可點火壓裂返排液回收罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓裂返排液回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種可點火壓裂返排液回收罐；其包括開口向上的水循環(huán)冷卻罐體、進液管、傾斜隔板和過濾板；在水循環(huán)冷卻罐體內(nèi)固定安裝有出水方向朝下的進液管，在進液管下方的水循環(huán)冷卻罐體底部固定有右斜向上的傾斜隔板，傾斜隔板將水循環(huán)冷卻罐體的下部分隔成左側(cè)的砂腔和右側(cè)的水腔，在水腔的右側(cè)的水循環(huán)冷卻罐體的底部設(shè)有排水口。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；壓裂返排液經(jīng)濾板過濾后進入砂腔，泥砂沉降至砂腔底部，上層凈化的壓裂返排液流入水腔內(nèi)進行回收，減少壓裂液的浪費，降低成本；水循環(huán)冷卻罐體自身能夠通過水循環(huán)降溫，防止因天燃氣燃燒放噴而將罐體燒壞，滿足使用需求。
【專利說明】可點火壓裂返排液回收罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓裂返排液回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種可點火壓裂返排液回收罐。

【背景技術(shù)】
[0002]完井是指裸眼井鉆達設(shè)計井深后，使井底和油層以一定結(jié)構(gòu)連通起來的工藝；針對低產(chǎn)低滲井，在完井的后期為了提高產(chǎn)能，需要對井下進行壓裂增產(chǎn)；壓裂增產(chǎn)主要是利用壓裂車向套管內(nèi)注入交聯(lián)攜砂液，在產(chǎn)生高壓的同時擠壓油氣層使其形成裂縫，從而提高油氣層的滲透力，以達到增加產(chǎn)油量的目的；在壓裂增產(chǎn)過程中會產(chǎn)生壓裂返排液和天燃氣，壓裂返排液和天燃氣返排至地面，由于井下水中含有大量的泥砂，無法氣液分離，天燃氣只能隨井下水排放的同時進行發(fā)噴點火處理，這樣返排液只能排放到泥漿坑，不能回收利用，造成壓裂液的浪費，提高了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種可點火壓裂返排液回收罐，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決壓裂返排液無法回收，造成壓裂液浪費的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種可點火壓裂返排液回收罐，包括開口向上的水循環(huán)冷卻罐體、進液管、傾斜隔板和過濾板；在水循環(huán)冷卻罐體內(nèi)固定安裝有出水方向朝下的進液管，在進液管下方的水循環(huán)冷卻罐體底部固定有右斜向上的傾斜隔板，傾斜隔板將水循環(huán)冷卻罐體的下部分隔成左側(cè)的砂腔和右側(cè)的水腔，在水腔的右側(cè)的水循環(huán)冷卻罐體的底部設(shè)有排水口 ；在傾斜隔板的上方的砂腔內(nèi)固定安裝有左斜向下的濾板。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述水循環(huán)冷卻罐體的四周罐壁上可分別設(shè)有相互貫通的水循環(huán)夾層空腔，在水循環(huán)冷卻罐體上部分別設(shè)有用于水循環(huán)夾層空腔內(nèi)部水循環(huán)進出水的入水端口和出水端
□ O
[0007]上述水循環(huán)冷卻罐體外部的入水端口上可固定安裝有入水管，在入水管上固定安裝有冷卻水入口閘門；在水循環(huán)冷卻罐體外部的出水端口上固定安裝有出水管，在出水管上固定安裝有冷卻水出口閘門。
[0008]上述進液管可采用垂直彎管；垂直彎管包括水平段彎管和豎直段彎管；水平段彎管的右端與豎直段彎管的上端固定在一起；水平段彎管的左端固定安裝在水循環(huán)冷卻罐體的左側(cè)罐壁上；豎直段彎管的右端為封閉端；在豎直段彎管的下部圓周分布有至少一個水平出液孔。
[0009]上述傾斜隔板的右側(cè)上端可固定安裝有擋砂板，濾板的右端固定安裝在擋砂板的頂部，濾板的左端固定在傾斜隔板的上端左側(cè)；濾板、傾斜隔板、擋砂板與水循環(huán)冷卻罐體之間形成濾水腔；在擋砂板的上設(shè)有能使濾水腔和水腔相連通的導液孔。
