本發(fā)明涉及油田開采技術(shù)，尤其涉及一種放噴管線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，每次在對油氣井中的油氣進(jìn)行外輸之前，即在油氣井開井之前，需要先將儲層流至油井內(nèi)的高壓油氣通過采氣樹的放噴翼連接的放噴管線放噴至大氣中，直至該油氣井具備投產(chǎn)條件，才會將油井內(nèi)的高壓油氣通過采氣樹的生產(chǎn)翼進(jìn)行集輸。

由于上述被放噴的高壓油氣中含有大量的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)，因此，為了避免污染環(huán)境，在通過上述放噴管線放噴這些高壓油氣時(shí)，需要在放噴管線的放噴端將放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，以消耗掉高壓油氣中的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)，進(jìn)而減少對環(huán)境的污染。目前，主要通過人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃放噴的高壓油氣，即作業(yè)人員在放噴端將高壓油氣點(diǎn)燃。

然而，由于上述高壓油氣中含有大量的有毒物質(zhì)，使得作業(yè)人員在點(diǎn)燃被放噴的高壓油氣時(shí)，易出現(xiàn)中毒的情況，危及作業(yè)人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種放噴管線，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在通過人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃放噴管線所放噴的高壓油氣時(shí)，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的問題。

本發(fā)明第一方面提供一種放噴管線，包括：管線本體、點(diǎn)火器、用于控制點(diǎn)火器點(diǎn)火的控制器；

所述點(diǎn)火器，用于在所述控制器的遠(yuǎn)程控制下，將從所述管線本體輸出的高壓油氣點(diǎn)燃。

如上所述，所述點(diǎn)火器與所述控制器電連接或無線連接。

如上所述，還包括：單向閥，

所述單向閥設(shè)置在所述管線本體的第一端，用于控制所述高壓油氣的流 經(jīng)方向。

如上所述，所述單向閥包括：相互連接的止回片和彈簧；

所述止回片包覆在所述管線本體的第一端，且所述止回片的一端與所述管線本體的第一端可轉(zhuǎn)動連接；

所述彈簧設(shè)置在所述管線本體的內(nèi)側(cè)壁上。

如上所述，還包括：中空的放噴頭；所述放噴頭的一端與所述管線本體的第一端連接。

如上所述，所述放噴頭的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)與外部連通的氣流孔。

如上所述，所述點(diǎn)火器設(shè)置在所述放噴頭上，所述點(diǎn)火器的點(diǎn)火端穿過所述氣流孔延伸至所述放噴頭的內(nèi)部。

如上所述，所述放噴頭為中空的圓臺結(jié)構(gòu)。

如上所述，所述管線本體和所述放噴頭的軸線重合。

如上所述，所述點(diǎn)火器為點(diǎn)火電極。

本發(fā)明提供的放噴管線，通過在放噴管線的管線本體的第一端的周圍設(shè)置可以遠(yuǎn)程控制的點(diǎn)火器，使得作業(yè)人員可以站在遠(yuǎn)離管線本體的第一端(即放噴管線的放噴端)的位置，即作業(yè)人員可以位于不會吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì)的安全位置，通過控制器遠(yuǎn)程控制點(diǎn)火器點(diǎn)火，就可以將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，而不需要作業(yè)人員將火源手動放在管線本體的第一端，再通過火源將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，因此，本發(fā)明提供的放噴管線，可以避免因點(diǎn)燃放噴管線放噴的高壓油氣導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的情況，保證了作業(yè)人員的安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

11：管線本體；12：點(diǎn)火器；

13：控制器；14：單向閥；

15：放噴頭；16：接油桶；

111：第一端；112：第二端；

113：管線本體的內(nèi)側(cè)壁；121：點(diǎn)火端；

141：止回片；142：彈簧；

151：放噴頭的第一端；152：放噴頭的側(cè)壁；

153：氣流孔；1411：止回片的一端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供的放噴管線，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在通過人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃放噴管線所放噴的高壓油氣時(shí)，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒，安全性差的技術(shù)問題。

下面以具體地實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。下面這幾個(gè)具體的實(shí)施例可以相互結(jié)合，對于相同或相似的概念或過程可能在某些實(shí)施例不再贅述。

圖1為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該放噴管線可以包括：管線本體11、點(diǎn)火器12、用于控制點(diǎn)火器12點(diǎn)火的控制器13；

