本發(fā)明涉及尾管補(bǔ)救固井領(lǐng)域，特別是涉及一種回接裝置。本發(fā)明還涉及使用這種回接裝置進(jìn)行尾管補(bǔ)救固井的方法。

背景技術(shù)：

隨著我國油氣勘探及開采產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，越來越多的地層得到有效開發(fā)。但是在開發(fā)過程中，難免會(huì)遇到強(qiáng)度較差的地層，對(duì)這種地層進(jìn)行固井的風(fēng)險(xiǎn)極大。尤其是在下入尾管時(shí)，極有可能因?yàn)榫诘奶鷮?dǎo)致尾管的固井作業(yè)失敗。

在現(xiàn)有技術(shù)中，在發(fā)生上述井下事故時(shí)，通常采用可回收式管內(nèi)封隔器進(jìn)行補(bǔ)救固井，但是使用這種封隔器進(jìn)行固井，工序復(fù)雜，效果也不是很理想。另外，可回收式管內(nèi)封隔器解封困難，從而十分容易導(dǎo)致封隔器和將其送入井內(nèi)的裝置均被固在套管內(nèi)，無法取出，導(dǎo)致后繼的井下作業(yè)無法正常進(jìn)行。這嚴(yán)重影響了油氣勘探及開采的效率，妨礙了我國油氣勘探及開采技術(shù)的快速而穩(wěn)定的發(fā)展。

因此，需要一種能有效回收的用于尾管補(bǔ)救固井的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出了一種回接裝置，在尾管補(bǔ)救固井完成后，能有效回收這種回接裝置。本發(fā)明還提出了一種使用這種回接裝置的尾管補(bǔ)救固井方法，使用這種方法能有效固井，并且能在固井后將回接裝置取出，以方便井下作業(yè)的順利進(jìn)行。

根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提出了一種回接裝置，其包括：回接本體，設(shè)置于回接本體上游處的提拉管，提拉管一端與送入鉆具相連，另一端與回接本體相連，其中，通過下入送入鉆具能將回接裝置下入到井內(nèi)，并使回接本體插入到回接筒內(nèi)，通過上提送入鉆具能提出并收回回接裝置。

使用本發(fā)明的回接裝置，可通過送入工具將回接本體插入到回接筒內(nèi)，注入水泥漿進(jìn)行尾管補(bǔ)救固井，從而使用這種回接裝置進(jìn)行尾管補(bǔ)救固井作業(yè)，工序 簡(jiǎn)單，效率較高。在尾管補(bǔ)救固井結(jié)束后，還能通過上提送入工具而將與送入工具相連的回接裝置上提。使用這種回接裝置能方便地回收，從而不會(huì)卡固在井內(nèi)，影響后繼的井下作業(yè)的進(jìn)行，保證了石油勘探及開采作業(yè)的順利進(jìn)行。

在一個(gè)實(shí)施例中，在提拉管上套接有扶正器。扶正器能在下入回接裝置時(shí)，保證回接裝置的方向適宜，以方便其下入。另外，被扶正的回接裝置，其側(cè)壁不會(huì)與井壁相接觸，從而防止了回接裝置被磨損，進(jìn)而保證了使用這種回接裝置能有效進(jìn)行尾管補(bǔ)救固井。扶正器尤其防止了回接主體被井壁磨損，從而能為回接主體與回接筒之間的有效連接提供保障。

在一個(gè)實(shí)施例中，在提拉管的第二端與回接主體的連接處設(shè)置有提拉接頭，提拉接頭套接在提拉管的第二端與回接主體之外。

在一個(gè)實(shí)施例中，在所述提拉管與回接主體的連接處設(shè)置有提拉接頭。通過這種與提拉接頭相互套接的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)提拉管與回接主體的穩(wěn)定連接，從而在提拉管受到上提作用時(shí)，能一并上提回接主體。