[0010]上述水循環(huán)冷卻罐體外部的排水口上可安裝有濾液排水管，在濾液排水管上安裝有濾液出口閘門。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；壓裂返排液經(jīng)濾板過濾后進入砂腔，泥砂沉降至砂腔底部，上層凈化的壓裂返排液流入水腔內(nèi)進行回收，減少水資源的浪費；水循環(huán)冷卻罐體自身能夠通過水循環(huán)降溫，防止因天燃氣燃燒放噴而將罐體燒壞，滿足使用需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:1為水循環(huán)冷卻罐體，2為進液管，3為傾斜隔板，4為砂腔，
5為水腔，6為排水口，7為濾板，8為水循環(huán)夾層空腔，9為入水管，10為冷卻水入口閘門，11為出水管，12為冷卻水出口閘門，13為水平出液孔，14為擋砂板，15為導液孔，16為濾水腔，
17為濾液排水管，18為濾液出口閘門。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]如附圖1所示，該可點火壓裂返排液回收罐包括開口向上的水循環(huán)冷卻罐體1、進液管2、傾斜隔板3和過濾板7;在水循環(huán)冷卻罐體I內(nèi)固定安裝有出水方向朝下的進液管2，在進液管2下方的水循環(huán)冷卻罐體I底部固定有右斜向上的傾斜隔板3，傾斜隔板3將水循環(huán)冷卻罐體I的下部分隔成左側(cè)的砂腔4和右側(cè)的水腔5，在水腔5的右側(cè)的水循環(huán)冷卻罐體I的底部設(shè)有排水口 6;在傾斜隔板3的上方的砂腔4內(nèi)固定安裝有左斜向下的濾板?。
[0018]返排的壓裂返排液和天燃氣經(jīng)井上油管和進液管2進入到水循環(huán)冷卻罐體I內(nèi)，壓裂返排液流入砂腔4內(nèi)，經(jīng)濾板7過濾，將壓裂返排液中的泥沙從壓裂返排液中脫離并沉降到砂腔4底部，隨著壓裂返排液不斷的注入，液面上升，上層凈化的壓裂返排液從傾斜隔板3上方流入水腔5內(nèi)，在通過排水口 6排出后進行回收，減少浪費，提高工業(yè)返排液的利用率；在處理壓裂返排液的同時，在進液管2入水口端設(shè)有放噴噴嘴，通過點燃放噴的方式，可以將天燃氣處理；采用的水循環(huán)冷卻罐體I自身能夠通過水循環(huán)降溫，防止天燃氣燃燒時由于溫度過高將罐體燒壞，滿足壓裂返排液和天燃氣的回收處理需求。
[0019]可根據(jù)實際需要，對上述可點火壓裂返排液回收罐作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0020]如附圖1所示，在水循環(huán)冷卻罐體I的四周罐壁上分別設(shè)有相互貫通的水循環(huán)夾層空腔8，在水循環(huán)冷卻罐體I上部分別設(shè)有用于水循環(huán)夾層空腔8內(nèi)部水循環(huán)進出水的入水端口和出水端口。冷卻水通過入水端口進入水循環(huán)夾層空腔8，再經(jīng)出水端口排出，形成水循環(huán)通道，達到對水循環(huán)冷卻罐體I降溫的目的。
[0021]如附圖1所示，在水循環(huán)冷卻罐體I外部的入水端口上固定安裝有入水管9，在入水管9上固定安裝有冷卻水入口閘門10;在水循環(huán)冷卻罐體I外部的出水端口上固定安裝有出水管11，在出水管11上固定安裝有冷卻水出口閘門12。冷卻水入口閘門10和冷卻水出口閘門12采用現(xiàn)有公知的能夠控制水路通斷的開關(guān)閥，可控性好。
[0022]如附圖1所示，進液管2采用垂直彎管；垂直彎管包括水平段彎管和豎直段彎管；水平段彎管的右端與豎直段彎管的上端固定在一起；水平段彎管的左端固定安裝在水循環(huán)冷卻罐體I的左側(cè)罐壁上；豎直段彎管的右端為封閉端；在豎直段彎管的下部圓周分布有至少一個水平出液孔13。從水平出液孔13噴出的壓裂返排液呈拋物線狀下落至濾板7上，這樣可減小壓裂返排液對濾板7的沖擊力，提高濾板7的使用壽命，結(jié)構(gòu)合理，可靠性高。
