本發(fā)明涉及混凝土井塔建造方法，尤其涉及一種外滑模內(nèi)裝配式的混凝土井塔建造方法。

背景技術(shù)：

在礦山生產(chǎn)礦井中，提升機(jī)借助豎在井口的井塔才能將產(chǎn)品提升到地面。井塔是封閉式的井架，它集提升機(jī)大廳和塔身于一體，是現(xiàn)代大型礦井建設(shè)的重要標(biāo)志。目前建筑市場(chǎng)上井塔施工主要采用傳統(tǒng)的內(nèi)外倒模逐層施工法以及近幾年出現(xiàn)的爬模施工法這兩種施工方法。

內(nèi)外倒模逐層施工法工藝原理是在提升架、桁架、工作臺(tái)及液壓系統(tǒng)安裝完畢后，插放模板打混凝土再進(jìn)行提升，當(dāng)反復(fù)提升到40cm后拆倒模板，重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)施工過(guò)程。爬模施工法的工藝原理是內(nèi)模采用木模版?zhèn)鹘y(tǒng)施工，外模采用聚氨酯模板或大鋼模組合液壓爬架進(jìn)行施工。

傳統(tǒng)的內(nèi)外倒模逐層施工法和爬模施工法，施工周期較長(zhǎng)，占用大量人工及腳手架等周轉(zhuǎn)材料，工程造價(jià)較高，施工期間安全風(fēng)險(xiǎn)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種混凝土井塔建造方法，目的在于提高混凝土井塔建造速度及建造質(zhì)量，減少模板等周轉(zhuǎn)材料費(fèi)用及人工費(fèi)用，降低高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明提供的混凝土井塔建造方法，包括以下步驟：形成基礎(chǔ)頂面；采用滑模工藝在所述基礎(chǔ)頂面上形成所述井塔的墻體和柱體，并在所述墻體和柱體上預(yù)留用于安裝所述井塔的橫梁和樓板的孔洞；在所述孔洞中安裝所述井塔的橫梁和樓板。

基于上述工藝方案，混凝土井塔的外墻采用滑模工藝，內(nèi)部樓層結(jié)構(gòu)采用裝配式施工，滑模工藝可以節(jié)省混凝土井塔的外墻修飾工作，提高建造速 度，節(jié)省混凝土墻體抹面等墻體修飾工程。而且滑模所使用的模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料及人工費(fèi)用也可以很大程度節(jié)約，具有直接的經(jīng)濟(jì)效益。井塔的橫梁和樓板可以在墻體施工過(guò)程中預(yù)留安裝空洞，待外墻施工完畢后，將橫梁和樓板拼裝至預(yù)留的孔洞中，可以明顯縮短施工周期。同時(shí)井塔的各樓層的橫梁和樓板均是直接拼裝完成，減少高空作業(yè)量，帶來(lái)一定的安全效益。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地說(shuō)明，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為煤礦副井井塔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的混凝土井塔建造方法流程圖；

圖3為混凝土井塔的基礎(chǔ)頂面平面圖；

圖4為混凝土井塔的墻體結(jié)構(gòu)立面圖；

圖5為混凝土井塔的橫梁與墻體和柱體結(jié)構(gòu)關(guān)系圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一混凝土井塔建造方法流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、基礎(chǔ)； 2、墻體； 3、屋面；

4、立柱； 5、樓板； 6、橫梁；

7、電梯井； 8、壁柱； 9、窗硐；

10、梁窩。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例以煤礦副井井塔做示例性說(shuō)明。圖1為煤礦副井井塔結(jié)構(gòu) 示意圖，如圖1所示，井塔墻體2為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，井塔的內(nèi)側(cè)分為多層混凝土結(jié)構(gòu)層，屋面3為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。根據(jù)煤礦副井井塔的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供的混凝土井塔建造方法可以包括如圖2所示步驟，其中圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的混凝土井塔建造方法流程圖。

S1，形成基礎(chǔ)頂面。

S2，采用滑模工藝在所述基礎(chǔ)頂面上形成所述井塔的墻體和柱體，并在所述墻體和柱體上預(yù)留用于安裝所述井塔的橫梁和樓板的孔洞。

S3，在所述孔洞中安裝所述井塔的橫梁和樓板。

圖3為混凝土井塔的基礎(chǔ)頂面平面圖，如圖3所示，進(jìn)行基礎(chǔ)1的頂面施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行電梯井7、壁柱8、墻體2的基礎(chǔ)施工。

