本發(fā)明涉及一種井下分層壓裂工具，具體是一種井下滑套開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

隨著鉆井技術(shù)的快速發(fā)展，井下分層壓裂工具也越來(lái)越普及。作為分層壓裂工具中用來(lái)溝通儲(chǔ)層和井筒的一個(gè)組件，井下滑套開(kāi)關(guān)在提高石油開(kāi)采效率，優(yōu)化能源配置方面有著不可替代的作用。

現(xiàn)有滑套開(kāi)關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)井下多層重復(fù)開(kāi)啟壓裂，但下入井中結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，滑套開(kāi)關(guān)對(duì)壓裂層的識(shí)別效果不理想。

如申請(qǐng)?zhí)枮?01510701193.8的全通徑無(wú)限級(jí)凸軸開(kāi)關(guān)式壓裂滑套，利用投入凸軸開(kāi)關(guān)器的方式實(shí)現(xiàn)了滑套的無(wú)限級(jí)開(kāi)啟，從而實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)壓裂。但所投入凸軸開(kāi)關(guān)器上的凸塊不能自動(dòng)伸縮，需依靠下入到井下的滑套組件中鎖塊的伸縮來(lái)對(duì)壓裂層進(jìn)行定位開(kāi)啟，這種對(duì)壓裂層的識(shí)別方式能夠有效的識(shí)別開(kāi)啟，但也存在明顯不足：

（1）依靠井下結(jié)構(gòu)上鎖塊的伸縮來(lái)對(duì)壓裂層進(jìn)行定位開(kāi)啟，會(huì)使鎖塊在長(zhǎng)期工作過(guò)程中產(chǎn)生磨損，鎖塊的磨損會(huì)造成對(duì)壓裂層識(shí)別的不準(zhǔn)確性，而鎖塊的維修更換程序復(fù)雜；

（2）要求所投入凸軸開(kāi)關(guān)器直徑與井筒嚴(yán)格配合，由于其不具有伸縮性，在下入井筒過(guò)程中若遇到凸臺(tái)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生卡死，影響正常工作；

（3）滑套主要部件中的壓裂識(shí)別組件、壓裂開(kāi)啟組件均需要連接在套管上，隨套管一起下入到井筒中，而在滑套工作過(guò)程中投入到滑套內(nèi)部的僅僅是觸發(fā)機(jī)關(guān)凸軸開(kāi)關(guān)器，這樣就使得隨套管下入到井筒中的部分較為復(fù)雜，由于這部分結(jié)構(gòu)需長(zhǎng)期處于地下井筒內(nèi)，工作環(huán)境復(fù)雜，因此極易造成破損，且其修復(fù)及更換過(guò)程復(fù)雜，不利于滑套工具的維護(hù)與保養(yǎng)。

因此急需一種滿足井下全通徑無(wú)限級(jí)且容易對(duì)不同壓裂層進(jìn)行識(shí)別開(kāi)啟、容易維護(hù)保養(yǎng)的的滑套。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種井下全通徑無(wú)限級(jí)滑銷(xiāo)滑套開(kāi)關(guān)，該滑套開(kāi)關(guān)對(duì)不同壓裂層的識(shí)別度高，零部件的更換維修方便簡(jiǎn)單，工作的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性大大增強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種井下全通徑無(wú)限級(jí)滑銷(xiāo)滑套開(kāi)關(guān)，包括滑套主體及隼塊機(jī)構(gòu)；

所述滑套主體，包括上封頭，滑套外殼，壓裂轉(zhuǎn)筒及下封頭；所述上封頭、滑套外殼與下封頭依次螺紋連接，上封頭的上端及下封頭的下端分別與其他井下工具或井下管柱螺紋連接；

所述滑套外殼，其主體為圓筒狀，在滑套外殼上部沿圓周等距開(kāi)有n個(gè)外壓裂孔，并在外壓裂孔上方的滑套外殼內(nèi)壁上沿圓周等距分布有2n個(gè)外壓裂孔數(shù)量的彈簧釘卡槽，其中一半數(shù)量的彈簧釘卡槽位于外壓裂孔中心的正上方；滑套外殼內(nèi)部從上到下依次具有縮徑圓臺(tái)結(jié)構(gòu)及壓裂識(shí)別凸臺(tái)；

所述壓裂轉(zhuǎn)筒，置于滑套外殼內(nèi)并坐在縮徑圓臺(tái)上，其上端與上封頭的底端面相抵；壓裂轉(zhuǎn)筒壁的上部沿圓周等距設(shè)有與外壓裂孔數(shù)量相等的內(nèi)壓裂孔，內(nèi)壓裂孔中心與外壓裂孔中心在同一平面上，內(nèi)壓裂孔中心的正上方開(kāi)有彈簧釘槽，彈簧釘槽內(nèi)置彈簧釘，彈簧釘槽中心與彈簧釘卡槽中心也在同一平面上；壓裂轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有齒棱帶結(jié)構(gòu)；

所述下封頭，其內(nèi)壁設(shè)有齒棱帶結(jié)構(gòu)；

所述隼塊機(jī)構(gòu)，包括隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)及隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)。

所述隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)，包括外筒，彈簧板，刀槍刺總成，升降盤(pán)，拉升桿，拉升塊，彈簧塊，卡圈，扶正器，拉桿，翹塊，卡塊。

所述外筒，本體為圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有刀槍刺滑道，在每個(gè)刀槍刺滑道的側(cè)壁上都安裝有一個(gè)刀槍刺卡釘，刀槍刺卡釘為彈簧釘，可縮入外筒壁內(nèi)；外筒內(nèi)壁的刀槍刺滑道的盡頭處設(shè)有圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)所處的外筒壁上還對(duì)稱(chēng)開(kāi)有卡塊滑道，卡塊滑道連通外筒的內(nèi)部和外部；在每個(gè)卡塊滑道上設(shè)有卡塊旋轉(zhuǎn)限位銷(xiāo)釘及卡塊旋轉(zhuǎn)軸；在外筒壁上沿周向等距開(kāi)有m個(gè)方孔，方孔內(nèi)固定有翹塊連接軸；在方孔上方的外筒壁上還對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)扶正器卡孔。