在一個(gè)實(shí)施例中，回接裝置還包括設(shè)置在回接本體內(nèi)并向下游延伸至回接本體之外的中心管，其中，在將回接本體插入到回接筒內(nèi)時(shí)，中心管能延伸進(jìn)入到回接筒下游的尾管內(nèi)，水泥漿能經(jīng)中心管流入至尾管內(nèi)。在對(duì)尾管進(jìn)行固井時(shí)，中心管能伸入到尾管內(nèi)，從而能將水泥漿直接注入到尾管內(nèi)，進(jìn)而能更加方便地對(duì)尾管進(jìn)行固井。

在一個(gè)實(shí)施例中，在將回接本體插入到回接筒內(nèi)時(shí)，所述中心管延伸至尾管的出流口處，水泥漿能經(jīng)中心管流入到尾管內(nèi)，并能經(jīng)出流口流入到尾管與井壁之間。這種結(jié)構(gòu)使得水泥漿能夠更加方便地經(jīng)出流口處流出到尾管與井壁之間的環(huán)空內(nèi)。在水泥漿凝固后，可實(shí)現(xiàn)尾管的補(bǔ)救固井。

在一個(gè)實(shí)施例中，在提拉管與回接主體的連接處套接式設(shè)置有提拉接頭，回接插頭將提拉管與中心管連接在一起。這種同時(shí)將提拉管、回接主體與中心管連接在一起的提拉接頭，能實(shí)現(xiàn)提拉管、回接主體與中心管之間的穩(wěn)定連接，從而進(jìn)一步保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施例中，在中心管在下游處連接有尾管膠塞，尾管膠塞的直徑大于尾管的內(nèi)徑，水泥漿能由尾管膠塞的下游末端處流出。在下入過程中，這種尾管膠塞能對(duì)尾管的井壁進(jìn)行清理。在注入水泥漿時(shí)，尾管膠塞能防止水泥漿向上有流動(dòng)，從而有助于使水泥漿流出到尾管之外。

根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，提出了一種尾管補(bǔ)救固井方法，其使用上述的回接裝置，尾管補(bǔ)救固井方法包括：將連接有回接裝置的送入鉆具下入到井內(nèi)；將回接主體插入到尾管回接筒內(nèi)；向回接裝置內(nèi)注入水泥漿，水泥漿進(jìn)入尾管內(nèi)，并從尾管進(jìn)入到尾管與井壁之間的環(huán)空內(nèi)；上提送入工具以回收所述回接裝置。通過這種尾管補(bǔ)救固井方法，能有效對(duì)尾管進(jìn)行補(bǔ)救固井，并且能在固井后，將回接裝置回收，以方便井下作業(yè)的進(jìn)一步進(jìn)行。

在一個(gè)實(shí)施例中，回接裝置包括設(shè)置在所述回接本體內(nèi)并向下游延伸至所述回接本體之外的中心管，在將回接本體插入到回接筒內(nèi)時(shí)，所述中心管能延伸進(jìn)入到回接筒下游的尾管內(nèi)，水泥漿能經(jīng)中心管流入至尾管內(nèi)。這樣能更加方便地將水泥漿直接注入到尾管內(nèi)，保證了固井作業(yè)的順利進(jìn)行。

在一個(gè)實(shí)施例中，在所述中心管的下游末端處通過剪釘連接有尾管膠塞，在上提送入工具之前將所述剪釘剪斷。這樣能減小在回收回接裝置時(shí)受到的阻力，從而使得回收回接裝置變得更加方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)使用本發(fā)明的回接裝置，可通過送入工具將回接本體插入到回接筒內(nèi)，注入水泥漿進(jìn)行尾管補(bǔ)救固井，從而使用這種回接裝置進(jìn)行尾管補(bǔ)救固井作業(yè)，工序簡(jiǎn)單，效率較高。(2)在尾管補(bǔ)救固井結(jié)束后，還能通過上提送入工具而將與送入工具相連的回接裝置上提。(3)使用這種回接裝置能方便地回收，從而不會(huì)卡固在井內(nèi)，影響后繼的井下作業(yè)的進(jìn)行，保證了石油勘探及開采作業(yè)的順利進(jìn)行。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1顯示了本發(fā)明的回接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示了圖1的回接裝置的使用示意圖。

圖3顯示了本發(fā)明的回接裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4顯示了圖3的回接裝置的使用示意圖。

