本發(fā)明涉及工程機械領域，具體的說是涉及一種偏心擴徑鉆頭。

技術背景

在現(xiàn)有技術中，對于鉆機來說是一個很成熟的設備，在旋挖過程中基本都采用同樣的工藝，均是通過輸出動力帶動鉆桿使得鉆頭進行向下的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)旋挖。

工程機械發(fā)展至今，已經(jīng)出現(xiàn)過很大鉆機，但是大部分鉆機只能實現(xiàn)旋挖的這一工作，而不能實現(xiàn)其他功能，就算是單單針對旋挖功能，目前的很對鉆機對于在旋挖過程中如何排除挖掘出的廢渣也并沒有良好的解決方案。特別是涉及到旋挖后的鋼板或鋼桶靜壓植入，已有的植樁機都采用錘通過施加外力進行植入，效果并不是很好。

目前國內(nèi)、國際土質(zhì)地層針對鋼板樁施工的工法和機械較多，但堅硬地層和砂礫石地層針對鋼板樁施工工法和裝備僅有日本在1975年發(fā)明的靜壓植樁機一款。日本的靜壓植樁機只針對鋼板樁植作業(yè)，對較大直徑的樁孔成型、鋼筋的植入和鋼筋植入后深地層的振搗無能為力，而旋挖機針對砂、礫石較深地層的成孔也基本無能為力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供偏心擴徑鉆頭，通過使用本發(fā)明可以實現(xiàn)對砂、礫石較深地層進行旋挖，旋挖出大于鉆桿護筒直徑的洞，用于后續(xù)靜壓植入工序。。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種偏心擴徑鉆頭，包括：

護筒和設置在護筒內(nèi)的鉆桿，

所述鉆桿的軸心與護筒的軸心重合、且鉆桿的一端穿過護筒的端面，所述穿過護筒的鉆桿表面設置有螺紋用于連接，所述護筒上穿過鉆桿的端面上設置有出料口；

所述鉆桿的另一端上固定連接有連接件，連接件上設置有三個連接端，每一個連接端通過銷軸連接一個牙輪，牙輪通過銷軸繞著連接件做上下轉(zhuǎn)動；

所述牙輪上端部設置有用于限位的卡扣，所述護筒壁的下端面上設置有用于固定的限位卡槽，

所述鉆桿連接連接件的一端端部設置為與鉆桿同軸心的鉆頭，鉆頭與鉆桿固定為一體。

在上述技術方案中，所述連接件的三個連接端外沿處于同一圓周上，圓周直徑小于護筒的內(nèi)徑。

在上述技術方案中，連接牙輪后的三個連接端，三個牙輪閉合狀態(tài)下牙輪與護筒內(nèi)壁平行。

在上述技術方案中，展開后牙輪的卡扣卡入護筒壁下端的限位卡槽內(nèi)。

在上述技術方案中，連接牙輪后的三個連接端展開后處于同一圓周上，圓周大于護筒的外徑。

在上述技術方案中，展開后的牙輪、連接件、鉆桿和護筒為一整體，跟隨鉆桿同步轉(zhuǎn)動。

在上述技術方案中，連接件的三個連接端均勻分布在同一圓周上。

在上述技術方案中，圍繞鉆桿表面設置有螺旋葉片

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明主要針對目前的靜壓植入手段設計的旋挖鉆頭，本發(fā)明可根據(jù)不同地層地質(zhì)和地貌情況以及植入對象，選擇不同功能的裝置，靈活組裝，以方便施工作業(yè)（如本裝置的旋挖、靜壓、振動部分功能，既可聯(lián)機組合工作，也可離機單獨工作，用狹小空間和深水區(qū)的植樁工藝）?？蓾M足國內(nèi)施工企業(yè)處理堅硬地層樁基礎工程施工的迫切需求。在處理土木工程樁基礎機械技術方面目前處于國際國內(nèi)領先水平，打破國外企業(yè)對該領域的機械技術和價格壟斷，填補國內(nèi)空白。避免常規(guī)的旋挖后在通過錘壓方式植入，減少操作工序，并提高施工效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1是護筒，2是鉆桿，3是出料口，4是連接件，5是螺旋葉片，6是牙輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括護筒和設置在護筒內(nèi)的鉆桿，鉆桿與內(nèi)筒連接為一個整體。鉆桿的一端穿過護筒的端面，伸出部分的鉆桿表面設置有螺紋用于連接，另一端連接鉆頭；與鉆桿連接一端的內(nèi)筒端面上設置有出料口，這樣設置的好處使得旋挖出的泥土和砂石可以通過進料口順利的排出。連接鉆頭的鉆桿一端，本身設計成鉆頭，鉆桿上固定連接一個連接件，連接件設置有三個連接端，三個連接端的外沿處于同一圓周上，且圓周的直徑要小于護筒的內(nèi)徑既是說，整個連接件都設置在護筒內(nèi)。每一個連接端通過銷軸連接一個牙輪，牙輪可以通過銷軸繞著連接端上下轉(zhuǎn)動。為了避免鉆頭無限制的移動，因此在內(nèi)筒下端上設置有限位槽，牙輪上設置有限位卡扣，牙輪過限位卡扣卡入內(nèi)筒的限位槽中。這樣的話，當鉆桿通過電機帶動向下運動時，下端的三個牙輪就會卡在內(nèi)筒的下端，這樣這就使得三個牙輪均勻的固定在鉆桿的四周，并完成旋挖。

本發(fā)明中牙輪有兩種工作模式，當鉆頭在進行下壓鉆洞的時候，因為受到地面的阻力，牙輪會向外轉(zhuǎn)動，當牙輪轉(zhuǎn)動動限位卡扣卡入限位卡槽中時，停止轉(zhuǎn)動，這個時候三個牙輪形成一個直徑大于護筒的圓，當鉆頭開始鉆洞，那么三個牙輪在所處的圓周上同步對泥土就行旋挖。因為牙輪是通過限位卡扣進行卡接的，并不是完全固定不動的，因此牙輪在受到地面向上的阻力同時，還受到護筒壁向下的壓力，因此使得牙輪旋挖的泥土受到這些力的作用就會直接被推送到護筒內(nèi)，通過螺旋葉片送出出料口。

當鉆頭停止向下鉆洞時，反向向上轉(zhuǎn)動，牙輪不再受到向上的推力，根據(jù)自身的重力，牙輪上的限位卡扣與護筒壁上的限位卡槽就會相互分離。最后牙輪會完全收縮到護筒內(nèi)，使得牙輪與護筒內(nèi)壁處于平行狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。