一種預(yù)制混凝土組合板樁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)制混凝土組合板樁，由多塊形狀、結(jié)構(gòu)相同且相互連接的單體板樁組成，特點是單體板樁包括橫截面呈曲線形的樁體，樁體的樁頭部沿縱向設(shè)置有圓柱狀凸棱，樁體的樁尾部沿縱向設(shè)置有圓柱狀通孔，相鄰的兩塊單體板樁中的其中一塊單體板樁上的圓柱狀凸棱與另一塊單體板樁上的圓柱狀通孔相適配，圓柱狀凸棱的邊緣沿軸向設(shè)置有用于灌漿密封的凹槽；優(yōu)點是抗裂能力強、止水效果好。
【專利說明】—種預(yù)制混凝土組合板粧

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種板樁，尤其是涉及一種預(yù)制混凝土組合板樁。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)高速增長，全國工程建設(shè)亦突飛猛進。為了保證建筑物的穩(wěn)定性，建筑基礎(chǔ)都必須滿足地下埋深嵌固的要求。預(yù)制樁作為一種基礎(chǔ)處理方式，廣泛應(yīng)用于建筑、水利、道路和橋梁工程中。在一般的建筑工程中，預(yù)制樁主要承受垂直的軸向荷載，但在碼頭、橋梁、高聳塔式建筑、支擋建筑以及抗震工程中，預(yù)制樁還需要承受風(fēng)力、波浪力、土壓力和地震影響等水平荷載。預(yù)制樁一般有預(yù)制混凝土板樁和預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁。預(yù)制混凝土板樁在施工過程中需將其打入需要的地方，然而在預(yù)制混凝土板樁被打入的過程中，由于錘擊的震動，樁身往往易出現(xiàn)裂縫，因此既影響美觀又影響使用。預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板樁雖然能夠克服預(yù)制混凝土板樁在沉樁錘擊過程中由于拉力作用產(chǎn)生裂縫的問題，但由于下沉過程中的誤差，樁與樁之間容易出現(xiàn)縫隙，從而影響樁與樁之間的止水效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗裂能力強、止水效果好的預(yù)制混凝土組合板樁。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種預(yù)制混凝土組合板樁，由多塊形狀、結(jié)構(gòu)相同且相互連接的單體板樁組成，所述的單體板樁包括橫截面呈曲線形的樁體，所述的樁體的樁頭部沿縱向設(shè)置有圓柱狀凸棱，所述的樁體的樁尾部沿縱向設(shè)置有圓柱狀通孔，相鄰的兩塊所述的單體板樁中的其中一塊所述的單體板樁上的圓柱狀凸棱與另一塊所述的單體板樁上的圓柱狀通孔相適配，所述的圓柱狀凸棱的邊緣沿軸向設(shè)置有用于灌漿密封的凹槽。
[0005]所述的圓柱狀凸棱的底面直徑大于或者等于所述的樁體的厚度的1/2且小于或者等于所述的樁體的厚度的2/3，這一設(shè)置有利于增加相鄰的單體板樁之間嵌合的穩(wěn)定性。
[0006]所述的圓柱狀凸棱通過中間連接體與所述的樁體的樁頭部連接，所述的中間連接體的厚度大于或者等于所述的圓柱狀凸棱的底面直徑的1/3且小于或者等于所述的圓柱狀凸棱的底面直徑的1/2 ；中間連接體的設(shè)置使得圓柱狀凸棱與樁體之間有結(jié)構(gòu)過渡，增加了整體的牢固性，且中間連接體的厚度設(shè)置為圓柱狀凸棱的底面直徑的1/31/2，既保證了單體板樁自身的穩(wěn)定性，又使得相鄰的兩塊單體板樁之間的連接只能通過嵌套的方式連接配合，因此不易松脫，且牢固可靠。