所述彈簧板，其基體為兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有凸塊結(jié)構(gòu)的圓盤(pán)，基體的中心固定圓柱，所述凸塊結(jié)構(gòu)的寬度與外筒內(nèi)刀槍刺滑道的寬度一致；在圓柱的頂端及基體的兩個(gè)凸塊結(jié)構(gòu)位置上分別設(shè)置彈簧掛耳。

所述刀槍刺總成，其基體為槍刺固定架，槍刺固定架具有一個(gè)橫梁，橫梁兩端分別垂直固定槍刺板，槍刺板的頂端設(shè)置彈簧掛耳，槍刺板的寬度與刀槍刺滑道的寬度一致，兩槍刺板的內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別具有沿槍刺板縱向等距排列的若干內(nèi)槍刺和若干外槍刺，左槍刺板與右槍刺板上的內(nèi)槍刺及外槍刺分別左右對(duì)稱(chēng)；所述內(nèi)槍刺為兩側(cè)面相互垂直的三棱柱狀，三棱柱狀內(nèi)槍刺的其中一個(gè)垂直側(cè)面與槍刺板的內(nèi)側(cè)面在同一平面上，內(nèi)槍刺的另兩個(gè)側(cè)面分別為水平面及斜面，且水平面位于斜面的上方，三棱柱狀內(nèi)槍刺的側(cè)棱長(zhǎng)與槍刺板的寬度相等；所述外槍刺也為兩側(cè)面相互垂直的三棱柱狀，三棱柱狀外槍刺的一個(gè)底面與槍刺板的外側(cè)面在同一平面上，外槍刺的其中一個(gè)垂直側(cè)面為水平面，且該水平面位于斜側(cè)面的上方；與槍刺板相反方向的橫梁中心垂直固定圓柱桿，圓柱桿的自由端固定圓錐頭。

所述升降盤(pán)為圓形，在其圓邊上等距開(kāi)有m個(gè)方形缺口，方形缺口內(nèi)設(shè)有拉桿連接軸；升降盤(pán)上還對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)條形缺口，條形缺口的寬度與槍刺板的寬度一致，條形缺口的深度大于外槍刺、槍刺板與內(nèi)槍刺加在一起的厚度；升降盤(pán)中部開(kāi)有圓孔，在圓孔邊上設(shè)有定位缺口。

所述拉升桿，上端設(shè)有彈簧連接耳，拉升桿的桿體分為上下兩段，其中上段為四棱柱體，下段為圓柱體，拉升桿的末端為球狀結(jié)構(gòu)。

所述拉升塊的本體為方形，拉升塊的中心開(kāi)有矩形孔，該矩形孔與拉升桿的四棱柱體相配合，矩形孔左右兩側(cè)的拉升塊本體上分別設(shè)有水平方向的圓柱形槽；所述彈簧塊為一段直徑較大另一段直徑較小的兩級(jí)圓柱體，其中彈簧塊的較大段直徑與拉升塊圓柱形槽的內(nèi)徑一致；所述卡圈為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其外徑與拉升塊上圓柱形槽的直徑相同，其內(nèi)徑與彈簧塊較小段直徑相同；上述拉升塊的每個(gè)圓柱形槽內(nèi)置有彈簧及彈簧塊，卡圈固定在拉升塊圓柱形槽的最外端。

所述扶正器為兩個(gè)，每個(gè)扶正器的基體為固定桿，固定桿的一端設(shè)有半圓環(huán)狀抓手，兩個(gè)扶正器的半圓環(huán)狀抓手對(duì)合構(gòu)成圓環(huán)狀扶正器抓手。

所述拉桿為m個(gè)，其本體的兩端分別開(kāi)有連接孔；所述翹塊為m個(gè)，其本體為條形塊，翹塊的一端固定連接軸，翹塊的中部設(shè)有軸連接孔；上述拉桿一端的連接孔與升降盤(pán)上的拉桿連接軸組成連接副，拉桿另一端的連接孔與翹塊前端的連接軸組成連接副。

所述卡塊為兩個(gè)，其基體為上下表面及前后表面分別互相平行的七面體結(jié)構(gòu)，卡塊中部開(kāi)有橫向條形孔，卡塊的左或右側(cè)面為矩形斜面，該斜面與刀槍刺總成的圓錐頭的圓錐面傾斜度一致；卡塊的另兩個(gè)側(cè)面形成三角尖頂結(jié)構(gòu)。

上述隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)各零部件連接關(guān)系：

兩卡塊利用各自的橫向條形孔與卡塊滑道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)限位銷(xiāo)釘及卡塊旋轉(zhuǎn)軸配合分別限位在外筒的左右卡塊滑道內(nèi)，兩卡塊對(duì)合后在二者之間形成三角槽，卡塊沿卡塊滑道水平外移，卡塊的三角形尖部可嵌入在滑套主體的下封頭的齒棱帶內(nèi)；刀槍刺總成兩側(cè)的槍刺板裝入外筒的刀槍刺滑道內(nèi)，刀槍刺總成的圓錐頭可嵌入在兩卡塊之間的三角槽內(nèi)；壓縮拉升塊兩側(cè)圓柱形槽內(nèi)置入的彈簧，將拉升塊及彈簧塊卡在最下面一級(jí)內(nèi)槍刺的兩槍刺板之間，且彈簧塊擔(dān)在最下面一級(jí)內(nèi)槍刺的水平面上；將升降盤(pán)與拉桿及翹塊連接，升降盤(pán)上對(duì)稱(chēng)設(shè)置的條形缺口穿過(guò)槍刺板，翹塊中部的軸連接孔與固定在外筒上的翹塊連接軸構(gòu)成連接副；拉升桿末端的球部結(jié)構(gòu)卡在升降盤(pán)的圓孔中，并在球部結(jié)構(gòu)上設(shè)有定位銷(xiāo)釘，定位銷(xiāo)釘嵌入在升降盤(pán)圓孔邊的定位缺口中；拉升桿的四棱柱體段穿入拉升塊的矩形孔中，并在拉升桿上設(shè)置螺帽將拉升桿和拉升塊的位置固定；拉升桿的圓柱體段上套有扶正器抓手，扶正器固定桿的另一端固定在外筒的扶正器卡孔上；拉升桿上的彈簧連接耳與彈簧板圓柱頂端的彈簧掛耳之間連接彈簧；彈簧板兩側(cè)的凸塊嵌入在外筒的刀槍刺滑道中，彈簧板兩側(cè)的彈簧掛耳與槍刺板頂端的彈簧掛耳之間安裝彈簧；初始狀態(tài)時(shí)，翹塊處于水平位置。

