大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，特別是一種應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要在鋼襯上預(yù)留開孔，操作簡(jiǎn)單，可以有效節(jié)約工期的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)。包括鋼襯、接觸灌漿管路和回填灌漿管路；所述接觸灌漿管路包括接觸灌漿主管和由接觸灌漿主管分支形成的接觸灌漿支管，所述接觸灌漿支管設(shè)置在鋼襯的外壁上；所述回填灌漿管路包括回填灌漿主管和由回填灌漿主管分支形成的回填灌漿支管，所述回填灌漿支管設(shè)置在鋼襯的外壁上。省去了鋼襯的制作及封孔焊接工藝復(fù)雜，大大降低了對(duì)環(huán)境溫度濕度的要求較高，節(jié)約了施工工期。
【專利說明】大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)和灌漿方法，特別是一種應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)和灌漿方法。

【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型涉及的高強(qiáng)壓力管道新型灌漿方式，是指適用于高水頭，大流量，大直徑即100及以上直徑的，需要較高強(qiáng)度鋼襯的輸水壓力引水道，尤其是水利水電工程中的壓力管道。這類引水道或管道的水頭與直徑之積往往較大，在3000^2以上，采用的鋼襯抗拉強(qiáng)度高于610腿^。相對(duì)于傳統(tǒng)工程經(jīng)驗(yàn)，混凝土回填灌漿、圍巖固結(jié)灌漿及鋼板接觸灌漿需要在鋼襯上預(yù)留開孔，并進(jìn)行孔口加固，鋼襯的制作及封孔焊接工藝復(fù)雜，對(duì)環(huán)境溫度濕度的要求較高，對(duì)施工工期不利。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要在鋼襯上預(yù)留開孔，操作簡(jiǎn)單，可以有效節(jié)約工期的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要在鋼襯上預(yù)留開孔，操作簡(jiǎn)單，可以有效節(jié)約工期的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，包括鋼襯、接觸灌漿管路和回填灌漿管路；所述接觸灌漿管路包括接觸灌漿主管和由接觸灌漿主管分支形成的接觸灌漿支管，所述接觸灌漿主管設(shè)置在鋼襯的外壁上；所述回填灌漿管路包括回填灌漿主管和由回填灌漿主管分支形成的回填灌漿支管，所述回填灌漿主管設(shè)置在鋼襯的外壁上。
[0005]進(jìn)一步的是，還包括接觸灌漿加勁環(huán)，所述接觸灌漿加勁環(huán)與接觸灌漿主管固定連接。
[0006]進(jìn)一步的是，還包括接觸灌漿光面鋼筋，所述接觸灌漿光面鋼筋與接觸灌漿支管固定連接，并且接觸灌漿光面鋼筋的兩端與接觸灌漿加勁環(huán)固定連接。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括回填灌漿加勁環(huán)，所述回填灌漿加勁環(huán)與回填灌漿主管固定連接。
[0008]進(jìn)一步的是，還包括回填灌漿光面鋼筋，所述回填灌漿光面鋼筋與回填灌漿支管固定連接，并且回填灌漿光面鋼筋的兩端與回填灌漿加勁環(huán)固定連接。
[0009]進(jìn)一步的是，還包括鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)設(shè)置在鋼襯的外壁上。
[0010]進(jìn)一步的是，所述回填灌漿支管的管口為喇叭口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型為大直徑高強(qiáng)壓力管道新型灌漿方式，鋼管可以按照地下埋管理論設(shè)計(jì)，鋼管、混凝土襯砌、圍巖共同承擔(dān)內(nèi)水壓力，鋼板厚度較薄，同時(shí)可以降低鋼管現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的干燥要求，從而降低成本。由于不需要開孔封堵焊接，可以縮短工期，從而提前發(fā)揮工程效益如發(fā)電，輸水。不對(duì)高強(qiáng)鋼板進(jìn)行開孔等處理，可以確保高強(qiáng)鋼的性能，尤其可以避免焊接出現(xiàn)裂紋，而給工程帶來安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的接觸灌漿和回填灌漿主管路布置圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型回填灌漿支管布置圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型接觸灌漿支管布置圖；
