本發(fā)明涉及供電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種玻璃盾殼及其安裝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電力隧道為單襯隧道，而單襯隧道固有的防水層無法承受地下水壓，出現(xiàn)極為嚴(yán)重的滲漏水現(xiàn)象，造成隧道滿灌積水，給隧道內(nèi)正在運(yùn)行的220kV和110kV電纜造成極大地安全隱患，也無法進(jìn)行平時(shí)的正常巡視檢修，常規(guī)的隧道注漿止水方案已起不到防水的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種玻璃盾殼及其安裝方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜隧道存在安全隱患的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種玻璃盾殼，包括：殼體頂部；殼體側(cè)壁，與殼體頂部相連接；殼體底部，與殼體側(cè)壁相連接，殼體底部所在的平面與水平面相平齊，殼體頂部、殼體側(cè)壁以及殼體底部圍設(shè)成環(huán)形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，殼體底部包括：底部盾殼，底部盾殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)肋為多個(gè)，多個(gè)加強(qiáng)肋平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，底部盾殼為多個(gè)，多個(gè)底部盾殼通過連接件連接。

進(jìn)一步地，各底部盾殼的內(nèi)周面上設(shè)置有連接凸肋，連接凸肋上開設(shè)有連接孔，連接件穿設(shè)于相鄰的底部盾殼的連接孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，相鄰的底部盾殼之間設(shè)置有三元乙丙橡膠條。

進(jìn)一步地，玻璃盾殼還包括：漲圈，至少部分的漲圈緊貼殼體頂部、殼體側(cè)壁以及殼體底部的側(cè)壁設(shè)置。

進(jìn)一步地，漲圈包括：漲圈底部，設(shè)置于殼體底部上，漲圈底部包括：第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁與第二橫梁相對(duì)設(shè)置；第一縱梁和第二縱梁，第一縱梁與第二縱梁相對(duì)設(shè)置，第一縱梁的一端與第一橫梁相連接，第一縱梁的另一端與第二橫梁相連接，第二縱梁的一端與第一橫梁相連接，第二縱梁的另一端與第二橫梁相連接；內(nèi)漲圈支架，內(nèi)漲圈支架呈U形結(jié)構(gòu)，內(nèi)漲圈支架的一端與第一縱梁相連接，內(nèi)漲圈支架的另一端與第二縱梁相連接。

進(jìn)一步地，第一橫梁的一端設(shè)置有第一彎折段，第一橫梁的另一端設(shè)置有第二彎折段，第二橫梁的一端設(shè)置有第三彎折段，第二橫梁的另一端設(shè)置有第四彎折段，第一彎折段、第二彎折段、第三彎折段以及第四彎折段朝向隧道側(cè)壁傾斜設(shè)置并沿豎直方向逐漸延伸，第一縱梁的一端與第一彎折段相連接，第一縱梁的另一端與第三彎折段相連接，第二縱梁的一端與第二彎折段相連接，第二縱梁的另一端與第四彎折段相連接。

進(jìn)一步地，殼體頂部、殼體側(cè)壁以及殼體底部中的至少一個(gè)的側(cè)壁上設(shè)置有用于容納漲圈的安裝槽。

進(jìn)一步地，漲圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于支撐電纜的支撐橫梁。

進(jìn)一步地，殼體頂部、殼體側(cè)壁以及殼體底部中的至少一個(gè)的外表面上設(shè)置有連接凸肋。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種玻璃盾殼的安裝方法，安裝方法用于安裝玻璃盾殼，玻璃盾殼為上述的玻璃盾殼，安裝方法包括以下步驟：將玻璃盾殼沿隧道的長度方向設(shè)置，相鄰玻璃盾殼之間通過螺栓連接；在玻璃盾殼的內(nèi)周面上設(shè)置漲圈用以支撐玻璃盾殼；向玻璃盾殼的外周面與隧道的內(nèi)周面之間形成的縫隙中填充灌漿料。

進(jìn)一步地，在將玻璃盾殼沿隧道的長度方向設(shè)置之前還包括以下步驟：在隧道的相鄰兩個(gè)電纜支架之間鋪設(shè)玻璃盾殼，并在鋪設(shè)好的玻璃盾殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置漲圈，將設(shè)置在電纜支架上的電纜設(shè)置于漲圈上；拆除隧道內(nèi)的安裝區(qū)的電纜支架，采用密封玻璃盾殼將安裝區(qū)進(jìn)行密封，密封玻璃盾殼的橫向?qū)挾却笥诎惭b區(qū)的橫向?qū)挾龋芊獠ＡФ軞し謩e與位于安裝區(qū)兩側(cè)的玻璃盾殼粘接。