所述隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，包括：外殼、上下隼、圓筒、軸承、旋轉(zhuǎn)塊。

所述外殼為圓筒狀，外殼內(nèi)壁上方對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩條滑動(dòng)軌道，并在滑動(dòng)軌道上設(shè)有剪切銷(xiāo)釘；外殼壁的中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊滑孔，每個(gè)旋轉(zhuǎn)塊滑孔中均設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊剪釘；外殼下部設(shè)有軸承座；外殼的下端螺紋連接隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)中外筒的上端。

所述上下隼，其基體為帶有上底的圓筒，圓筒中心固定圓柱，圓柱的尾端為圓錐狀；上下隼外部上方有密封圈槽；在密封圈槽下方的上下隼外壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有沿外殼的滑動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向銷(xiāo)釘；上下隼兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)有缺口，缺口兩側(cè)為長(zhǎng)度不等的垂邊，其中短垂邊的長(zhǎng)度為圓柱直徑的一半，缺口上方為斜邊，缺口兩側(cè)邊與上下隼中心軸所形成的夾角為360°/2n。

所述旋轉(zhuǎn)塊，其基體為上下表面及前后表面分別互相平行的多面體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)塊上開(kāi)有水平孔，旋轉(zhuǎn)塊的左或右側(cè)設(shè)有矩形斜面，該斜面與上下隼的圓柱尾端錐頭傾斜度一致；旋轉(zhuǎn)塊的另一側(cè)具有三角式尖頂結(jié)構(gòu)。

所述圓筒，其外壁上方對(duì)稱(chēng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡釘，圓筒壁的中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)有方孔，方孔的寬度與旋轉(zhuǎn)塊的寬度一致，方孔的高度大于旋轉(zhuǎn)塊的長(zhǎng)度，方孔內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸。

隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)零部件連接關(guān)系：

外殼的軸承座上固定軸承外圈，圓筒與軸承內(nèi)圈配合，兩旋轉(zhuǎn)塊對(duì)稱(chēng)安裝在圓筒的方孔中及外殼的旋轉(zhuǎn)塊滑孔中，圓筒方孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)塊的水平限位，旋轉(zhuǎn)塊滑孔中的旋轉(zhuǎn)塊剪釘為旋轉(zhuǎn)塊的縱向限位；上下隼兩側(cè)的導(dǎo)向銷(xiāo)釘置于外殼的滑動(dòng)軌道內(nèi)，上下隼和外殼之間設(shè)有密封圈；圓筒上端插入到上下隼的內(nèi)部，上下隼兩側(cè)的缺口邊沿為圓筒上旋轉(zhuǎn)卡釘?shù)南鄬?duì)運(yùn)行軌道；初始位置時(shí)，兩旋轉(zhuǎn)塊對(duì)合后二者之間形成三角槽，上下隼圓柱尾端的錐頭部嵌入該三角槽內(nèi)，且圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘位于上下隼缺口短垂邊的底部；上下隼向下運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)塊在上下隼圓柱錐頭部的推動(dòng)下隨之向外伸出；當(dāng)旋轉(zhuǎn)塊伸出到最外端時(shí)，旋轉(zhuǎn)塊的三角式尖頂結(jié)構(gòu)伸到壓裂轉(zhuǎn)筒的齒棱帶結(jié)構(gòu)內(nèi)，且圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘剛好位于缺口的短垂邊與斜邊交界處；上下隼繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，上下隼的斜邊推動(dòng)圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘，圓筒發(fā)生旋轉(zhuǎn)，圓筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊在水平方向上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，上下隼運(yùn)動(dòng)到最底端，旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)過(guò)360/2n°，壓裂轉(zhuǎn)筒也同時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)360/2n°，壓裂轉(zhuǎn)筒上的內(nèi)壓裂孔與滑套外殼上的外壓裂孔重合或錯(cuò)開(kāi)。

優(yōu)選n為4，m為3。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明滑套主要零部件中的隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)和隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)只需在滑套工作過(guò)程中投入到井筒中，即這兩個(gè)機(jī)構(gòu)在需要打開(kāi)壓裂通道或關(guān)閉壓裂通道之前，是在地面上的，可有效避免其主要零部件受地下環(huán)境的影響而磨損，也方便主要零部件更換、維修和保養(yǎng)；而隨套管下入到井筒中并長(zhǎng)期放置在井筒中的部分僅為滑套主體部分，此部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不容易損壞；可以看出，這樣的設(shè)計(jì)可確保裝置工作的穩(wěn)定性，同時(shí)也可延長(zhǎng)其使用壽命。

2.本發(fā)明隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)通過(guò)對(duì)刀槍刺總成中槍刺個(gè)數(shù)的不同設(shè)置，使得所投入結(jié)構(gòu)與要壓裂地層產(chǎn)生一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，即一把鑰匙開(kāi)一把鎖，識(shí)別度高，從而達(dá)到對(duì)不同壓裂地層進(jìn)行有效識(shí)別的目的，同時(shí)滿足重復(fù)開(kāi)關(guān)的要求；