圖5顯示了本發(fā)明的尾管補(bǔ)救固井方法的示意流程圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

這里應(yīng)注意地是，用語“上游”和“下游”是根據(jù)與井口的路徑距離而定義的，在將物體下入到井內(nèi)時(shí)，物體先到達(dá)的位置為上游，后到達(dá)的位置為下游。用語“流體”可以為液體、氣體或其混合物，或者是液體或氣體與固體的混合物，或者是氣體、液體和固體三者的混合物。這里的流體包括井內(nèi)填充液與水泥漿。

圖1示意性地顯示了本發(fā)明的回接裝置100的大體結(jié)構(gòu)。回接裝置100包括提拉管10和連接在提拉管10的下游位置處的回接本體。

在使用時(shí)，如圖2所示，可通過送入鉆具300將回接裝置100下入到預(yù)定位置，并下放至回接主體20插入到回接筒400內(nèi)。此時(shí)向回接裝置100內(nèi)注入水泥漿，水泥漿能由回接筒400上的出口進(jìn)入到回接筒400內(nèi)，在流入到回接筒400下方的尾管600內(nèi)。這里應(yīng)理解地是，為了固井作業(yè)的順利進(jìn)行，通常在下放回接裝置100前，會(huì)先在尾管600的周向側(cè)壁上打孔形成出流口。水泥漿通過出流口流入到尾管600與井壁200(外層套管)之間的環(huán)空內(nèi)，由此對(duì)尾管600進(jìn)行補(bǔ)救固井。

為了保證回接裝置100的順利下放和順利回收，可在提拉管10上設(shè)置扶正器11。扶正器11可通過頂絲套接在提拉管10的周向側(cè)壁上。扶正器11的形狀通常與井壁200相適應(yīng)，并且其徑向尺寸要大于回接主體20的直徑，以保持回接主體20居中。這樣防止了回接主體20與井壁200相接觸，從而防止了回接主體20被井壁200擦傷，進(jìn)而保證了回接主體20的結(jié)構(gòu)完整，使其能順利插入到回接筒400內(nèi)。

另外，如圖1所示，通常在回接主體20的周向側(cè)壁上設(shè)置密封件21，以使回接主體20與回接筒400之間密封連接。這里的密封件21可以為o型密封圈組或v型密封圈組等。這種結(jié)構(gòu)能保證固井作業(yè)的順利進(jìn)行。

如圖1所示，為了保證回接主體20能被順利下放，并且能被順利回收，在回接主體20與提拉管10的連接處套接有提拉接頭40。提拉接頭40能保證回接主體20與提拉管10密封式穩(wěn)定連接，從而有效防止了回接主體20被遺落在井內(nèi)，進(jìn)而保證了固井作業(yè)及其后續(xù)的其他井下作業(yè)的順利進(jìn)行。

優(yōu)選地，在回接本體內(nèi)還設(shè)置有中心管30，水泥漿能經(jīng)中心管30流出到回接裝置100之外。并且中心管30具有一定的長度，使中心管30能延伸到回接本體之外。另外，中心管30的結(jié)構(gòu)還需保證在回接本體插入到回接筒400內(nèi)時(shí)， 中心管30應(yīng)能插入到尾管600內(nèi)。這樣，在注入水泥漿時(shí)，水泥漿可由中心管30處直接注入到尾管600內(nèi)，由此優(yōu)化了水泥漿的流動(dòng)路徑，保證了水泥漿的順利流動(dòng)。

更加優(yōu)選地，在回接主體20完全插入到回接筒400內(nèi)時(shí)，中心管30應(yīng)能插到尾管600內(nèi)，并且插入到尾管600周壁上的出流口的上游處。這樣使得水泥漿能更加方便地流到出流口處，并進(jìn)入到尾管600與井壁200之間的環(huán)空內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)化了水泥漿的流動(dòng)路徑。

還可令回接插頭將提拉管10和中心管30連接在一起，并優(yōu)選為提拉管10與中心管30正對(duì)式接觸，并通過套接在連接處外部的提拉接頭40相連。這樣能進(jìn)一步方便水泥漿的注替，并保證了回接裝置100的穩(wěn)定性。