[0015]圖中零部件、部位及編號(hào):鋼襯1、接觸灌漿主管2、接觸灌漿支管3、接觸灌漿加勁環(huán)4、接觸灌漿光面鋼筋5、回填灌漿主管6、回填灌漿支管7、回填灌漿光面鋼筋8。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，包括鋼襯1、接觸灌漿管路和回填灌漿管路；所述接觸灌漿管路包括接觸灌漿主管2和由接觸灌漿主管2分支形成的接觸灌漿支管3，所述接觸灌漿主管2設(shè)置在鋼襯1的外壁上；所述回填灌漿管路包括回填灌漿主管6和由回填灌漿主管6分支形成的回填灌漿支管7，所述回填灌漿主管6設(shè)置在鋼襯1的外壁上。由于采用了接觸灌漿管路和回填灌漿管路，漿液在接觸灌漿管路和回填灌漿管路的引導(dǎo)下灌注到設(shè)定的位置，這樣就不需要在鋼襯1上預(yù)留開孔，并進(jìn)行孔口加固，省去了鋼襯1的制作及封孔焊接工藝復(fù)雜，大大降低了對(duì)環(huán)境溫度濕度的要求較高，節(jié)約了對(duì)施工工期。采用主管加支管的結(jié)構(gòu)形式，既方便了漿液的注入，又能保證從漿液可以流到設(shè)定好的各個(gè)位置。
[0018]還包括接觸灌漿加勁環(huán)4，所述接觸灌漿加勁環(huán)4與接觸灌漿主管2固定連接。接觸灌漿加勁環(huán)4用來加強(qiáng)主管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0019]還包括接觸灌漿光面鋼筋5，所述接觸灌漿光面鋼筋5與接觸灌漿支管3固定連接，并且接觸灌漿光面鋼筋5的兩端與接觸灌漿加勁環(huán)4固定連接。接觸灌漿光面鋼筋5與接觸灌漿加勁環(huán)4組合使用，形成一個(gè)牢固又固定管路系統(tǒng)，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性得到提升。
[0020]還包括回填灌漿加勁環(huán)，所述回填灌漿加勁環(huán)與接觸灌漿主管2固定連接?；靥罟酀{加勁環(huán)用來加強(qiáng)主管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0021]還包括回填灌漿光面鋼筋8，所述回填灌漿光面鋼筋8與回填灌漿支管7固定連接，并且回填灌漿光面鋼筋8的兩端與回填灌漿加勁環(huán)固定連接。回填灌漿光面鋼筋8與回填灌漿加勁環(huán)組合使用，形成一個(gè)牢固又固定管路系統(tǒng)，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性得到提升。
[0022]還包括鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)設(shè)置在鋼襯1的外壁上。增設(shè)的鋼筋網(wǎng)可以增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0023]所述回填灌漿支管7的管口為喇叭口。支管的管口設(shè)置為喇叭口，便于漿液從支管中流出。
【權(quán)利要求】
1.大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鋼襯(I)、接觸灌漿管路和回填灌漿管路；所述接觸灌漿管路包括接觸灌漿主管(2)和由接觸灌漿主管(2)分支形成的接觸灌漿支管(3)，所述接觸灌漿主管(3)設(shè)置在鋼襯(I)的外壁上；所述回填灌漿管路包括回填灌漿主管(6)和由回填灌漿主管(6)分支形成的回填灌漿支管(7)，所述回填灌漿主管(7)設(shè)置在鋼襯(I)的外壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括接觸灌漿加勁環(huán)(4)，所述接觸灌漿加勁環(huán)(4)與接觸灌漿主管(2)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括接觸灌漿光面鋼筋(5)，所述接觸灌漿光面鋼筋(5)與接觸灌漿支管(3)固定連接，并且接觸灌漿光面鋼筋(5)的兩端與接觸灌漿加勁環(huán)(4)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括回填灌漿加勁環(huán)，所述回填灌漿加勁環(huán)與回填灌漿主管￠)固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括回填灌漿光面鋼筋(8)，所述回填灌漿光面鋼筋(8)與回填灌漿支管(7)固定連接，并且回填灌漿光面鋼筋(8)的兩端與回填灌漿加勁環(huán)固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)設(shè)置在鋼襯(I)的外壁上。
7.如權(quán)利要求1所述的大直徑高強(qiáng)壓力管道灌漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回填灌漿支管(7)的管口為喇叭口。
【文檔編號(hào)】E02D15/04GK204139173SQ201420643736
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】邱云, 楊懷德, 茍芳蓉, 石江濤, 劉宇 申請(qǐng)人:中國(guó)電建集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司