圖4為混凝土井塔的墻體結(jié)構(gòu)立面圖，可以同時(shí)參照?qǐng)D1和圖4所示，混凝土井塔的墻體和柱體包括墻體2、壁柱8以及立柱4。進(jìn)一步的，可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的樓層高度，在壁柱8和立柱4對(duì)應(yīng)的高度預(yù)留梁窩10，用來(lái)安裝橫梁6，進(jìn)而可以將樓板5拼裝在橫梁6上，使橫梁6位于樓板5的下方而能對(duì)樓板5形成托設(shè)。顯而易見(jiàn)的，在進(jìn)行井塔的墻體的滑模施工過(guò)程中，還可以預(yù)留窗硐9和其他預(yù)埋件等。埋件要按規(guī)范進(jìn)行尺寸控制并與墻柱筋進(jìn)行牢固連接，預(yù)留的梁窩10內(nèi)可以放置聚苯乙烯泡沫板或者沙袋，方便后期清理。

具體的，井塔的墻體和柱體可以采用滑模工藝形成，在滑模施工之前需要做如下準(zhǔn)備工作：在所述基礎(chǔ)頂面上設(shè)置滑模裝置，在所述基礎(chǔ)頂面上綁扎所述井塔的墻體和柱體鋼筋。

準(zhǔn)備工作完畢后，開(kāi)始滑模，向已經(jīng)組裝好的滑模裝置的模板里澆筑砼。砼澆筑連續(xù)分層交圈進(jìn)行。優(yōu)選的，每層砼澆筑厚度300MM左右，第二層的砼在前一層砼初凝之前完成澆筑，砼成型后模板滑升。需要說(shuō)明的是，模板滑升的速度取決于砼的初凝時(shí)間及砼在澆筑以后最初數(shù)小時(shí)的強(qiáng)度。在滑模施工至井塔的頂層時(shí)，拆除滑模裝置。示例性的，待滑模施工至設(shè)計(jì)頂層標(biāo)高時(shí)，停止滑模，先將滑模裝置的模板滑空后，利用塔吊或吊車(chē)等起重設(shè)備分段拆除滑模裝置?；Ｑb置拆除完畢后可以清理預(yù)埋件及預(yù)留孔洞內(nèi)多余殘留物，為安裝橫梁和樓板做好準(zhǔn)備工作。

井塔的墻體和柱體施工完畢后就可以將井塔的橫梁和樓板拼裝至墻體和 柱體上的預(yù)留孔洞中。示例性的，起重設(shè)備就位以后，在現(xiàn)場(chǎng)充分考慮待拼裝的橫梁和樓板的形狀、重量、長(zhǎng)度、截面、配筋、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等各方因素，編制詳盡具體的起吊方法，方案經(jīng)各方評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，安排起重設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)組織立體交叉、均衡有效的安裝流水施工作業(yè)。

圖5為混凝土井塔的橫梁與墻體和柱體結(jié)構(gòu)關(guān)系圖，如圖5所示，在橫梁和樓板的拼裝施工的過(guò)程中可以按照?qǐng)D5所示的墻體2、立柱4以及橫梁6的結(jié)構(gòu)關(guān)系拼裝橫梁。再參照?qǐng)D1，將樓板5拼裝至各橫梁6之間，使橫梁6位于樓板5的下方而能對(duì)樓板5形成托設(shè)。

在建造過(guò)程中，較佳的，在進(jìn)行橫梁和樓板的拼裝施工前還可以做如下準(zhǔn)備工作：1)核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；2)核對(duì)拼裝構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及拼裝構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求；3)在已施工完成結(jié)構(gòu)及拼裝構(gòu)件上進(jìn)行測(cè)量放線，并設(shè)置安裝定位標(biāo)志；4)確認(rèn)吊裝設(shè)備及吊具處于安全操控狀態(tài)，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、場(chǎng)地狀況滿足吊裝施工要求。準(zhǔn)備工作妥善以后按照國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》中的裝配式結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行拼裝作業(yè)。

進(jìn)一步的，按施工規(guī)范逐層拼裝橫梁和樓板至井塔的頂層之后，還可以按施工規(guī)范采用高標(biāo)號(hào)砼澆筑連接安裝孔洞，也就是通過(guò)高標(biāo)號(hào)砼將橫梁、樓板以及梁窩連接固定。

