本發(fā)明涉及地質(zhì)勘探設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及便攜式鉆機的孔口夾持器。

背景技術(shù)：

孔口夾持器作為鉆機的一個重要部件,其主要作用是在自動裝卸鉆桿時，與鉆機的馬達協(xié)調(diào)運動正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鉆桿間對接、脫離，鉆頭拆卸等，必要時夾持孔內(nèi)鉆具，防止孔內(nèi)鉆具滑移，因此其性能的好壞將直接影響到鉆機整機的性能、鉆進效率以及鉆孔質(zhì)量等。

現(xiàn)有的孔口夾持器，夾持鉆桿的卡瓦不能快速從夾持器上拆卸下來更換，并且，夾持器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，申請人進行研究及改進，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、外形小、方便拆卸的便攜式鉆機的孔口夾持器。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種便攜式鉆機的孔口夾持器，包括橫向隔開設(shè)置的底座、安裝于兩底座之間并縱向隔開的固定座、安裝于固定座之間并縱向隔開的卡瓦座及安裝于卡瓦座上的卡瓦，兩卡瓦之間具有夾持鉆桿的夾持空間，兩固定固定座之間安裝有驅(qū)動所述卡瓦座的液壓油缸，所述卡瓦與卡瓦座之間的接觸面為向卡瓦座外側(cè)傾斜的斜面，所述液壓油缸傾斜安裝于兩固定座之間，液壓油缸的缸體的下端借助鉸軸與固定座之間活動連接，液壓油缸的傾斜方向與所述斜面的傾斜方向相同；所述卡瓦與卡瓦座的上端之間通過銷軸連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述固定座的上頂部外端向下傾斜，與卡瓦座的下表面之間具有夾緊間隙。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的孔口夾持器，整體結(jié)構(gòu)簡單、外形小，其卡瓦可方便、快速地從卡瓦座上拆除更換，提高更換速度；設(shè)置傾斜液壓油缸驅(qū)動卡瓦座，保證卡瓦可靠地夾持鉆桿。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖。

圖中：1、底座；2、固定座；3、卡瓦座；4、卡瓦；5、夾持空間；6、液壓油缸；7、斜面；8、鉸軸；9、銷軸；10、夾緊間隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的便攜式鉆機的孔口夾持器，包括橫向隔開設(shè)置的底座1、安裝于兩底座1之間并縱向隔開的固定座2、安裝于固定座2之間并縱向隔開的卡瓦座3及安裝于卡瓦座3上的卡瓦4，兩卡瓦4之間具有夾持鉆桿的夾持空間5，兩固定固定座2之間安裝有驅(qū)動卡瓦座3的液壓油缸6，卡瓦4與卡瓦座3之間的接觸面為向卡瓦座3外側(cè)傾斜的斜面7，液壓油缸6傾斜安裝于兩固定座2之間，液壓油缸6的缸體的下端借助鉸軸8與固定座2之間活動連接，液壓油缸6的傾斜方向與斜面7的傾斜方向相同；卡瓦4與卡瓦座3的上端之間通過銷軸9連接。

利用液壓油缸6將卡瓦座3向上頂起，由于卡瓦4與卡瓦座3之間為斜面接觸，液壓油缸6頂起后，卡瓦座3與卡瓦4分離，卡瓦4松開所夾持的鉆桿；當(dāng)液壓油缸6向下帶動卡瓦座3移動時，卡瓦座3逐漸通過斜面7對卡瓦4擠壓，從而兩卡瓦4將鉆桿抱緊；當(dāng)需要更換卡瓦4時，取下銷軸9，將卡瓦4從卡瓦座3中取出即可。

如圖2所示，固定座2的上頂部外端向下傾斜，與卡瓦座3的下表面之間具有夾緊間隙10。液壓油缸6帶動卡瓦座3下移，由于夾緊間隙10的設(shè)置，卡瓦座3可向夾緊間隙10側(cè)偏斜，從而保證卡瓦4完全抱緊鉆桿。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。