一種新型微泡酸解堵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型微泡酸解堵裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌桿，所述攪拌桿通過(guò)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，攪拌桿上設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉的端部安裝有發(fā)酵囊，還包括處理箱體和升降裝置，所述處理箱體上設(shè)有滑行槽和支撐架，所述升降裝置由齒輪、齒條和穿線管組成，所述齒輪鉸接在支撐架上，所述齒條的下端安裝在滑行槽內(nèi)，齒條的上端固結(jié)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述穿線管固連在齒輪上，處理箱體的右端和支撐架的左端均設(shè)有凸耳，所述凸耳上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降裝置可以多次改變攪拌葉攪拌位置，有效提高酸解效果，有助于酸解混合的均勻性，還提高酸解效率，繼而達(dá)到解堵效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說(shuō)明】 一種新型微泡酸解堵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田微泡酸解解堵裝置設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型微泡酸解堵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]微泡流體因具有選擇性、濾失量小、攜帶性能好、助排能力強(qiáng)等特點(diǎn)針對(duì)現(xiàn)有微泡流體定性差，受到溫度、礦化度、酸堿度、含油性等條件的制約，微泡酸化解堵工藝效果差，不適合油田進(jìn)行選擇性深部酸化，與此同時(shí)，現(xiàn)有部分的微泡酸解堵裝置上缺少升降裝置的裝置，這不利于多次改變攪拌葉攪拌位置，不能有效提高酸解效果，還不利于酸解混合的均勻性及提高酸解效率，解堵效果差，且費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，效率很低，不能滿足酸解解堵工作需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型微泡酸解堵裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型微泡酸解堵裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌桿，所述攪拌桿通過(guò)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，攪拌桿上設(shè)有攪拌葉，還包括處理箱體和升降裝置，所述處理箱體上設(shè)有滑行槽和支撐架，所述升降裝置由齒輪、齒條和穿線管組成，所述齒輪鉸接在支撐架上，所述齒條的下端安裝在滑行槽內(nèi)，齒條的上端固結(jié)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述穿線管固連在齒輪上。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌葉的端部安裝有發(fā)酵囊，所述處理箱體的右端和支撐架的左端均設(shè)有凸耳，所述凸耳上設(shè)有通孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌葉有若干個(gè)，且分布在攪拌桿上。
[0008]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，操作人員將本實(shí)用新型置于合適的位置，待處理酸解物資流入處理箱體后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行混合攪拌作業(yè)一段時(shí)間后，再使步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)齒條在滑行槽中上下滑行，再進(jìn)行酸解作業(yè)。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降裝置，可以多次改變攪拌葉攪拌位置，有效提高酸解效果，有助于酸解混合的均勻性，還提高酸解效率，繼而達(dá)到解堵效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、攪拌桿；21、攪拌葉；211、發(fā)酵囊；3、處理箱體；31、滑行槽；32、支撐架；4、升降裝置；41、齒輪；42、齒條；43、穿線管；5、凸耳；51、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述一種新型微泡酸解堵裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、攪拌桿2，所述攪拌桿2通過(guò)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1相連接，攪拌桿2上設(shè)有攪拌葉21，所述攪拌葉21有若干個(gè)，且分布在攪拌桿2上，攪拌葉21的端部安裝有發(fā)酵囊211，發(fā)酵囊211有助于物質(zhì)的酸解，還包括處理箱體3和升降裝置4，所述處理箱體3上設(shè)有滑行槽31和支撐架32。
[0015]所述升降裝置4由齒輪41、齒條42和穿線管43組成，升降裝置4可以多次改變攪拌葉21攪拌位置，有效提高酸解效果，有助于酸解混合的均勻性，還提高酸解效率，繼而達(dá)到解堵效果。
[0016]所述齒輪41鉸接在支撐架32上，所述齒條42的下端安裝在滑行槽31內(nèi)，齒條42的上端固結(jié)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，所述穿線管43固連在齒輪41上，所述處理箱體3的右端和支撐架32的左端均設(shè)有凸耳5，凸耳5有助于處理箱體3的固定，所述凸耳5上設(shè)有通孔51。
[0017]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，操作人員將本實(shí)用新型置于合適的位置，待處理酸解物資流入處理箱體3后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，進(jìn)行混合攪拌作業(yè)一段時(shí)間后，再使步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)齒輪43旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)齒條42在滑行槽31中上下滑行，再進(jìn)行酸解作業(yè)。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型微泡酸解堵裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、攪拌桿(2)，所述攪拌桿(2)通過(guò)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)相連接，攪拌桿(2)上設(shè)有攪拌葉(21)，其特征在于，還包括處理箱體(3)和升降裝置(4)，所述處理箱體(3)上設(shè)有滑行槽(31)和支撐架(32)，所述升降裝置(4)由齒輪(41)、齒條(42)和穿線管(43)組成，所述齒輪(41)鉸接在支撐架(32)上，所述齒條(42)的下端安裝在滑行槽(31)內(nèi)，齒條(42)的上端固結(jié)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)，所述穿線管(43)固連在齒輪(41)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微泡酸解堵裝置，其特征在于，所述攪拌葉(21)的端部安裝有發(fā)酵囊(211)，所述處理箱體(3)的右端和支撐架(32)的左端均設(shè)有凸耳(5)，所述凸耳(5)上設(shè)有通孔(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型微泡酸解堵裝置，其特征在于，所述攪拌葉(21)有若干個(gè)，且分布在攪拌桿(2)上。
【文檔編號(hào)】E21B43/27GK204252999SQ201420698103
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】李中鋒, 馬兆峰 申請(qǐng)人:北京百利時(shí)能源技術(shù)有限責(zé)任公司