最后，可以進(jìn)行井塔的屋面網(wǎng)架的安裝施工?？梢岳斫?，其余的裝飾裝修、水電以及設(shè)備安裝也可同步進(jìn)行施工。

值得一提的是，單項(xiàng)工程的總造價(jià)很大程度上取決于模板工程，對(duì)于較高的結(jié)構(gòu)而言更為明顯。采用滑模工藝，花在腳手架上的費(fèi)用很小，而周轉(zhuǎn)率卻很高。此外，滑模一天24小時(shí)可以滑升2.5～4米，甚至更多，進(jìn)度相當(dāng)可觀，縮短了施工周期。而且采用滑模工藝能保證較為精確的外形尺寸、光滑的表面、完整的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有水平或豎直的施工縫而且對(duì)木工用量要求較少。井塔的橫梁和樓板可以在墻體施工過(guò)程中預(yù)留安裝空洞，待外墻施工完畢后，將橫梁和樓板拼裝至預(yù)留的孔洞中，可以進(jìn)一步縮短施工周期。同時(shí)井塔的各樓層的橫梁和樓板均是直接拼裝完成，減少高空作業(yè)量，帶來(lái)一定的安全效益。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一混凝土井塔建造方法流程圖，本實(shí)施例 在圖2所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在在所述孔洞中安裝所述井塔的橫梁和樓板之前，可以在工廠預(yù)制橫梁和梁板。換句話說(shuō)，在采用滑模工藝進(jìn)行井塔的墻體和柱體建造的同時(shí)，可以按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制橫梁和樓板。在墻體和柱體完工后將預(yù)制橫梁和樓板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用大型起吊設(shè)備起吊拼裝，并按施工規(guī)范采用高標(biāo)號(hào)混凝土對(duì)已安裝好橫梁和樓板的安裝孔洞進(jìn)行澆筑連接固定。

如圖6所示，本實(shí)施例在圖2所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上還可以包括如下步驟：

S4，組裝橫梁和樓板的模具；

S5，在模具中綁扎所述橫梁和樓板的鋼筋；

S6，向橫梁和樓板的模具中澆筑砼；

S7，待橫梁和樓板的砼凝固后，拆除橫梁和樓板的模具。

進(jìn)一步的，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，可以先按照設(shè)計(jì)圖紙制作橫梁和樓板模具，然后將模具組裝起來(lái)并進(jìn)行橫梁和樓板鋼筋綁扎，再按規(guī)范要求澆筑樓板和梁砼?？梢岳斫?，在預(yù)制橫梁和樓板的過(guò)程中，還可以預(yù)埋后期設(shè)備安裝所需的預(yù)埋件。另外，為使后期橫梁和樓板的拼裝施工更加順利，在預(yù)制的橫梁和樓板砼初凝后，還可以對(duì)其進(jìn)行批次驗(yàn)收和澆筑養(yǎng)護(hù)，并對(duì)橫梁和樓板進(jìn)行編號(hào)。

示例性的，按照設(shè)計(jì)圖紙編制井塔內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)繪制內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、安裝、連接等詳圖，并按照詳圖以及相關(guān)工藝要求制作橫梁和樓板的專(zhuān)用模具。進(jìn)行橫梁和樓板的模具組裝、鋼筋綁扎以及預(yù)埋相關(guān)的專(zhuān)用吊鉤、連接埋件、原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)備安裝用預(yù)埋等。批次驗(yàn)收澆筑養(yǎng)護(hù)完畢后對(duì)橫梁和樓板進(jìn)行編號(hào)。預(yù)制橫梁和樓板砼澆筑完畢后還需要進(jìn)行覆蓋結(jié)合灑水養(yǎng)護(hù)，以確?；炷脸尚唾|(zhì)量。按照上述流程將橫梁和樓板預(yù)制完畢后，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙對(duì)橫梁和樓板進(jìn)行噴涂編號(hào)，等待橫梁和樓板的砼完全凝固，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)始進(jìn)行S6施工作業(yè)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的外滑模內(nèi)裝配式的混凝土井塔建造方法，混凝土井塔的墻體和柱體施工與內(nèi)部樓層的橫梁和樓板預(yù)制同步進(jìn)行。運(yùn)用滑?？梢怨?jié)省混凝土井塔的外墻修飾工作，提高建造速度，節(jié)省混凝土墻體抹面等墻體修飾工程。而且滑模所使用的模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料及人工費(fèi)用也可以很大程度節(jié)約，具有直接的經(jīng)濟(jì)效益。墻體施工過(guò)程中按圖紙預(yù)留各樓層橫 梁和樓板的安裝孔洞，墻體和柱體完工后將預(yù)制橫梁和樓板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用大型起吊設(shè)備起吊拼裝，并按施工規(guī)范采用高標(biāo)號(hào)混凝土對(duì)已安裝好的預(yù)留孔洞進(jìn)行澆筑。最后進(jìn)行屋面網(wǎng)架施工、各樓層裝飾、水電及設(shè)備安裝施工及構(gòu)筑物外立面裝飾，可以明顯縮短施工周期。同時(shí)井塔的各樓層的橫梁和樓板均是直接拼裝完成，減少高空作業(yè)量，帶來(lái)一定的安全效益。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。