3.本發(fā)明隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)中的翹塊設(shè)置為三個(gè)，只有當(dāng)三個(gè)翹塊同時(shí)觸發(fā)壓裂識(shí)別凸臺(tái)時(shí)才能夠計(jì)數(shù)，避免了某一翹塊在井筒中運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中遇到如沙礫等突出物而引發(fā)計(jì)數(shù)現(xiàn)象的發(fā)生，真正做到準(zhǔn)確識(shí)別；

4.識(shí)別機(jī)構(gòu)中的翹塊中部與外筒之間采用軸連接，使得翹塊具有蹺蹺板的功能，隼塊機(jī)構(gòu)在下入過(guò)程中如遇到凸臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)方便翹塊翹起，避免了卡死現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明滑銷(xiāo)滑套開(kāi)關(guān)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2A是滑套主體三維圖。

圖2B是滑套主體剖視圖。

圖3是上封頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是滑套外殼三維圖。

圖5是滑套外殼剖視圖。

圖6是下封頭三維圖。

圖7 是下封頭剖視圖。

圖8是壓裂轉(zhuǎn)筒三維圖。

圖9 壓裂轉(zhuǎn)筒剖視圖。

圖10隼塊機(jī)構(gòu)三維圖。

圖11 隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)橫剖視圖。

圖12隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)橫剖視圖。

圖13外筒的三維圖。

圖14 是圖13的A-A縱向剖視圖。

圖15是圖13的B-B橫向剖視圖。

圖16是彈簧板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是刀槍刺總成的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17A是刀槍刺總成的主視圖。

圖17B是圖17A的左側(cè)視圖。

圖18是升降盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是拉升桿示意圖。

圖20A 是拉升塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20B 是拉升塊的剖視圖。

圖21是 彈簧塊示意圖。

圖22是卡圈示意圖。

圖23是 拉升塊與彈簧塊、卡圈裝配關(guān)系示意圖。

圖24 是扶正器示意圖。

圖25 是拉桿示意圖。

圖26 是翹塊示意圖。

圖27 是升降盤(pán)與拉桿和翹塊裝配關(guān)系示意圖。

圖28 是卡塊示意圖。

圖29是隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖30是外殼的三維圖。

圖30A是圖30的A-A視圖。

圖30B是圖30的B-B視圖。

圖31是上下隼的三維示意圖。

圖32是旋轉(zhuǎn)塊的三維示意圖。

圖33A是圓筒的三維示意圖。

圖33B是圓筒的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

由圖1所示：本發(fā)明滑銷(xiāo)滑套開(kāi)關(guān)包括滑套主體1、隼塊識(shí)別結(jié)構(gòu)2及隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)3。

由圖2A及圖2B所示：所述滑套主體1，是隨套管一起下入到要壓裂部位，是壓裂開(kāi)啟和關(guān)閉的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具體包括上封頭1-1、滑套外殼1-2、下封頭1-3及壓裂轉(zhuǎn)筒1-4。

由圖3所示：所述上封頭1-1，為圓筒狀，其上端口及下端口分別設(shè)置內(nèi)螺紋及外螺紋。

由圖4及圖5所示：所述滑套外殼1-2，其主體為圓筒狀，上端口及下端口分別設(shè)有內(nèi)螺紋及外螺紋，在滑套外殼上部沿圓周等距開(kāi)有四個(gè)外壓裂孔1-2-1，并在外壓裂孔1-2-1上方的滑套外殼內(nèi)壁上還沿圓周等距分布有8個(gè)彈簧釘卡槽1-2-2，其中四個(gè)彈簧釘卡槽1-2-2位于外壓裂孔1-2-1中心的正上方；滑套外殼1-2內(nèi)部從上到下具有縮徑圓臺(tái)結(jié)構(gòu)1-2-3及壓裂識(shí)別凸臺(tái)1-2-4。

由圖6及圖7所示：所述下封頭1-3，其上端口及下端口分別設(shè)有內(nèi)螺紋及外螺紋；下封頭1-3內(nèi)壁的中間部位設(shè)有齒棱帶結(jié)構(gòu)1-3-1，可對(duì)嵌入在其中物體的旋轉(zhuǎn)起阻礙作用。

由圖8和圖9所示，所述壓裂轉(zhuǎn)筒1-4，置于滑套外殼1-2內(nèi)并坐在縮徑圓臺(tái)1-2-3上，壓裂轉(zhuǎn)筒1-4上部設(shè)有沿周向等距分布的四個(gè)內(nèi)壓裂孔1-4-1，內(nèi)壓裂孔1-4-1中心與外壓裂孔1-2-1中心在同一平面上，并在內(nèi)壓裂孔1-4-1的正上方開(kāi)有彈簧釘槽1-4-2，彈簧釘放置在彈簧釘槽內(nèi)1-4-2，彈簧釘槽1-4-2中心與彈簧釘卡槽1-2-2中心也在同一平面上；壓裂轉(zhuǎn)筒1-4內(nèi)部同樣設(shè)有齒棱帶結(jié)構(gòu)1-4-3。

滑套主體各零部件配合關(guān)系：

如圖2A及圖2B所示，滑套主體最上端為上封頭1-1，最下端為下封頭1-3，其中上封頭1-1的上端通過(guò)內(nèi)螺紋可與其他井下工具或井下管柱相連，下封頭1-3的下端可通過(guò)外螺紋與其他井下工具或井下管柱相連；上封頭1-1下端與滑套外殼1-2的上端螺紋連接，滑套外殼1-2的下端與下封頭1-3的上端螺紋連接；壓裂轉(zhuǎn)筒1-4坐于滑套外殼的縮徑圓臺(tái)1-2-3上，其上端與上封頭1-1的底面相抵，壓裂轉(zhuǎn)筒1-4可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)；在壓裂轉(zhuǎn)筒1-4旋轉(zhuǎn)過(guò)程中彈簧釘會(huì)被帶動(dòng)著發(fā)生旋轉(zhuǎn)，彈簧釘每轉(zhuǎn)動(dòng)45°就會(huì)嵌入在滑套外殼上的彈簧釘卡槽1-2-2內(nèi)；由于壓裂轉(zhuǎn)筒1-4的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)壓裂轉(zhuǎn)筒1-4上的內(nèi)壓裂孔1-4-1與滑套外殼上的外壓裂孔1-2-1重合時(shí)，壓裂就會(huì)開(kāi)啟，否則壓裂關(guān)閉。