提拉接頭40可采用api標(biāo)準(zhǔn)的長圓扣與回接本體密封式相連，通過油管扣與中心管30密封式相連，并通過阿克美(acme)扣配合密封件21與提拉管10密封式相連。

如圖1所示，還可在中心管30的下游末端處連接尾管膠塞50。尾管膠塞50的外徑要略大于尾管600的內(nèi)徑，以保證尾管膠塞50與尾管600密封式接觸。這樣在中心管30插入到尾管600內(nèi)時(shí)，尾管膠塞50能對(duì)尾管600壁起到一定的清潔作用。另外，尾管膠塞50還能起到扶正作用，以使中心管30居中，防止中心管30受損。

令水泥漿由尾管膠塞50的下方處離開回接裝置100而進(jìn)入到尾管600內(nèi)。這里應(yīng)理解地是，在回接主體20完全插入到回接筒400內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證尾管膠塞50與尾管600內(nèi)壁的接觸部分處于出流口的上游處，以保證水泥漿能順利流至出流口處。另外，尾管膠塞50能防止水泥漿向其上游的尾管600內(nèi)流動(dòng)，由此進(jìn)一步優(yōu)化了水泥漿的流動(dòng)路徑，使得水泥漿能更方便地經(jīng)出流口流入到尾管600與井壁200之間的環(huán)空內(nèi)。

這里應(yīng)理解地是，為適應(yīng)井下作業(yè)的需要，應(yīng)使得提拉管10的內(nèi)徑d與回接主體20的內(nèi)徑相適應(yīng)，并優(yōu)選為一致，以保證水泥漿能方便地在井內(nèi)循環(huán)。而回接筒400的內(nèi)徑比插在其內(nèi)部的回接主體20的內(nèi)徑大，這會(huì)導(dǎo)致回接筒400的內(nèi)徑d比提拉管10的內(nèi)徑大。這種內(nèi)徑不一致使得在提拉管10內(nèi)的流體與環(huán)空中的流體之間存在壓強(qiáng)差，即是說在提拉管處形成了內(nèi)外壓差。在固井作業(yè)中注入水泥漿時(shí)，這種壓強(qiáng)差在提拉管10的位置處，對(duì)回接裝置100產(chǎn)生了上頂 力fu。上頂力fu會(huì)產(chǎn)生向上游處推動(dòng)回接裝置100的作用，使回接主體20無法與回接筒400穩(wěn)定連接。

為了克服這種上頂力fu，本發(fā)明根據(jù)上頂力fu而在回接裝置100上施加與上頂力fu相對(duì)應(yīng)的下壓力fd。

上頂力fu可根據(jù)懸掛器500下游的尾管600與環(huán)空之間即尾管內(nèi)外的摩阻壓耗pf以及尾管600與環(huán)空之間，即尾管內(nèi)外的靜壓差δph而得到。具體地，可通過如下方法得到上頂力fu。

如圖5所示，尾管補(bǔ)救固井方法大體包括三個(gè)步驟：

第一步：將回接裝置下入到井內(nèi)，

第二步：將回接裝置插入到回接筒中，并通過回接裝置將水泥漿注入到與回接筒相連的尾管內(nèi)，

第三步：回收回接裝置。

通過上述方法能有效實(shí)現(xiàn)補(bǔ)救固井作業(yè)，并且工序簡(jiǎn)單，操作方便，使得尾管補(bǔ)救固井作業(yè)能夠更加方便地完成，并由此保證了井下作業(yè)的安全性。另外，在固井結(jié)束后能順利回收回接裝置，保證了之后的井下作業(yè)能順利進(jìn)行。

首先，將回接裝置100下入到井中的預(yù)定位置，并不將回接主體20插入到回接筒400內(nèi)。此時(shí)打開循環(huán)泵進(jìn)行井內(nèi)的流體循環(huán)，循環(huán)排量為固井頂替時(shí)所用的排量。待泵壓穩(wěn)定后，記錄下此時(shí)，即回接主體20插入到回接筒400之前的第一循環(huán)泵壓p1。這里的第一循環(huán)泵壓p1即為回接裝置100與環(huán)空的摩阻壓耗。