進(jìn)一步地，安裝玻璃盾殼時(shí)，相鄰的玻璃盾殼之間設(shè)置有三元乙丙橡膠條。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，玻璃盾殼包括殼體頂部、殼體側(cè)壁和殼體底部。殼體側(cè)壁與殼體頂部相連接。殼體底部與殼體側(cè)壁相連接，殼體底部所在的平面與水平面相平齊，殼體頂部、殼體側(cè)壁以及殼體底部圍設(shè)成環(huán)形結(jié)構(gòu)。采用底部為平面的殼體底部，有效地減少了對(duì)隧道的鑿除量，減少了了作業(yè)人員施工風(fēng)險(xiǎn)，加快了施工進(jìn)度，減少了對(duì)原隧道結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)，增加了安裝工作的作業(yè)效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的玻璃盾殼的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中殼體底部的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2中殼體底部的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖1中殼體底部的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖1中殼體頂部的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了圖1中漲圈的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖7示出了圖1中玻璃盾殼的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、殼體頂部；20、殼體側(cè)壁；30、殼體底部；31、底部盾殼；311、連接凸肋；312、連接孔；32、加強(qiáng)肋；40、漲圈；41、漲圈底部；411、第一橫梁；412、第二橫梁；413、第一縱梁；414、第二縱梁；42、內(nèi)漲圈支架；51、第一彎折段；52、第二彎折段；53、第三彎折段；54、第四彎折段；60、安裝槽；70、連接凸肋。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。然而，這些示例性實(shí)施方式可以由多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施方式是為了使得本申請(qǐng)的公開徹底且完整，并且將這些示例性實(shí)施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對(duì)它們的描述。

結(jié)合圖1至圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種玻璃盾殼。

具體地，該玻璃盾殼包括殼體頂部10、殼體側(cè)壁20和殼體底部30。殼體側(cè)壁20與殼體頂部10相連接。殼體底部30與殼體側(cè)壁20相連接，殼體底部30所在的平面與水平面相平齊，殼體頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30圍設(shè)成環(huán)形結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施中，采用底部為平面的殼體底部30，有效地減少了對(duì)隧道的鑿除量，減少了了作業(yè)人員施工風(fēng)險(xiǎn)，加快了施工進(jìn)度，減少了對(duì)原隧道結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)，增加了安裝工作的作業(yè)效率。

如圖1所示，殼體底部30包括底部盾殼31。底部盾殼31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋32。這樣設(shè)置能夠有效地增加了底部盾殼31的剛度，防止底部盾殼31在長期使用的過程中發(fā)生反拱的問題。提高了該玻璃盾殼的安全可靠性。

如圖3所示，為了進(jìn)一步地增加底部盾殼31的剛度，將加強(qiáng)肋32設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)加強(qiáng)肋32平行地設(shè)置在底部盾殼31的內(nèi)側(cè)。

其中，底部盾殼31可以根據(jù)隧道的寬度進(jìn)行設(shè)置，即底部盾殼31可以為多個(gè)，多個(gè)底部盾殼31通過連接件連接。

如圖2所示，為了增加相鄰的底部盾殼31的連接的可靠性，各底部盾殼31的內(nèi)周面上設(shè)置有連接凸肋311，連接凸肋311上開設(shè)有連接孔312，連接件穿設(shè)于相鄰的底部盾殼31的連接孔312內(nèi)。

為了增加相鄰底部盾殼31之間的密封性，在相鄰的底部盾殼31之間設(shè)置有三元乙丙橡膠條。

如圖6所示，為了提高玻璃盾殼的安全可靠性，該玻璃盾殼還包括漲圈40，至少部分的漲圈40緊貼殼體頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30的側(cè)壁設(shè)置。即部分的漲圈40可以與殼體頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30的側(cè)壁設(shè)置，也可以將全部的漲圈40緊貼殼體頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30的側(cè)壁設(shè)置。這樣設(shè)置使得漲圈40能夠?qū)んw頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30起到支撐的作用。