由圖10所示：所述隼塊機(jī)構(gòu)是在需要改變滑套開(kāi)閉狀態(tài)時(shí)投入到滑套主體中的機(jī)構(gòu)，包括隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)2和隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)3。其中隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)2的功能主要是對(duì)需要壓裂的地層或壓裂完畢需要關(guān)閉的地層進(jìn)行識(shí)別定位，隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)3的功能是對(duì)滑套的開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)行控制。

由圖11和圖12所示，所述隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)2，包括：外筒2-1，彈簧板2-2，刀槍刺總成2-3，升降盤(pán)2-4，拉升桿2-5，拉升塊2-6，彈簧塊2-7，卡圈2-8，扶正器2-9，拉桿2-10，翹塊2-11，卡塊2-12。

由圖13-圖15所示：所述外筒2-1，其本體為圓筒結(jié)構(gòu)，上端設(shè)有外螺紋，內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)有刀槍刺滑道2-1-1，在每個(gè)刀槍刺滑道2-1-1的側(cè)壁上都安裝有一個(gè)刀槍刺卡釘2-1-2，刀槍刺卡釘2-1-2為彈簧釘，受壓時(shí)刀槍刺卡釘2-1-2可縮入外筒壁內(nèi)；外筒內(nèi)刀槍刺滑道的盡頭處設(shè)有圓臺(tái)結(jié)構(gòu)2-1-3，在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)2-1-3所處的外筒壁上還對(duì)稱(chēng)開(kāi)有卡塊滑道2-1-4，卡塊滑道2-1-4連通了外筒的內(nèi)部和外部；在每個(gè)卡塊滑道2-1-4上設(shè)有卡塊旋轉(zhuǎn)限位銷(xiāo)釘2-1-5及卡塊旋轉(zhuǎn)軸2-1-6；在外筒壁上沿周向等距開(kāi)有三個(gè)方孔2-1-7，方孔2-1-7內(nèi)固定有翹塊連接軸2-1-8；在方孔2-1-7上方沿外筒壁周向還對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)扶正器卡孔2-1-9。

由圖16所示：所述彈簧板2-2，其基體為兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有凸塊結(jié)構(gòu)2-2-1的圓盤(pán)，基體的中心固定圓柱2-2-2，所述凸塊結(jié)構(gòu)2-2-1的寬度與外筒內(nèi)刀槍刺滑道2-1-1的寬度一致；在圓柱2-2-2的頂端及基體的兩個(gè)凸塊結(jié)構(gòu)2-2-1位置上分別設(shè)置彈簧掛耳2-2-3。

如圖17、圖17A及圖17B所示，所述刀槍刺總成2-3，其基體為槍刺固定架2-3-1，槍刺固定架具有一個(gè)橫梁，橫梁兩端分別垂直固定槍刺板2-3-2，槍刺板2-3-2的頂端設(shè)置彈簧掛耳2-3-3，槍刺板2-3-2的寬度與刀槍刺滑道2-1-1的寬度一致，兩槍刺板2-3-2的內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別具有沿槍刺板縱向等距排列若干內(nèi)槍刺2-3-4和若干外槍刺2-3-5，左槍刺板與右槍刺板上的內(nèi)槍刺2-3-4及外槍刺2-3-5分別左右對(duì)稱(chēng)；所述內(nèi)槍刺2-3-4為兩側(cè)面相互垂直的三棱柱狀，內(nèi)槍刺的其中一個(gè)垂直側(cè)面與槍刺板的內(nèi)側(cè)面在同一平面上，內(nèi)槍刺的另兩個(gè)側(cè)面分別為水平面及斜面，且水平面位于斜面的上方，三棱柱狀內(nèi)槍刺2-3-4的側(cè)棱長(zhǎng)與槍刺板2-3-2的寬度相等；所述外槍刺2-3-5也為兩側(cè)面相互垂直的三棱柱狀，外槍刺2-3-5的一個(gè)底面與槍刺板2-3-2的外側(cè)面在同一平面上，外槍刺2-3-5的其中一個(gè)垂直側(cè)面為水平面，且該水平面位于其斜側(cè)面的上方；與槍刺板相反方向的橫梁中心垂直固定圓柱桿，圓柱桿的自由端固定圓錐頭2-3-6。

如圖18所示：所述升降盤(pán)2-4為圓形，在其圓邊上等距開(kāi)有三個(gè)方形缺口2-4-1，方形缺口2-4-1內(nèi)設(shè)有拉桿連接軸2-4-2；升降盤(pán)2-4上還對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)條形缺口2-4-3，條形缺口2-4-3的寬度與槍刺板2-3-2的寬度一致，條形缺口2-4-3的深度大于外槍刺、槍刺板與內(nèi)槍刺加在一起的厚度，因此刀槍刺總成2-3相對(duì)于升降盤(pán)2-4上下運(yùn)動(dòng)時(shí)二者互不干涉；升降盤(pán)2-4中部開(kāi)有圓孔2-4-4，在圓孔邊上設(shè)有一定位缺口2-4-5。

如圖19所示：所述拉升桿2-5，上端設(shè)有彈簧連接耳2-5-1，拉升桿的桿體部分分為上下兩段，其中上段為四棱柱體2-5-2，下段為圓柱體2-5-3，拉升桿的末端為球狀結(jié)構(gòu)2-5-4。