使循環(huán)泵停止工作，然后緩慢下放送入鉆具300至回接主體20完全插入到回接筒400內(nèi)。向回接裝置100施加一定的壓力以保證回接主體20保持在回接筒400內(nèi)，再次打開循環(huán)泵進(jìn)行井內(nèi)的流體循環(huán)，循環(huán)排量為固井頂替時(shí)所用的排量。待泵壓穩(wěn)定后，記錄下此時(shí)，即回接主體20插入到回接筒400內(nèi)之后的第二循環(huán)泵壓p2。這里的第二循環(huán)泵壓p2即為回接裝置100和尾管600與環(huán)空的摩阻壓耗。

通過第一循環(huán)泵壓p1和第二循環(huán)泵壓p2能得到尾管600與環(huán)空的摩阻壓耗pf。具體的計(jì)算方式可為：

pf＝p2-p1

這里的p1、p2與pf的單位均為mpa。

尾管600與環(huán)空，即尾管600內(nèi)外的摩阻壓耗pf通常不能較為方便地直接測(cè)量，即使直接測(cè)量到了，也較為不準(zhǔn)確。采用上述方法計(jì)算得到的尾管600與環(huán)空的摩阻壓耗pf能夠準(zhǔn)確地反映真實(shí)情況，由此保證了計(jì)算得到的上頂力fu的準(zhǔn)確性。

另外，還可計(jì)算在固井頂替水泥漿的作業(yè)完成后的尾管600與環(huán)空的靜壓差δph，靜壓差δph的計(jì)算方式為：

δph＝σ(δρi·g·hi)

其中，δpi為第i段水泥漿與泥漿的密度差；

g為重力加速度；

hi為第i段水泥漿在環(huán)空中的垂直長度。

應(yīng)理解地是，一般這里的δρi的單位為g/cm²，g的單位為m/s²，hi的單位為m，為保證計(jì)算所得的δph為標(biāo)準(zhǔn)單位mpa，也可將上式寫作：

δph＝σ(δρi·g·hi×10^-3)

應(yīng)理解地是，第i段水泥漿由井口開始向下游計(jì)算。

這里應(yīng)理解地是，這里的δpi與hi均為注替水泥漿至井口處有由環(huán)空處返回到井口的水泥漿時(shí)的數(shù)值，其為井內(nèi)與水泥漿的固有數(shù)值，可通過設(shè)計(jì)計(jì)算而得到。

通過尾管600與環(huán)空的摩阻壓耗pf和尾管600與環(huán)空的靜壓差δph能夠得到提拉管10的內(nèi)外壓差δp。這里的內(nèi)提拉管10的內(nèi)外壓差δp的計(jì)算方式為：

δp＝pf+δph

通過提拉管10的內(nèi)外壓差δp可得到相應(yīng)的上頂力fu。這里的上頂力fu的計(jì)算方式為：

在步驟二中的下壓力fd可為：fd＝fu+m0·g。這里的m0·g為一定的附加力，其是根據(jù)實(shí)際使用情況而確定的。其中的g為重力加速度，優(yōu)選為取9.81m/s²，m0為質(zhì)量常量，優(yōu)選為10t到20t。應(yīng)理解地是，d和d的單位通常為cm，δp的單位與上文中保持一致，為mpa，為保證計(jì)算所得的fu為本領(lǐng)域常用單位kn，也可將上式寫作：

在注入水泥漿進(jìn)行固井作業(yè)時(shí)，向回接裝置100施加計(jì)算得到的下壓力fd，以抵消上頂力fu的作用，防止回接主體20脫出回接筒400，從而有效保證了回接主體20與回接筒400的有效連接，進(jìn)而確保了回接裝置100與回接筒400之間的密封性。