點(diǎn)火器12，用于在控制器13的遠(yuǎn)程控制下，將從管線本體11輸出的高壓油氣點(diǎn)燃。

具體的，上述放噴管線可以設(shè)置在采氣樹放噴系統(tǒng)中，用于在油氣井開井之前，將儲層流至油氣井內(nèi)的高壓油氣放噴至油氣井外部。上述放噴管線 的管線本體11包括第一端111和第二端112，其中，管線本體11的第二端112可以與油氣井的采氣樹的放噴翼后閥連接，用于接收與采氣樹連通的油氣井內(nèi)的高壓油氣；管線本體11的第一端111可以與外界大氣連通，用于將管線本體11中的高壓油氣放噴至大氣中，即管線本體11的第一端111為放噴管線的放噴端。

由于上述高壓油氣中含有大量的有毒物質(zhì)，因此，需要對高壓油氣進(jìn)行燃燒處理，以消耗掉高壓油氣中的有毒物質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃該高壓油氣，即在放噴管線放噴高壓油氣之前，作業(yè)人員手動將火源放在放噴管線的放噴端，進(jìn)而在放噴管線放噴高壓油氣時(shí)，可以通過火源將從放噴管線的放噴端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，然而，由于在放噴管線放噴高壓油氣之前，可能會有少量的高壓油氣從放噴管線的放噴端泄流出來，且由于高壓油氣中含有大量的有毒物質(zhì)，因此，作業(yè)人員在手動將火源放在放噴管線的放噴端時(shí)，有可能會吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì)，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒，危及作業(yè)人員的身體健康。

而本實(shí)施例提供的放噴管線，在上述放噴管線在工作時(shí)，即通過管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)放噴高壓油氣時(shí)，作業(yè)人員可以站在遠(yuǎn)離管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)的位置，即作業(yè)人員可以位于不會吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì)的安全位置，通過控制器13遠(yuǎn)程控制位于管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)附近的點(diǎn)火器12進(jìn)行點(diǎn)火，以點(diǎn)燃管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)放噴的高壓油氣，而不再需要作業(yè)人員手動將火源放在管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)，再通過火源將管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，因此，可以避免因點(diǎn)燃放噴管線放噴的高壓油氣導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的情況，保證了作業(yè)人員的安全。

其中，上述用于點(diǎn)燃管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣的點(diǎn)火器12，可以為任一具有打火功能的點(diǎn)火器，例如：點(diǎn)火電極、電打火器等。在本實(shí)施例中，上述點(diǎn)火器12可以設(shè)置在任一能夠點(diǎn)燃從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣的位置，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，可以將上述點(diǎn)火器12設(shè)置在管線本體11的側(cè)壁上，以使得點(diǎn)火器12的點(diǎn)火端121可以延伸至管線本體11的第一端111處，從而使得點(diǎn)火端121所產(chǎn)生的電弧可以將從管線本體11的 第一端111放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，也可以通過將上述點(diǎn)火器12使用支架等固定裝置與管線本體11的第一端111相對設(shè)置的方式，使得點(diǎn)火器12的點(diǎn)火端121可以延伸至管線本體11的第一端111處，從而使得點(diǎn)火端121所產(chǎn)生的電弧可以將從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣點(diǎn)燃。

上述用于控制點(diǎn)火器12點(diǎn)火的控制器13，可以為任一具有控制功能的控制器，例如：控制按鈕、遙控器、移動終端等。當(dāng)上述控制器13為控制按鈕時(shí)，該控制器13可以與點(diǎn)火器12電連接，進(jìn)而通過該電連接，實(shí)現(xiàn)對點(diǎn)火器12的遠(yuǎn)程控制，其中，圖1示出的是以控制器13為控制按鈕的放噴管線的示意圖；當(dāng)上述控制器13為遙控器或移動終端時(shí)，該控制器13可以與點(diǎn)火器12無線連接，進(jìn)而通過該無線連接，實(shí)現(xiàn)對點(diǎn)火器12的遠(yuǎn)程控制，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，上述點(diǎn)火器12和控制器13均設(shè)置有能夠相互建立無線連接的無線傳輸模塊，例如：紅外傳輸模塊、藍(lán)牙傳輸模塊、移動通信模塊等，以使得點(diǎn)火器12和控制器13之間可以通過無線傳輸模塊建立無線連接。

本發(fā)明提供的放噴管線，通過在放噴管線的管線本體的第一端的周圍設(shè)置可以遠(yuǎn)程控制的點(diǎn)火器，使得作業(yè)人員可以站在遠(yuǎn)離管線本體的第一端(即放噴管線的放噴端)的位置，即作業(yè)人員可以位于不會吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì)的安全位置，通過控制器遠(yuǎn)程控制點(diǎn)火器點(diǎn)火，就可以將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，而不需要作業(yè)人員將火源手動放在管線本體的第一端，再通過火源將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃，因此，本發(fā)明提供的放噴管線，可以避免因點(diǎn)燃放噴管線放噴的高壓油氣導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的情況，保證了作業(yè)人員的安全。