具體地，漲圈包括漲圈底部41。漲圈底部41設(shè)置于殼體底部30上。漲圈底部41包括第一橫梁411和第二橫梁412以及第一縱梁413和第二縱梁414，第一橫梁411與第二橫梁412相對(duì)設(shè)置。第一縱梁413與第二縱梁414相對(duì)設(shè)置，第一縱梁413的一端與第一橫梁411相連接，第一縱梁413的另一端與第二橫梁412相連接，第二縱梁414的一端與第一橫梁411相連接，第二縱梁414的另一端與第二橫梁412相連接。內(nèi)漲圈支架42，內(nèi)漲圈支架42呈U形結(jié)構(gòu)，內(nèi)漲圈支架42的一端與第一縱梁413相連接，內(nèi)漲圈支架42的另一端與第二縱梁414相連接。這樣設(shè)置能夠有效地起到支撐殼體頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30的作用，進(jìn)一步地增加了該玻璃盾殼的安全可靠性。

進(jìn)一步地，第一橫梁411的一端設(shè)置有第一彎折段51，第一橫梁411的另一端設(shè)置有第二彎折段52，第二橫梁412的一端設(shè)置有第三彎折段53，第二橫梁412的另一端設(shè)置有第四彎折段54，第一彎折段51、第二彎折段52、第三彎折段53以及第四彎折段54朝向隧道側(cè)壁傾斜設(shè)置并沿豎直方向逐漸延伸，第一縱梁413的一端與第一彎折段51相連接，第一縱梁413的另一端與第三彎折段53相連接，第二縱梁414的一端與第二彎折段52相連接，第二縱梁414的另一端與第四彎折段54相連接。這樣設(shè)置能夠有效地增加漲圈底部41的支撐強(qiáng)度，其中，漲圈底部41可以采用剛度較好的鋼管進(jìn)行焊接連接形成。即在保證漲圈底部41的支撐強(qiáng)度的前提下有效地節(jié)約制造成本。

如圖4所示，為了增加漲圈的穩(wěn)定性，在殼體頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30中的至少一個(gè)的側(cè)壁上設(shè)置有用于容納漲圈40的安裝槽60。

如圖5所示，為了增加玻璃盾殼與灌漿料之間的連接穩(wěn)定性，在殼體頂部10、殼體側(cè)壁20以及殼體底部30中的至少一個(gè)的外表面上設(shè)置有連接凸肋70。這樣設(shè)置能夠有效地避免玻璃盾殼在長期使用后發(fā)生與灌漿料脫離的現(xiàn)象，增加了玻璃盾殼的連接可靠性。同時(shí)也增加了玻璃盾殼與隧道之間的密封性。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種玻璃盾殼的安裝方法，安裝方法用于安裝玻璃盾殼，玻璃盾殼為上述實(shí)施例中的玻璃盾殼，安裝方法包括以下步驟：將玻璃盾殼沿隧道的長度方向設(shè)置，相鄰玻璃盾殼之間通過螺栓連接；在玻璃盾殼的內(nèi)周面上設(shè)置漲圈用以支撐玻璃盾殼；向玻璃盾殼的外周面與隧道的內(nèi)周面之間形成的縫隙中填充灌漿料。

在將玻璃盾殼沿隧道的長度方向設(shè)置之前還包括以下步驟：在隧道的相鄰兩個(gè)電纜支架之間鋪設(shè)玻璃盾殼，并在鋪設(shè)好的玻璃盾殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置漲圈，將設(shè)置在電纜支架上的電纜設(shè)置于漲圈上；拆除隧道內(nèi)的安裝區(qū)的電纜支架，采用密封玻璃盾殼將安裝區(qū)進(jìn)行密封，密封玻璃盾殼的橫向?qū)挾却笥诎惭b區(qū)的橫向?qū)挾龋芊獠ＡФ軞し謩e與位于安裝區(qū)兩側(cè)的玻璃盾殼粘接。安裝玻璃盾殼時(shí)，相鄰的玻璃盾殼之間設(shè)置有三元乙丙橡膠條。能夠有效地起到密封作用。

其中，漲圈40為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置于隧道中的漲圈間距為1000mm，每個(gè)漲圈40上設(shè)置有橫擔(dān)用于敷設(shè)電纜。即漲圈40內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于支撐電纜的支撐橫梁(如圖7中B所示)，設(shè)置在漲圈40的兩側(cè)的支撐橫梁從上至下的長度逐漸增加。其中，圖1中的A處為殼體頂部10與殼體側(cè)壁20之間的連接處。

玻璃盾殼的安裝縱向(沿隧道長度方向)和環(huán)向連接全部采用了螺栓連接，減少了采用不飽和樹脂粘接的作業(yè)，確保了玻璃盾殼的防水效果，采用不飽和樹脂粘接處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)滲水點(diǎn)，采用螺栓連接，玻璃鋼連接之間加墊三元乙丙橡膠條，防水效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù)中粘接的方式。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。