通過這種方法使回接主體20與回接筒400密封，從而使得水泥漿能順利注入到尾管600內(nèi)，保證了尾管補(bǔ)救固井作業(yè)的順利進(jìn)行。

摩阻壓耗為為了克服流體流動(dòng)阻力(例如井壁給流體的摩擦力，以及流體間摩擦力)而需要施加的壓強(qiáng)。

另外，為了保證水泥漿的注替效率，還可令回接裝置100包括插入膠塞700?？刹鹦妒皆O(shè)置在回接裝置100內(nèi)部。其可由上游進(jìn)入到提拉管10的內(nèi)部，并經(jīng)提拉管10進(jìn)入到回接主體20和中心管30的內(nèi)部。插入膠塞700可一直插入到中心管30的底部。

如圖4所示，在固井作業(yè)中，可先通過送入鉆具300向回接裝置100內(nèi)部注入水泥漿，使水泥漿頂替回接裝置100內(nèi)部的井內(nèi)填充液。水泥漿的注入量為預(yù)先設(shè)計(jì)好的，在完全注入水泥漿后，可在水泥漿的上游處向送入鉆具300內(nèi)放入插入膠塞700，并繼續(xù)注入井內(nèi)填充液，以將水泥漿推入到下游的回接裝置100內(nèi)，及尾管600內(nèi)。

插入膠塞700能防止水泥漿與井內(nèi)填充液相混合，從而保證了水泥漿的純度，并且保證了注替水泥漿作業(yè)的準(zhǔn)確進(jìn)行，使得作業(yè)人員能夠更加方便地對(duì)井內(nèi)情況進(jìn)行掌握。

另外，插入膠塞700可一直進(jìn)入到中心管30的底部，與尾管膠塞50相接觸。此時(shí)，作業(yè)人員可通過井內(nèi)壓力的變化而得之，并由此得之水泥漿已經(jīng)完全進(jìn)入到尾管600內(nèi)了。

繼續(xù)注入井內(nèi)填充液至尾管膠塞50與中心管30之間連接的剪釘60剪斷，繼續(xù)將尾管膠塞50與插入膠塞700一起隨著水泥漿推向下游，直至預(yù)定位置處，由此實(shí)現(xiàn)注替水泥漿作業(yè)的完成。這里的剪釘60剪切壓力可設(shè)計(jì)為12mpa。

尾管膠塞50的結(jié)構(gòu)如圖1所示。尾管膠塞50包括至少一個(gè)尾管膠墊51，優(yōu)選為包括多個(gè)相互疊置的尾管膠墊51。尾管膠墊51的徑向尺寸要大于，并優(yōu)選為稍大于尾管600的徑向尺寸。通?？蓛?yōu)選為尾管膠墊51的徑向尺寸比尾管600內(nèi)徑大6毫米到8毫米。在尾管膠塞50進(jìn)入到尾管600內(nèi)時(shí)，尾管膠墊51會(huì)與 尾管600內(nèi)壁相接觸，并且相互之間有一定的作用力。這種作用力使得尾管膠墊51從邊緣處開始朝向上游彎曲變形，與尾管600內(nèi)壁密封式接觸。

這里的尾管600膠墊優(yōu)選為皮碗式膠墊，皮碗口朝向上游，這樣能夠更加方便地將尾管膠塞50插入到尾管600內(nèi)，以保證回接主體20順利進(jìn)入到回接筒400內(nèi)，并保證固井作業(yè)的順利進(jìn)行。

這里的疊置可以為接觸式的，并優(yōu)選為相互間隔開的，以防止尾管600膠墊之間相互阻礙。

為了保證尾管膠墊51結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還可在尾管膠墊51中部設(shè)置貫穿尾管膠墊51的尾管膠塞主體52。當(dāng)其中一個(gè)或幾個(gè)尾管膠墊51發(fā)生整體的偏轉(zhuǎn)或偏移時(shí)，其他尾管膠墊51會(huì)保證尾管膠塞主體52朝向的方向不變，由此尾管膠塞主體52還會(huì)阻礙偏轉(zhuǎn)或偏移的尾管膠墊51，使其保持預(yù)期的結(jié)構(gòu)。