圖2為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，上述放噴管線還可以包括單向閥14，單向閥14設(shè)置在管線本體11的第一端111，用于控制高壓油氣的流經(jīng)方向。

具體的，現(xiàn)有技術(shù)中，在對放噴管線放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí)，若油井中的高壓油氣量減少，或者，與放噴管線連接的采氣樹的放噴翼后閥關(guān)閉時(shí)(即采氣樹不向放噴管線輸送高壓油氣)，則放噴管線中的高壓油氣量會減少，同時(shí)高壓油氣的流速也會減慢，使得外界的空氣會進(jìn)入放噴管線中，導(dǎo)致原來在放噴管線的放噴端處被點(diǎn)燃的高壓油氣，在燃燒時(shí)所形成的火焰會延伸至放噴管線的內(nèi)部，即造成回火現(xiàn)象，導(dǎo)致放噴管線易發(fā)生爆燃。

而在本實(shí)施例中，通過在放噴管線的管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)處設(shè)置單向閥14，使得位于管線本體11內(nèi)部的高壓油氣可以經(jīng)單向閥14流至管線本體11的外部，而位于管線本體11外部的氣體，例如：空氣等，無法通過單向閥14流入管線本體11的內(nèi)部，因此，通過這種方式，可以避免在管線本體11內(nèi)的高壓油氣量減少時(shí)發(fā)生回火現(xiàn)象，進(jìn)而可以避免放噴管線的管線本體11發(fā)生爆燃的情況。

上述單向閥14可以為任一具有控制流體的流向的單向閥，例如：彈簧式單向閥、旋啟式單向閥等。繼續(xù)參照圖2，在本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方式中，上述單向閥14可以包括：相互連接的止回片141和彈簧142；其中，止回片141包覆在管線本體11的第一端111，且止回片141的一端1411與管線本體11的第一端111可轉(zhuǎn)動連接，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，上述止回片141的一端1411與管線本體11的第一端111可以通過銷軸實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接，也可以通過鉸鏈實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接等。上述彈簧142設(shè)置在管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113上。在本實(shí)施例中，上述彈簧142可以為任一種可以向止回片141施加預(yù)緊力的彈簧，例如：扭力彈簧、螺旋彈簧等，圖2中示出的是以彈簧為螺旋彈簧為例的放噴管頭，其中，彈簧142的一端與管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113連接，彈簧142的另一端與止回片141的本體連接，以使得止回片141可以在彈簧142的預(yù)緊力的作用下，緊密包覆在管線本體11的第一端111。

當(dāng)流經(jīng)上述管線本體11的高壓油氣量較大時(shí)，即管線本體11中的高壓油氣的流速較高時(shí)，管線本體11中的高壓油氣對止回片141的沖擊力會大于彈簧142對止回片141的預(yù)緊力，此時(shí)，上述止回片141可以以止回片141的一端1411作為原點(diǎn)，朝管線本體11外部的方向打開一定角度，使得管線本體11的內(nèi)部與外部連通，進(jìn)而使得高壓油氣可以從管線本體11的第一端111放噴出去。當(dāng)管線本體11中的高壓油氣量減少時(shí)，即高壓油氣對止回片141的沖擊力會小于彈簧142對止回片141的預(yù)緊力時(shí)，止回片141會在彈簧142的預(yù)緊力的作用下，緊密包覆在管線本體11的第一端111，使得管線本體11的內(nèi)部與外部不連通，即管線本體11外部的空氣無法進(jìn)入管線本體11的內(nèi)部，因此，可以避免在管線本體11內(nèi)的高壓油氣量減少時(shí)發(fā)生回火現(xiàn)象，進(jìn)而可以避免放噴管線的管線本體11發(fā)生爆燃的情況。

本發(fā)明提供的放噴管線，通過在放噴管線的管線本體的第一端設(shè)置單向 閥，使得管線本體外部的空氣無法通過管線本體的第一端進(jìn)入管線本體中，進(jìn)而可以避免在管線本體內(nèi)的高壓油氣量減少時(shí)發(fā)生回火現(xiàn)象，進(jìn)而可以避免管線本體發(fā)生爆燃的情況。

圖3為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，上述放噴管線還可以包括中空的放噴頭15；放噴頭15的第一端151與管線本體11的第一端111連接。

具體的，現(xiàn)有技術(shù)中，由于放噴管線的放噴端附近可能會設(shè)置有其他的設(shè)備，因此，在放噴端對放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí)，易導(dǎo)致該放噴端附近的其他的設(shè)備會被熱輻射或被點(diǎn)燃，降低了該放噴端附近的其他設(shè)備的使用壽命。

