本發(fā)明涉及一種膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點粉塵控制裝置，尤其涉及一種煤礦井下使用的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點粉塵控制裝置。

背景技術(shù)：

膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點一般處于礦井的進風(fēng)巷道中，做為礦井重要產(chǎn)塵點，嚴(yán)重污染了礦井空氣，增加了工人患塵肺病的幾率。國內(nèi)外雖然研制成功了用于膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點的粉塵控制裝置，但是卻普遍存在體積大，笨重，運輸、安裝、拆卸不便和制造成本高等缺點，推廣應(yīng)用受到了限制。

因此本領(lǐng)域急需一種簡單、高效的粉塵控制裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點粉塵控制裝置，包括。

粉塵控制裝置金屬骨架制作方法；采用三角鐵焊接成與膠帶輸送機機頭架匹配的剛性骨架，然后將金屬防塵水管、噴頭引入控塵裝置內(nèi)部，并通過焊接的方式將防塵水管與控塵裝置金屬骨架連接在一起。金屬骨架固定端設(shè)置好銷釘孔，在與輸送機頭架搭接后通過銷釘固定。

粉塵控制裝置封閉工藝；金屬骨架四周提前設(shè)置好銷釘孔，用破舊皮帶將剛性金屬骨架覆蓋后，采用銷釘固定。

自動控制功能實現(xiàn)；從礦井防塵管路中引出防塵軟管分支，分支上安裝電磁閥，然后通過軟管、連接彎頭與封閉控塵裝置中的金屬水管連接，電磁閥由膠帶輸送機保護裝置進行控制。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：粉塵控制裝置構(gòu)造簡單，材料低廉，加工、運輸、安裝、拆卸方便；并實現(xiàn)了與膠帶輸送機的聯(lián)動，即輸送機轉(zhuǎn)動時噴霧自動開啟，停止運轉(zhuǎn)后噴霧自動關(guān)閉，無需人工操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的粉塵控制裝置示意圖。

附圖標(biāo)記如下。

1—粉塵控制裝置金屬骨架，2—防塵噴頭，3—金屬防塵水管，4—防塵軟水管，5—水管連接彎頭，6—電磁閥，7—銷釘孔，8—電磁閥控制線，9—皮帶保護裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明所述的粉塵控制裝置制作過程進行詳細說明：

根據(jù)膠帶輸送機機頭架尺寸，采用三角鐵焊接成轉(zhuǎn)載點粉塵控制裝置的金屬骨架1，圖1中m-m’右側(cè)為固定部分，左側(cè)為防塵部分；隨后將防塵金屬水管3、防塵噴頭2引入粉塵控塵裝置內(nèi)部，并通過焊接的方式將防塵水管與控塵裝置金屬骨架連接在一起。金屬骨架固定部分及防塵部分均要設(shè)置好銷釘孔7。

運至井下轉(zhuǎn)載點進行安裝工作，將固定部分與輸送機機頭架搭接，然后采用銷釘緊固。

用破舊皮帶將剛性金屬骨架防塵部分覆蓋，并采用銷釘固定。

從礦井防塵管路中引出防塵軟管分支，分支上安裝電磁閥6，然后通過軟管4、連接彎頭5與封閉控塵裝置中的金屬水管3連接，電磁閥控制線8引入膠帶輸送機保護裝置9，由保護裝置控制電磁閥的開啟和關(guān)閉。

當(dāng)想采用手動方式控制封閉控塵裝置的噴霧時，只需將電磁閥更換為手動閥門即可。