1.一種煤礦瓦斯除塵增壓一體化工藝方法，其特征在于實施瓦斯除塵及增壓混合時采用以下設備及工藝流程：
本發(fā)明提供的工藝方法采用以下主要設備：除塵增壓器、旋風混合器、沉淀澄清池、循環(huán)泵及渣漿泵；
采用上述設備對不同濃度瓦斯氣進行除塵增壓的過程中，采用以下工藝流程：
高濃度瓦斯氣進入到除塵增壓器I中，與循環(huán)泵從沉淀澄清池中輸送回來的工藝水在除塵增壓器I中進行高速混合；在此過程中，工藝水被除塵增壓器內的定子與轉子高速剪切撕裂成為小液滴和液膜，極大的增加了液體比表面積，同時塵埃在離心力的作用下其表觀空氣動力學直徑變大，更易沉降團聚而被液體捕捉，達到高效除塵的目的；瓦斯氣通過除塵增壓器時隨轉子高速旋轉，其動能明顯增加，經(jīng)過動能與勢能的轉換達到增壓目的，且增壓效果可控；氣液混合物隨后排出至旋風混合器中，含塵工藝水從旋風混合器下部流至沉淀澄清池中；
與高濃度瓦斯氣除塵增壓原理相同，低濃度瓦斯氣進入到除塵增壓器II中，進行除塵增壓，其氣液混合物在旋風混合器中分離，含塵工藝水從旋風混合器下部流至沉淀澄清池中；
經(jīng)過增壓的高濃度瓦斯及低濃度瓦斯在旋風混合器中混合，經(jīng)旋風混合器頂部的循環(huán)水加濕后輸送至瓦斯發(fā)電機組；在混合的過程中，由于混合比例由高低濃度瓦斯氣的增壓幅度控制，混合后的瓦斯氣濃度經(jīng)控制可穩(wěn)定在高濃度瓦斯氣及低濃度瓦斯氣之間的任意濃度選擇值；
沉淀澄清池池底有管道通過渣漿泵定期外排泥漿，澄清液通過循環(huán)泵分別輸送回旋風混合器、除塵增壓器I和除塵增壓器II中；沉淀澄清池上部設有排空口、工藝水補充口。
2.一種煤礦瓦斯除塵增壓一體化工藝方法，其特征在于采用權利要求1中所述的設備及流程進行除塵增壓時，采用以下特定結構：
除塵增壓器采用為除塵而改進結構的定-轉子設備，瓦斯氣入口設在定子及外殼側頂部，沿旋轉軸軸向中心進氣；瓦斯進氣口旁設有除塵工藝水噴入口，物料出口設在殼體沿旋轉圓周切線方向；
改進結構的除塵增壓器采用以下兩種結構其中的一種：
1.定子采用柱銷結構，且柱銷截面均為圓形，轉子采用同心圓環(huán)，且在圓周展開面上開孔，孔為圓型；
2.定子和轉子均采用柱銷結構，且柱銷截面均為圓形。