如圖20A及20B所示，所述拉升塊2-6的本體為方形，拉升塊2-6的中心開(kāi)有矩形孔2-6-1，該矩形孔2-6-1與拉升桿桿體的四棱柱體2-5-2段相配合，矩形孔左右兩側(cè)的拉升塊本體上分別設(shè)有水平方向的圓柱形槽2-6-2。

如圖21所示， 所述彈簧塊2-7為一段直徑較大另一段直徑較小的兩級(jí)圓柱體，其中彈簧塊較大段直徑與拉升塊圓柱形槽2-6-2的內(nèi)徑相一致；如圖22所示，所述卡圈2-8為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其外徑與拉升塊上圓柱形槽2-6-2的直徑相同，其內(nèi)徑與彈簧塊較小段直徑相同；如圖23所示：上述拉升塊的每個(gè)圓柱形槽2-6-2內(nèi)置有彈簧及彈簧塊2-7，卡圈2-8固定在拉升塊圓柱形槽的最外端，防止彈簧塊2-7從槽中脫落。

如圖24所示，所述扶正器2-9為兩個(gè)，其基體為固定桿2-9-1，固定桿的一端設(shè)有半圓環(huán)狀抓手2-9-2，兩個(gè)半圓環(huán)狀抓手對(duì)合構(gòu)成圓環(huán)狀扶正器抓手。

如圖25所示：所述拉桿2-10共三個(gè)，其本體的兩端分別開(kāi)有連接孔2-10-1；如圖26所示，所述翹塊2-11為三個(gè)，其本體為條形塊，翹塊的一端固定連接軸2-11-1，翹塊的中部設(shè)有軸連接孔2-11-2；如圖27所示：上述拉桿一端的連接孔2-10-1與升降盤(pán)2-4上的拉桿連接軸2-4-2組成連接副，拉桿另一端的連接孔2-10-1與翹塊前端的連接軸2-11-1組成連接副，翹塊中部的軸連接孔2-11-2與固定在外筒上的翹塊連接軸2-1-8構(gòu)成連接副。

所述卡塊2-12為兩個(gè)，如圖28所示， 其基體為上下表面及前后表面分別互相平行的七面體結(jié)構(gòu)，卡塊中部開(kāi)有橫向條形孔2-12-1，卡塊的左或右側(cè)面為矩形斜面2-12-2，該斜面2-12-2與刀槍刺總成的圓錐頭的錐斜度一致；卡塊的另兩個(gè)側(cè)面形成三角尖頂結(jié)構(gòu)2-12-3。

隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)零部件配合關(guān)系：

如圖11和圖12所示，兩卡塊2-12利用各自的橫向條形孔2-12-1與卡塊滑道2-1-4內(nèi)的旋轉(zhuǎn)限位銷(xiāo)釘2-1-5及卡塊旋轉(zhuǎn)軸2-1-6配合分別限位在外筒的左及右卡塊滑道內(nèi)，兩卡塊對(duì)合后在二者之間形成三角槽2-13，卡塊2-12沿卡塊滑道水平外移，卡塊的三角尖頂結(jié)構(gòu)2-12-3可插入在下封頭的齒棱帶結(jié)構(gòu)1-3-1內(nèi)。刀槍刺總成2-3兩側(cè)的槍刺板2-3-2裝入外筒的刀槍刺滑道2-1-1內(nèi)，刀槍刺總成的圓錐頭2-3-6可嵌入在兩卡塊之間的三角槽2-13內(nèi)；壓縮拉升塊兩側(cè)圓柱形槽2-6-2內(nèi)置入的彈簧，初始狀態(tài)時(shí)，將拉升塊2-6及彈簧塊2-7卡在最下面一級(jí)內(nèi)槍刺的兩槍刺板2-3-2之間，且彈簧塊2-7坐在最下面一級(jí)內(nèi)槍刺2-3-4的水平面上；將升降盤(pán)2-4與拉桿2-10及翹塊2-11連接，升降盤(pán)2-4上的條形缺口2-4-1穿過(guò)槍刺板，并利用翹塊連接軸2-1-8將翹塊2-11固定在外筒2-1上；拉升桿2-5末端的球部結(jié)構(gòu)2-5-4卡在升降盤(pán)的圓孔2-4-4中，并在球部結(jié)構(gòu)上設(shè)有定位銷(xiāo)釘，定位銷(xiāo)釘嵌入在升降盤(pán)圓孔邊的定位缺口2-4-5中，對(duì)拉升桿2-5起定位作用；拉升桿的四棱柱體2-5-2段穿入拉升塊的矩形孔2-6-1中，并在拉升桿上設(shè)置螺帽將拉升桿和拉升塊的位置固定；拉升桿的圓柱體2-5-3段上套有扶正器抓手2-9-2，扶正器固定桿2-9-1的另一端固定在外筒的扶正器卡孔2-1-9上，兩個(gè)扶正器配合使用，從而對(duì)拉升桿2-5起到扶正作用；拉升桿上的彈簧連接耳2-5-1與彈簧板圓柱頂端的彈簧掛耳之間連接彈簧；彈簧板兩側(cè)的凸塊結(jié)構(gòu)2-2-1嵌入在外筒的刀槍刺滑道2-1-1中，彈簧板兩側(cè)的彈簧掛耳與槍刺板頂端的彈簧掛耳2-3-3之間安裝彈簧。初始狀態(tài)時(shí)，翹塊2-11處于水平位置。

如圖29所示： 所述隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)3，包括外殼3-1、上下隼3-2、旋轉(zhuǎn)塊3-3、圓筒3-4、軸承3-5。

如圖30、圖30A及圖30B所示： 所述外殼3-1為圓筒狀，外殼內(nèi)壁上方對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩條滑動(dòng)軌道3-1-1，并在滑動(dòng)軌道的上設(shè)有剪切銷(xiāo)釘3-1-2；外殼壁的中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊滑孔3-1-3，每個(gè)旋轉(zhuǎn)塊滑孔3-1-3中都設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊剪釘3-1-4；外殼下部設(shè)有軸承座3-1-5；外殼的下端有內(nèi)螺紋，此內(nèi)螺紋能夠與隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)中外筒上端的外螺紋配合。

