng)放水器被煤巖渣堵塞管道的可能性，出水管102還包括多個(gè)管型濾網(wǎng)109，管型濾網(wǎng)109設(shè)置于出水單元105。管型濾網(wǎng)109可以對(duì)進(jìn)入出水管102的水進(jìn)行多次的過濾。管型濾網(wǎng)109由多根鋼管組成的，鋼管間用絲扣連接，并通過焊接固定。
[0087]為了避免設(shè)置了多余的管型濾網(wǎng)109，達(dá)到的效果降低自動(dòng)放水器的成本，管型濾網(wǎng)109為兩個(gè)，分別設(shè)置于最靠近進(jìn)水管101與出水管102連接處的兩個(gè)出水單元105。由于進(jìn)入出水管102的水中煤巖渣含量非常低，經(jīng)過兩次管型濾網(wǎng)109的過濾，就能得到期望的效果。
[0088]進(jìn)水管101還設(shè)置有進(jìn)水閥門110，進(jìn)水閥門110設(shè)置于進(jìn)水口。進(jìn)水閥門110可以控制外部的瓦斯抽放管內(nèi)的水能否進(jìn)入進(jìn)水管，當(dāng)正常使用自動(dòng)放水器時(shí)，進(jìn)水閥門110保持打開狀態(tài)，當(dāng)停止使用自動(dòng)放水器時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門110。
[0089]為了保證自動(dòng)放水器的正常工作，出水口設(shè)置有真空閥門111，可以通過真空閥門111控制自動(dòng)放水器內(nèi)部的壓強(qiáng)，保證自動(dòng)放水器的工作效率。
[0090]為了保證自動(dòng)放水器能夠長(zhǎng)時(shí)間工作，存渣箱104的側(cè)壁上開有排渣孔112，存渣箱104設(shè)置有與排渣孔112匹配的排渣孔閥門113。當(dāng)自動(dòng)放水器使用一段時(shí)間后，存渣箱104內(nèi)沉淀的煤巖渣較多，會(huì)影響自動(dòng)放水器的工作效率，通過排渣孔112可以將存渣箱104內(nèi)的煤巖渣排出；排澄孔閥門113對(duì)排渣孔112起密封作用，防止自動(dòng)放水器工作時(shí)水從排渣孔112漏出。
[0091]為了保護(hù)自動(dòng)放水器的其他結(jié)構(gòu)的作用，防止自動(dòng)放水器由外力作用造成的損壞，自動(dòng)放水器還包括箱體114，進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104置于箱體114內(nèi)，進(jìn)水管101的進(jìn)水口以及出水管102的出水口從箱體114頂部伸出。在本實(shí)施例中，箱體114為立方體，作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施例，箱體114可以為圓柱體或者其他適合放置形狀。
[0092]實(shí)施時(shí)，外部的瓦斯抽放管與進(jìn)水管101連通，打開進(jìn)水閥門110，瓦斯抽放管中的混合有煤巖渣的水流入進(jìn)水管101，并通過進(jìn)水管101進(jìn)入存渣箱104。存渣箱104中的水位逐漸上升，同時(shí)水中的煤巖渣沉淀到存渣箱104的底部，存渣箱104中上層為清水，下層為沉淀的煤巖渣。當(dāng)水位上升到出水管102與進(jìn)水管101的連通位置時(shí)，水流入出水管102，止回球108被水流沖開，流入的水依次進(jìn)入各個(gè)出水單元105。水進(jìn)入出水單元105后，經(jīng)過管型濾網(wǎng)109的過濾，包含的煤巖渣被進(jìn)一步去除。
[0093]此時(shí)，如果瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，由于真空管103的兩端分別與進(jìn)水管101、出水管102連通，且真空管103與進(jìn)水管101的連通位置高于出水管102與進(jìn)水管101的連通位置，真空管103與出水管102之間的進(jìn)水管101中的氣體以及真空管103中的氣體使得進(jìn)水管101中的水位不再上升，在新流入進(jìn)水管101的水的推動(dòng)下，一部分進(jìn)水管101中的氣體隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102，出水管102中的水向出水口方向流動(dòng)，由于真空管103中有氣體，出水管102中的清水不會(huì)進(jìn)入真空管103，而隨著經(jīng)過沉淀的清水進(jìn)入出水管102的氣體則通過真空管103循環(huán)進(jìn)入進(jìn)水管101。隨著瓦斯抽放管中的水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，使得出水管102中水位不斷上升，直到從出水口流出。
