背景技術(shù)：
：油田大部分已經(jīng)開采了相當(dāng)時(shí)間的油井出現(xiàn)供液不足，造成抽油機(jī)長期低效運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，柱塞泵裝置按照一定的沖程長度、活塞直徑等配置好，并且當(dāng)沖程頻次也完全確定之后，抽油機(jī)的工作能力就會(huì)成為一個(gè)固定不變的定量。在油井抽取的過程中，油層地質(zhì)在不斷發(fā)生變化，抽油機(jī)的定量設(shè)計(jì)無法對變化的負(fù)荷作出響應(yīng)，許多已投產(chǎn)多年的老井，產(chǎn)液量相對設(shè)計(jì)值已嚴(yán)重不足，甚至只有設(shè)計(jì)產(chǎn)量的百分之幾，抽油機(jī)常常處于極輕的負(fù)荷狀態(tài)。面對這一狀況，過去的解決方法是使用定時(shí)器令泵裝置間歇工作，但是沒有根本解決抽油機(jī)工作能力動(dòng)態(tài)響應(yīng)負(fù)荷變化的問題。另外一種較原始的做法是派人定時(shí)到油井開停抽油機(jī)。即便在美國這樣發(fā)達(dá)的國家，目前仍然有這種方式存在，以便控制設(shè)備的低效和電能浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的是提供一種可有效降低電力消耗的一種抽油機(jī)電能優(yōu)化智能裝置及控制方法，它克服了目前市場上簡單地令抽油機(jī)一次性停頓數(shù)小時(shí)之久技術(shù)的缺點(diǎn)，抽油機(jī)智能優(yōu)化系統(tǒng)通過目前國際最新信號(hào)采集芯片和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)采集抽油機(jī)電機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)負(fù)荷參數(shù)的動(dòng)態(tài)變化，智能地決定抽油機(jī)的工作周期，以達(dá)到抽油機(jī)智能間歇性工作的目的，并保證每次抽取都是高效的，從而有效地杜絕了低效的空抽和半抽，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是采用新型數(shù)學(xué)模型為核心的電動(dòng)機(jī)間歇啟?？刂疲▽W(xué)習(xí)模擬采集器、控制采集器、電機(jī)、做功模擬量模塊、電流電壓采集器，學(xué)習(xí)模擬采集器與控制采集器單向連接，控制采集器與電機(jī)單向連接。

控制采集器與做功模擬量模塊雙向連接；控制采集器與電流電壓采集器。

做功模擬量模塊與電流電壓采集器連接后，與電機(jī)單向連接。

本發(fā)明的控制方法是：通過傳感裝置自動(dòng)檢測井下的實(shí)際負(fù)荷，當(dāng)半抽或空抽發(fā)生時(shí)，自動(dòng)令抽油機(jī)停止工作。只有當(dāng)井下液體的積蓄量能滿足再次連續(xù)滿抽的條件時(shí)，抽油機(jī)才會(huì)再次啟動(dòng)；在連續(xù)滿抽一段時(shí)間后，半抽和負(fù)荷降低的問題會(huì)不可避免的發(fā)生；通過閉環(huán)反饋機(jī)制，人工智能控制程序進(jìn)行自動(dòng)檢測和計(jì)算，確定再裝率達(dá)不到較佳水平時(shí)，即令泵裝置停止工作；通過智能運(yùn)算，當(dāng)再裝率再次達(dá)到預(yù)設(shè)的最佳水平時(shí)，又令泵裝置投入運(yùn)行，循環(huán)往復(fù)。

本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)：抗浪涌水平：IEEE472標(biāo)準(zhǔn)；聲音報(bào)警：≥110分貝；運(yùn)行模式：智能運(yùn)行、連續(xù)運(yùn)行、定時(shí)運(yùn)行、手動(dòng)運(yùn)行；環(huán)境溫度：-30°C～+70°C；環(huán)境濕度：（40±2℃時(shí)）≤95%；使用條件：無腐蝕性氣體、無劇烈振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場；節(jié) 電 率：≥15%

本發(fā)明的意義是：科學(xué)的調(diào)整抽油機(jī)的運(yùn)行模式，變固定不變的機(jī)械運(yùn)行為動(dòng)態(tài)響應(yīng)的智能運(yùn)行，其結(jié)果，有效避免柱塞泵空抽發(fā)生，大幅減少無效行程，將抽油機(jī)的低效率機(jī)械抽取改變?yōu)楦咝手悄艹槿?，可有效降低電力消?5-70%，減少機(jī)件磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用10%-50%，它代表著抽油機(jī)節(jié)電技術(shù)的劃時(shí)代飛躍。

附圖說明：圖1為一種抽油機(jī)電能優(yōu)化智能裝置的方塊圖。

具體實(shí)施方式：實(shí)施例1、本發(fā)明包括學(xué)習(xí)模擬采集器、控制采集器、電機(jī)、做功模擬量模塊、電流電壓采集器，學(xué)習(xí)模擬采集器與控制采集器單向連接，控制采集器與電機(jī)單向連接。

實(shí)施例2、控制采集器與做功模擬量模塊雙向連接；控制采集器與電流電壓采集器。

實(shí)施例3、做功模擬量模塊與電流電壓采集器連接后，與電機(jī)單向連接。

實(shí)施例4、本發(fā)明的控制方法是：通過傳感裝置自動(dòng)檢測井下的實(shí)際負(fù)荷，當(dāng)半抽或空抽發(fā)生時(shí)，自動(dòng)令抽油機(jī)停止工作。只有當(dāng)井下液體的積蓄量能滿足再次連續(xù)滿抽的條件時(shí)，抽油機(jī)才會(huì)再次啟動(dòng)；在連續(xù)滿抽一段時(shí)間后，半抽和負(fù)荷降低的問題會(huì)不可避免的發(fā)生；通過閉環(huán)反饋機(jī)制，人工智能控制程序進(jìn)行自動(dòng)檢測和計(jì)算，確定再裝率達(dá)不到較佳水平時(shí)，即令泵裝置停止工作；通過智能運(yùn)算，當(dāng)再裝率再次達(dá)到預(yù)設(shè)的最佳水平時(shí)，又令泵裝置投入運(yùn)行，循環(huán)往復(fù)。

實(shí)施例5、本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)：抗浪涌水平：IEEE472標(biāo)準(zhǔn)；聲音報(bào)警：≥110分貝；運(yùn)行模式：智能運(yùn)行、連續(xù)運(yùn)行、定時(shí)運(yùn)行、手動(dòng)運(yùn)行；環(huán)境溫度：-30°C～+70°C；環(huán)境濕度：（40±2℃時(shí)）≤95%；使用條件：無腐蝕性氣體、無劇烈振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場；節(jié) 電 率：≥15%。