在尾管膠塞主體52的下游末端處還設(shè)置有水泥漿出口53，水泥漿可經(jīng)水泥漿出口53進(jìn)入到尾管600內(nèi)。

圖3示意性顯示了插入膠塞70的結(jié)構(gòu)。

插入膠塞70包括至少一個(gè)主膠墊71，主膠墊71的最小徑向尺寸大于，并優(yōu)選為略大于送入鉆具300的內(nèi)徑。這里可選用最小徑向尺寸比送入鉆具300的內(nèi)徑大6毫米到8毫米的主膠墊71。主膠墊71能將其上下游兩側(cè)的井內(nèi)填充液與水泥漿分隔開，防止水泥漿與井內(nèi)填充液直接接觸，從而避免了水泥漿與井內(nèi)填充液混在一起，進(jìn)而保證了水泥漿的純度，并由此保證了固井質(zhì)量。

主膠墊71優(yōu)選為相互疊置在一起的多個(gè)主膠墊71。這里的疊置同樣可以為接觸式的，并且優(yōu)選為非接觸式的，以防止主膠墊71之間相互妨礙。

為了保證主膠墊71的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止主膠墊71發(fā)生非預(yù)期的偏轉(zhuǎn)或偏移等，插入膠塞70還包括插入膠塞主體73。插入膠塞主體73由主膠墊71的中部貫穿至少一個(gè)主膠墊71。這樣能進(jìn)一步保證水泥漿與井內(nèi)填充液被隔離開。

插入膠塞70要經(jīng)送入鉆具300進(jìn)入到回接裝置100內(nèi)，并進(jìn)入到中心管30內(nèi)。為了保證插入膠塞70能更加方便地進(jìn)入中心管30，可在主膠墊71的下游處再疊置式設(shè)置引導(dǎo)膠墊72，如圖3所示的那樣。引導(dǎo)膠墊72優(yōu)選為與主膠墊71相間隔，以防止引導(dǎo)膠墊72與主膠墊71相妨礙。引導(dǎo)膠墊72的徑向尺寸大于，并優(yōu)選為略大于中心管30的內(nèi)徑，并進(jìn)一步優(yōu)選為比中心管30的內(nèi)徑大3毫米。

主膠墊71和引導(dǎo)膠墊72均優(yōu)選為皮碗式膠墊，皮碗口朝向上游，以方便插入膠塞70在井內(nèi)(送入鉆具300、回接裝置100以及尾管600內(nèi))移動(dòng)。

如圖3所示，還可令插入膠塞主體73朝向下游延伸至超過主膠墊71，有引導(dǎo)膠墊72時(shí)超過引導(dǎo)膠墊72，以在下游處形成插入體74，并在尾管膠塞50的尾管膠塞主體52的上游端處設(shè)置相應(yīng)的插入槽。這樣，插入膠塞70可通過將插入體74插入到插入槽內(nèi)，而與尾管膠塞50一起形成復(fù)合膠塞。這種結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，從而能更好地保證水泥漿與井內(nèi)填充液不相混合。

插入體74與插入槽可通過尺寸配合和/或鎖緊密封結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。這里的鎖緊密封結(jié)構(gòu)可以為：插入體74上有卡簧，尾管膠塞50內(nèi)有卡簧槽。當(dāng)插入體插入到尾管膠塞內(nèi)時(shí)，卡簧運(yùn)行到卡簧槽內(nèi)形成自鎖，使得二者鎖緊密封在一起。

優(yōu)選地，在插入體74與主膠墊71之間設(shè)置有隔離件75。在設(shè)置有引導(dǎo)膠墊72時(shí)，隔離件75設(shè)置于插入體74與引導(dǎo)膠墊72之間。這樣，在插入體74插入到插入槽內(nèi)時(shí)，主膠墊71與引導(dǎo)膠墊72不會(huì)與尾管600膠墊相貼合，由此保證了主膠墊71與尾管600膠墊之間，以及引導(dǎo)膠墊72與尾管600膠墊之間不相妨礙。

通過這種回接裝置100能有效進(jìn)行尾管補(bǔ)救固井。在固井作業(yè)完成后，回接裝置100能方便地回收，以保證接下來的井下作業(yè)順利進(jìn)行。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。