如圖31所示：所述上下隼3-2，其基體為帶有上底的圓筒，圓筒中心固定圓柱3-2-1，圓柱的尾端為圓錐頭3-2-2；上下隼外部上方有密封圈槽，槽內(nèi)設(shè)有密封圈3-2-3，保證其能夠與外殼密封配合；在密封圈槽下方的上下隼外壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有沿外殼的滑動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向銷(xiāo)釘3-2-4；上下隼兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)有缺口3-2-5，缺口兩側(cè)為長(zhǎng)度不等的垂邊，其中短垂邊3-2-6的長(zhǎng)度為圓柱直徑的一半，缺口上方為斜邊3-2-7，缺口兩側(cè)邊與上下隼中心軸所形成的夾角為45°。

如圖32所示：所述旋轉(zhuǎn)塊3-3，其基體為上下表面及前后表面分別互相平行的多面體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)塊上開(kāi)有水平孔3-3-1，旋轉(zhuǎn)塊的左或右側(cè)設(shè)有矩形斜面3-3-2，該斜面與上下隼的圓柱尾端錐頭3-2-2傾斜度一致；旋轉(zhuǎn)塊的另兩個(gè)平面形成三角式尖頂結(jié)構(gòu)3-3-3。

如圖33A及33B所示，所述圓筒3-4，其外壁上方對(duì)稱(chēng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡釘3-4-1，圓筒壁的中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)有方孔3-4-2，方孔的寬度與旋轉(zhuǎn)塊的寬度一致，方孔的高度大于旋轉(zhuǎn)塊的長(zhǎng)度，方孔內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸3-4-3；圓筒下方與軸承內(nèi)圈配合，軸承外圈連接在外殼的軸承座上，以此實(shí)現(xiàn)外殼和圓筒間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)零部件配合關(guān)系：

如圖29所示：外殼3-1的軸承座3-1-5上固定軸承外圈，圓筒3-4與軸承內(nèi)圈配合，兩旋轉(zhuǎn)塊3-3對(duì)稱(chēng)安裝在圓筒的方孔中及外殼的旋轉(zhuǎn)塊滑動(dòng)中，圓筒方孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸3-4-3為旋轉(zhuǎn)塊3-3的水平限位，外殼上的旋轉(zhuǎn)塊剪釘3-1-4為旋轉(zhuǎn)塊的縱向限位；上下隼兩側(cè)的導(dǎo)向銷(xiāo)釘3-2-4置于外殼的滑動(dòng)軌道3-1-1內(nèi)，上下隼和外殼之間有密封圈3-2-3；圓筒3-4上端插入到上下隼3-2的內(nèi)部，上下隼兩側(cè)的缺口邊沿為圓筒上旋轉(zhuǎn)卡釘3-4-1的相對(duì)運(yùn)行軌道；初始位置時(shí)，兩旋轉(zhuǎn)塊對(duì)合后二者之間形成三角槽3-6，上下隼圓柱尾端的圓錐頭嵌入該三角槽3-6內(nèi)，且圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘3-4-1位于上下隼缺口短垂邊的底部；上下隼3-2向下運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)塊3-3在上下隼圓柱尾端的圓錐頭的推動(dòng)下隨之向外伸出；當(dāng)旋轉(zhuǎn)塊3-3伸出到最外端時(shí)，旋轉(zhuǎn)塊的三角尖部3-3-3恰好伸入在壓裂轉(zhuǎn)筒的齒棱帶結(jié)構(gòu)內(nèi)，且圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘3-4-1剛好位于缺口的短垂邊3-2-6與斜邊3-2-7交界處；上下隼繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，上下隼的缺口斜邊3-2-7推動(dòng)圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘3-4-1，因圓筒底部與軸承的內(nèi)圈連接，圓筒不能發(fā)生軸向位移，所以圓筒只能發(fā)生旋轉(zhuǎn)，圓筒的旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊在水平方向上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，上下隼3-2運(yùn)動(dòng)到最底端，旋轉(zhuǎn)塊3-3轉(zhuǎn)過(guò)45°，需要說(shuō)明的是，外殼3-1上的旋轉(zhuǎn)塊滑孔3-1-3的長(zhǎng)度需滿足旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)45°不受限，又因旋轉(zhuǎn)塊的三角尖部3-3-3插至壓裂轉(zhuǎn)筒的齒棱帶內(nèi)，所以壓裂轉(zhuǎn)筒也同時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)45°，壓裂轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)45°后，壓裂轉(zhuǎn)筒上的內(nèi)壓裂孔與滑套外殼上的外壓裂孔重合，壓裂就會(huì)開(kāi)啟，否則壓裂關(guān)閉。

下面具體說(shuō)明本發(fā)明滑套開(kāi)關(guān)對(duì)某一地層進(jìn)行壓裂的工作過(guò)程：

滑套主體隨套管下入到地層要壓裂的地方，隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)通過(guò)外筒上端的外螺紋與隼塊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)外殼下端的內(nèi)螺紋連接，組成隼塊機(jī)構(gòu)；壓裂時(shí)，將隼塊機(jī)構(gòu)投入到滑套主體中。

隼塊機(jī)構(gòu)因自身重力向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)中的翹塊遇到滑套外殼內(nèi)的壓裂識(shí)別凸臺(tái)時(shí)，向滑套主體內(nèi)進(jìn)行打壓，此時(shí)翹塊的外端將會(huì)向上翹起，由于翹塊與外筒及翹塊與拉桿均采用鉸接的連接方式，所以翹塊的外端翹起將帶動(dòng)拉桿下降，而拉桿的下降進(jìn)一步帶動(dòng)升降盤(pán)也下降，隨之而來(lái)的，升降盤(pán)的下降帶動(dòng)拉升桿下降，拉升桿的下降帶動(dòng)拉升塊下降，拉升塊下降推動(dòng)刀槍刺總成向下運(yùn)動(dòng)。