[0007]所述的中間連接體內(nèi)設(shè)置有拉筋，所述的拉筋的一端延伸至所述的圓柱狀凸棱的內(nèi)部，所述的拉筋的另一端延伸至所述的樁體的內(nèi)部；拉筋連接圓柱狀凸棱與樁體的內(nèi)部，進一步提高了單體板樁的整體強度。
[0008]所述的樁體的樁尾部的端面上沿縱向開設(shè)有與所述的圓柱狀通孔相連通的中間連接口，相鄰的兩塊所述的單體板樁中的其中一塊所述的單體板樁上的中間連接口與另一塊所述的單體板樁上的中間連接體相適配；中間連接體與中間連接口的配合，增加了相鄰的兩塊單體板樁之間連接的接觸面積，從而進一步提高組合板樁整體的抗裂能力、改善止水效果。
[0009]所述的圓柱狀凸棱為圓鋼管；采用圓鋼管，不僅牢固，且圓鋼管的制作工藝簡單，其中空的結(jié)構(gòu)在下沉施工過程中能夠有效減小單體板樁的重量，在灌漿后又能形成整體，既不影響單體板樁的整體性及整體強度，又能增加連接強度，從而起到更好的防滲效果。
[0010]所述的樁體的橫截面呈3曲線形。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:(1)樁體、圓柱狀凸棱、圓柱狀通孔及凹槽的結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，可通過采用鋼筋混凝土一次澆筑成型，能夠有效節(jié)省材料；(2)施工時，相鄰的單體板樁通過圓柱狀凸棱和圓柱狀通孔的相互嵌套而連接形成組合板樁，各單體板樁通過機械沉樁被逐塊打入，在這個過程中，圓柱狀凸棱與圓柱狀通孔之間的咬合可配合施工需要進行上下自由滑動，因此可有效避免錘擊震動時樁體出現(xiàn)裂紋的問題，在全部沉樁完成后對凹槽進行灌漿密封，組合板樁即成為一個無縫隙的整體，有利于提高抗?jié)B性能，改善止水效果；(3)單體板樁包括橫截面呈曲線形的樁體，呈曲線形的樁體能將作用在曲線上的壓力轉(zhuǎn)化為曲線的垂直方向和切線方向，而只有垂直方向的力直接作用于樁體，切線方向的力則通過曲線結(jié)構(gòu)的彈性作用傳遞至樁體兩側(cè)的基礎(chǔ)，因此樁體受到的直接作用力大大減小，在同等強度要求下能有效節(jié)約材料用量，此外對于同等長度的樁體而言，呈曲線形的樁體的承載面積比普通直線型板樁更大，有利于提高板樁整體的強度、提高抗裂性能；(4)綜上，該預(yù)制混凝土組合板樁可廣泛運用于各類建筑工程中，尤其適用于邊坡支護、基坑圍護、軟基加固工程中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為單體板樁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為單體板樁的截面示意圖；
[0014]圖3為實施例的組合板樁的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中只示出四塊單體板樁)；
[0015]圖4為實施例的組合板樁的截面示意圖(圖中只示出四塊單體板樁

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖廣4所示，一種預(yù)制混凝土組合板樁，由多塊形狀、結(jié)構(gòu)相同且相互連接的單體板樁1組成，圖3、圖4中只示出四塊單體板樁1連接后的效果；單體板樁1包括橫截面呈8曲線形的樁體11，樁體11的樁頭部沿縱向設(shè)置有圓柱狀凸棱12，在此，圓柱狀凸棱12的底面直徑屯為樁體11的厚度士的1/2 ；圓柱狀凸棱12通過中間連接體13與樁體11的樁頭部連接，且在此中間連接體13的厚度屯為圓柱狀凸棱12的底面直徑的1/3，中間連接體13內(nèi)設(shè)置有拉筋(圖中未示出),拉筋的一端延伸至圓柱狀凸棱12的內(nèi)部，拉筋的另一端延伸至樁體11的樁頭部的內(nèi)部；樁體11的樁尾部設(shè)置有圓柱狀通孔14，且相鄰的兩塊單體板樁1中的其中一塊單體板樁1上的圓柱狀凸棱12與另一塊單體板樁1上的圓柱狀通孔14相適配；樁體11的樁尾部的端面上沿縱向開設(shè)有與圓柱狀通孔14相連通的中間連接口15，且相鄰的兩塊單體板樁1中的其中一塊單體板樁1上的中間連接口 15與另一塊單體板樁1上的中間連接體13相適配；圓柱狀凸棱12的邊緣沿軸向設(shè)置有用于灌漿密封的凹槽16。