[0023]如附圖1所示，在傾斜隔板3的右側(cè)上端固定安裝有擋砂板14，濾板7的右端固定安裝在擋砂板14的頂部，濾板7的左端固定在傾斜隔板3的上端左側(cè)；濾板7、傾斜隔板3、擋砂板14與水循環(huán)冷卻罐體I之間形成濾水腔16;在擋砂板14的上設(shè)有能使濾水腔16和水腔5相連通的導液孔15。擋砂板14可以將過濾出的泥砂擋在砂腔4內(nèi)；在濾板7堵塞的情況下，上層凈化的壓裂返排液可以通過導液孔15進入水腔5內(nèi)。
[0024]如附圖1所示，在水循環(huán)冷卻罐體I外部的排水口 6上安裝有濾液排水管17，在濾液排水管17上安裝有濾液出口閘門18。
[0025]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于包括開口向上的水循環(huán)冷卻罐體、進液管、傾斜隔板和過濾板；在水循環(huán)冷卻罐體內(nèi)固定安裝有出水方向朝下的進液管，在進液管下方的水循環(huán)冷卻罐體底部固定有右斜向上的傾斜隔板，傾斜隔板將水循環(huán)冷卻罐體的下部分隔成左側(cè)的砂腔和右側(cè)的水腔，在水腔的右側(cè)的水循環(huán)冷卻罐體的底部設(shè)有排水口 ；在傾斜隔板的上方的砂腔內(nèi)固定安裝有左斜向下的濾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于水循環(huán)冷卻罐體的四周罐壁上分別設(shè)有相互貫通的水循環(huán)夾層空腔，在水循環(huán)冷卻罐體上部分別設(shè)有用于水循環(huán)夾層空腔內(nèi)部水循環(huán)進出水的入水端口和出水端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于水循環(huán)冷卻罐體外部的入水端口上固定安裝有入水管，在入水管上固定安裝有冷卻水入口閘門；在水循環(huán)冷卻罐體外部的出水端口上固定安裝有出水管，在出水管上固定安裝有冷卻水出口閘門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于進液管采用垂直彎管；垂直彎管包括水平段彎管和豎直段彎管；水平段彎管的右端與豎直段彎管的上端固定在一起；水平段彎管的左端固定安裝在水循環(huán)冷卻罐體的左側(cè)罐壁上；豎直段彎管的右端為封閉端；在豎直段彎管的下部圓周分布有至少一個水平出液孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于傾斜隔板的右側(cè)上端固定安裝有擋砂板，濾板的右端固定安裝在擋砂板的頂部，濾板的左端固定在傾斜隔板的上端左側(cè)；濾板、傾斜隔板、擋砂板與水循環(huán)冷卻罐體之間形成濾水腔；在擋砂板的上設(shè)有能使濾水腔和水腔相連通的導液孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于傾斜隔板的右側(cè)上端固定安裝有擋砂板，濾板的右端固定安裝在擋砂板的頂部，濾板的左端固定在傾斜隔板的上端左側(cè)；濾板、傾斜隔板、擋砂板與水循環(huán)冷卻罐體之間形成濾水腔；在擋砂板的上設(shè)有能使濾水腔和水腔相連通的導液孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于水循環(huán)冷卻罐體外部的排水口上安裝有濾液排水管，在濾液排水管上安裝有濾液出口閘門。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于水循環(huán)冷卻罐體外部的排水口上安裝有濾液排水管，在濾液排水管上安裝有濾液出口閘門。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于水循環(huán)冷卻罐體外部的排水口上安裝有濾液排水管，在濾液排水管上安裝有濾液出口閘門。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可點火壓裂返排液回收罐，其特征在于水循環(huán)冷卻罐體外部的排水口上安裝有濾液排水管，在濾液排水管上安裝有濾液出口閘門。
【文檔編號】E21B43/26GK204225864SQ201420629091
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】李富強, 李曉軍, 王肅凱, 張昕, 杜旭斌 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司