而本實(shí)施例中，上述放噴管線上設(shè)置有與上述與管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)連接的放噴頭15，因此，在對從管線本體11的第一端111處放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí)，可以使高壓油氣在放噴頭15處燃燒，并可以將高壓油氣燃燒時(shí)的所形成的火焰引導(dǎo)至沒有安裝設(shè)備的方向，因而可以降低管線本體11的第一端111附近的其他設(shè)備被熱輻射或被點(diǎn)燃的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高了管線本體11的第一端111附近的其他設(shè)備的壽命。其中，本實(shí)施例對上述放噴頭15的結(jié)構(gòu)不進(jìn)行限定，例如：可以為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，還可以為中空的圓臺結(jié)構(gòu)，還可以為中空的長方體結(jié)構(gòu)等，其中，圖3中示出的是以放噴頭為中空的圓臺結(jié)構(gòu)為例的放噴管線。為了降低高壓油氣從管線本體11流向放噴頭15時(shí)的阻力，可選的，上述管線本體11與放噴頭15的軸線可以重合設(shè)置，即管線本體11與放噴頭15的軸線在同一水平線上，通過這種方式，使得高壓油氣在從管線本體11流向放噴頭15時(shí)，可以不用改變流動方向，減少了高壓油氣的阻力，提高了高壓油氣的流動速度，進(jìn)而提高了放噴管線的放噴效率。

圖4為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，為了使高壓油氣可以充分燃燒，可選的，上述放噴頭15的側(cè)壁152上可以設(shè)置有至少一個(gè)與外部連通的氣流孔153，以使得外部的空氣可以通過氣流孔153進(jìn)入放噴頭內(nèi)的高壓油氣燃燒時(shí)的所形成的火焰的根部，對高壓油氣進(jìn)行助燃，使得高壓油氣可以充分燃燒，以確保將高壓油氣中的有毒物質(zhì)完全消耗掉，進(jìn)而降低對環(huán)境的污染。

如上述實(shí)施例所說，上述用于點(diǎn)燃高壓油氣的點(diǎn)火器12，可以設(shè)置在任一能夠點(diǎn)燃從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣的位置，則在本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方式中，圖5為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，上述點(diǎn)火器12可以設(shè)置在放噴頭15上，且位于放噴頭15的外部，其中，點(diǎn)火器12的點(diǎn)火端121穿過氣流孔153延伸至放噴頭15的內(nèi)部，以使得點(diǎn)火器12可以在放噴頭15中對從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣進(jìn)行點(diǎn)燃，由于放噴頭15中的高壓油氣的密度較大，且用于助燃的空氣也可以通過氣流孔153進(jìn)入放噴頭內(nèi)，使得點(diǎn)火器12可以快速的將高壓油氣點(diǎn)燃，提高了點(diǎn)火器12點(diǎn)燃高壓油氣的效率。

如上述實(shí)施例所說，上述放噴管線的管線本體11的第一端111設(shè)置的單向閥14，可以包括相互連接的止回片141和彈簧142，止回片141包覆在管線本體11的第一端111，其中，上述彈簧142設(shè)置在管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113上，即彈簧142的一端與管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113連接。在本發(fā)明的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，上述彈簧142還可以設(shè)置在放噴頭15的側(cè)壁152上，即上述彈簧142的一端與放噴頭15的側(cè)壁152連接，彈簧142的另一端與止回片141的本體連接，以使得止回片141可以在彈簧142的預(yù)緊力的作用下，緊密包覆在管線本體11的第一端111。

由于上述高壓油氣中可能會有含有液態(tài)雜質(zhì)，為了避免放噴管線在放噴高壓油氣的過程中，將高壓油氣所攜帶的液態(tài)雜質(zhì)從放噴頭中泄流至地面，對大地造成污染，可選的，圖6為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，上述放噴裝置還可以包括：接油桶16，該接油桶可以設(shè)置在放噴頭15的下方，用于收集放噴頭15所泄流的液態(tài)雜質(zhì)，以避免液態(tài)介質(zhì)流落到地面上，對環(huán)境造成污染。其中，上述接油桶16與放噴頭15之間的間隔距離可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境確定，例如：該間隔距離可以為0.5米至2米之間等。

本發(fā)明提供的放噴管線，通過設(shè)置有與管線本體的第一端連接的放噴頭，使得在對從管線本體的第一端處放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí)，可以將高壓油氣在放噴頭處燃燒，并可以通過放噴頭將高壓油氣燃燒時(shí)的所形成的火焰引導(dǎo)至管線本體的第一端附近沒有安裝設(shè)備的方向，因而可以降低管線本體的第一端附近的其他設(shè)備被熱輻射或被點(diǎn)燃的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高了管線本體 的第一端附近的其他設(shè)備的壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。