由于翹塊中部通過(guò)連接軸與外筒連接，所以翹塊具有蹺蹺板的功能，翹塊外端進(jìn)一步翹起，當(dāng)翹塊通過(guò)壓裂識(shí)別凸臺(tái)時(shí)，由于彈簧板與拉升桿之間連接的彈簧的拉力作用，將帶動(dòng)拉升桿上移；而拉升桿上移帶動(dòng)拉升塊及升降盤(pán)上升，升降盤(pán)的上升帶動(dòng)拉桿上升，拉桿上升帶動(dòng)翹塊恢復(fù)到初始的水平狀態(tài)。與此同時(shí)，拉升塊的上升將帶動(dòng)彈簧塊上移，彈簧塊上移過(guò)程中遇到上一級(jí)內(nèi)槍刺的斜面，在斜面限制作用下，彈簧塊被推動(dòng)向拉升塊的圓柱形槽內(nèi)收縮，直至脫離上一級(jí)內(nèi)槍刺斜面的限制，彈簧塊在彈簧的反彈力作用下彈出并擔(dān)在上一級(jí)內(nèi)槍刺的水平面；此時(shí)彈簧塊處于刀槍刺總成的倒數(shù)第二個(gè)內(nèi)槍刺上方，同時(shí)也意味著刀槍刺下降了一級(jí)。

刀槍刺總成在下降過(guò)程中其外槍刺上的斜面與刀槍刺卡釘相切，隨著刀槍刺總成的下降，刀槍刺卡釘被推動(dòng)收縮到刀槍刺滑槽中；當(dāng)?shù)稑尨炭偝上陆狄患?jí)后，刀槍刺卡釘?shù)竭_(dá)外槍刺的上表面并彈出；由于刀槍刺卡釘彈出，可以阻礙刀槍刺總成的向上移動(dòng)，保證刀槍刺總成只能向下移動(dòng)。

隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)每經(jīng)過(guò)一次壓裂識(shí)別凸臺(tái)，刀槍刺總成就會(huì)下降一級(jí)，以此類(lèi)推，當(dāng)彈簧塊到達(dá)刀槍刺總成的最上一級(jí)內(nèi)槍刺的上表面時(shí)，刀槍刺總成下端的圓錐頭完全插入兩卡塊對(duì)合形成的三角槽內(nèi)。

隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，卡塊將會(huì)被刀槍刺總成下端的圓錐頭向外推動(dòng)，最終卡塊的三角尖頂結(jié)構(gòu)嵌入在滑套主體下封頭的齒棱帶內(nèi)，此時(shí)隼塊識(shí)別結(jié)構(gòu)將不再下移，完成了對(duì)壓裂層的識(shí)別。

對(duì)壓裂層的識(shí)別完成后，對(duì)裝置進(jìn)行打壓，上下隼在壓力作用下將向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊向外移動(dòng)，直至旋轉(zhuǎn)塊的三角式尖頂結(jié)構(gòu)正好嵌入在壓裂轉(zhuǎn)筒的齒棱帶內(nèi)；此時(shí)上下隼的缺口斜邊與短垂邊的交接點(diǎn)剛好與圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘相切；繼續(xù)進(jìn)行打壓，上下隼將繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，上下隼缺口斜邊將推動(dòng)圓筒上的旋轉(zhuǎn)卡釘，由于圓筒底部被軸承限制，不能做軸向運(yùn)動(dòng)，所以圓筒只能發(fā)生旋轉(zhuǎn)，圓筒的旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊發(fā)生水平旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)壓裂轉(zhuǎn)筒發(fā)生旋轉(zhuǎn)，壓裂轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)45°后，壓裂轉(zhuǎn)筒上內(nèi)壓裂孔與滑套外殼上外壓裂孔重合。

內(nèi)外壓裂孔重合后繼續(xù)打壓，外殼上的旋轉(zhuǎn)塊剪釘將被剪斷，旋轉(zhuǎn)塊的縱向限位消失，則旋轉(zhuǎn)塊繞圓筒方孔中的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，直至旋轉(zhuǎn)塊垂直立于圓筒的方孔內(nèi)；同理，隼塊識(shí)別機(jī)構(gòu)上的卡塊與旋轉(zhuǎn)塊類(lèi)似，通過(guò)剪斷旋轉(zhuǎn)限位銷(xiāo)釘，卡塊繞卡塊旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，卡塊垂直立于卡塊滑道內(nèi)，最終使隼塊機(jī)構(gòu)與滑套主體完全脫離，隼塊機(jī)構(gòu)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓裂通道完全被打開(kāi)。

在壓裂完成后，再投一個(gè)同樣的隼塊機(jī)構(gòu)，使壓裂轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生45°旋轉(zhuǎn)，將關(guān)閉壓裂孔；壓裂孔關(guān)閉后，打掉投入的隼塊機(jī)構(gòu)，使裝置恢復(fù)初始狀態(tài)。壓裂過(guò)程完畢。

需要說(shuō)明的是：隼塊機(jī)構(gòu)每經(jīng)過(guò)一次壓裂識(shí)別凸臺(tái)，刀槍刺總成將會(huì)下降一級(jí)；在每個(gè)地層的滑套主體上都含有一個(gè)壓裂識(shí)別凸臺(tái)，設(shè)要壓裂地層從上到下依次為1層、2層、3層……，則壓裂第1層地層時(shí)對(duì)應(yīng)刀槍刺總成上內(nèi)槍刺個(gè)數(shù)為1個(gè)，第2層地層時(shí)對(duì)應(yīng)刀槍刺總成上內(nèi)槍刺個(gè)數(shù)為2個(gè)……以此類(lèi)推，從而達(dá)到對(duì)任一目標(biāo)層進(jìn)行重復(fù)壓裂的目的。