[0018]本預(yù)制混凝土組合板樁使用方式如下:施工時，先通過圓柱狀凸棱12與圓柱狀通孔14的嵌套配合將相鄰的單體板樁1拼裝起來形成組合板樁(對于有運輸條件的施工團隊，該組裝過程可在工廠進行，而對于運輸條件欠缺的施工團隊，該組裝過程則可在現(xiàn)場進行),將組合板樁放置到位，再通過機械沉樁的方法將各單體板樁1逐塊打入，各塊單體板樁1全部沉樁完成后再對凹槽16進行灌漿密封，從而多塊單體板樁1即形成一個防滲的整體。在具體施工運用中，圓柱狀凸棱12采用圓鋼管，當(dāng)采用圓鋼管時，在制造過程中凹槽16 —體設(shè)置于圓鋼管的邊緣的中間位置并位于中間連接體13的延長線上，當(dāng)采用圓鋼管時，由于其中空的結(jié)構(gòu)，因此在拼裝并完成下沉后，要對圓鋼管和凹槽都進行灌漿，從而使得組合板樁成為一個防滲的整體，起到更好的止水效果。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制混凝土組合板樁，由多塊形狀、結(jié)構(gòu)相同且相互連接的單體板樁組成，其特征在于所述的單體板樁包括橫截面呈曲線形的樁體，所述的樁體的樁頭部沿縱向設(shè)置有圓柱狀凸棱，所述的樁體的樁尾部沿縱向設(shè)置有圓柱狀通孔，相鄰的兩塊所述的單體板樁中的其中一塊所述的單體板樁上的圓柱狀凸棱與另一塊所述的單體板樁上的圓柱狀通孔相適配，所述的圓柱狀凸棱的邊緣沿軸向設(shè)置有用于灌漿密封的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土組合板樁，其特征在于所述的圓柱狀凸棱的底面直徑大于或者等于所述的樁體的厚度的1/2且小于或者等于所述的樁體的厚度的2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土組合板樁，其特征在于所述的圓柱狀凸棱通過中間連接體與所述的樁體的樁頭部連接，所述的中間連接體的厚度大于或者等于所述的圓柱狀凸棱的底面直徑的1/3且小于或者等于所述的圓柱狀凸棱的底面直徑的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制混凝土組合板樁，其特征在于所述的中間連接體內(nèi)設(shè)置有拉筋，所述的拉筋的一端延伸至所述的圓柱狀凸棱的內(nèi)部，所述的拉筋的另一端延伸至所述的樁體的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制混凝土組合板樁，其特征在于所述的樁體的樁尾部的端面上沿縱向開設(shè)有與所述的圓柱狀通孔相連通的中間連接口，相鄰的兩塊所述的單體板樁中的其中一塊所述的單體板樁上的中間連接口與另一塊所述的單體板樁上的中間連接體相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種預(yù)制混凝土組合板樁，其特征在于所述的圓柱狀凸棱為圓鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種預(yù)制混凝土組合板樁，其特征在于所述的樁體的橫截面呈S曲線形。
【文檔編號】E02D5/10GK204212145SQ201420651576
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳富強, 張威, 余朝偉, 干煥軍 申請人:寧波高新區(qū)圍海工程技術(shù)開發(fā)有限公司