[0094]如果沒有水繼續(xù)流入進(jìn)水管101，水向進(jìn)水管101回流，就會(huì)推動(dòng)止回球108，使得止回球108與密封圈107貼合，因此，進(jìn)入出水管102的水不會(huì)回流入進(jìn)水管或者存渣箱104 中。
[0095]當(dāng)自動(dòng)放水器使用一段時(shí)間后，關(guān)閉進(jìn)水閥門110，自動(dòng)放水器停止工作。打開排渣孔閥門113，通過排渣孔112將存渣箱104中的煤巖渣清理掉。然后關(guān)閉排渣孔閥門113，打開進(jìn)水閥門110，自動(dòng)放水器繼續(xù)工作。
[0096]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器，通過進(jìn)水管101、出水管102、真空管103以及存渣箱104的相互配合，使得進(jìn)入自動(dòng)放水器能夠自動(dòng)放水，不需要人工操作，而且放水過程中通過存渣箱104和管型濾網(wǎng)109對(duì)水中的煤巖渣進(jìn)行沉淀和過濾，排除清水，不會(huì)因水中的煤巖渣造成管道堵塞。在使用一段時(shí)間后，還可以通過排渣孔112對(duì)存渣箱104進(jìn)行清理，延遲自動(dòng)放水器使用壽命。自動(dòng)放水器設(shè)置有起保護(hù)作用的箱體114，保證了自動(dòng)放水器在使用過程中不會(huì)由外力作用造成的損壞。自動(dòng)放水器使用時(shí)間長(zhǎng)，放水效果好。
[0097]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)放水器，其特征在于，所述自動(dòng)放水器包括進(jìn)水管、出水管、真空管以及存渣箱， 所述進(jìn)水管的一端與所述存渣箱的連通，所述進(jìn)水管的另一端為進(jìn)水口，所述進(jìn)水口連通外部的瓦斯抽放管，所述出水管的一端與所述進(jìn)水管連通，所述出水管另的一端為出水口，所述真空管的兩端分別與所述進(jìn)水管、出水管連通， 所述進(jìn)水管豎直放置，所述進(jìn)水口的位置高于所述出水口的位置，所述真空管與所述進(jìn)水管的連通位置高于所述出水管與所述進(jìn)水管的連通位置， 所述出水管包括多個(gè)出水單元，所述出水單元設(shè)置有防回流裝置，所述出水單元的內(nèi)管徑大于所述出水管其他部位的內(nèi)管徑，所述出水單元與所述進(jìn)水管間接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述連通為密封連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述出水管包括豎直部和橫置的I形部，所述多個(gè)出水單元設(shè)置于所述V形部的橫向部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述防回流裝置包括密封圈以及與所述密封圈配合的止回球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述出水管還包括多個(gè)管型濾網(wǎng)，所述管型濾網(wǎng)設(shè)置于所述出水單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述管型濾網(wǎng)為兩個(gè)，分別設(shè)置于最靠近所述進(jìn)水管與所述出水管連接處的兩個(gè)出水單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述進(jìn)水管還設(shè)置有進(jìn)水閥門，所述進(jìn)水閥門設(shè)置于所述進(jìn)水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述出水口設(shè)置有真空閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述存渣箱的側(cè)壁上開有排渣孔，所述存渣箱設(shè)置有與所述排渣孔匹配的排渣孔閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述自動(dòng)放水器還包括箱體，所述進(jìn)水管、所述出水管、所述真空管以及所述存渣箱置于所述箱體內(nèi)，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口以及所述出水管的出水口從所述箱體頂部伸出。
【文檔編號(hào)】E21B21/02GK204186322SQ201420626071
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】呂自偉, 趙亮, 呂不凡, 呂妮 申請(qǐng)人:呂自偉