本發(fā)明屬于油氣藏開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)內(nèi)外油藏勘探開(kāi)發(fā)進(jìn)程的推進(jìn)，常規(guī)油藏的開(kāi)發(fā)潛力越來(lái)越低，而新開(kāi)發(fā)油藏中的裂縫性油藏比例越來(lái)越高，并且裂縫性油藏的年產(chǎn)量逐年增加。但是目前對(duì)復(fù)雜裂縫性油藏的開(kāi)發(fā)研究還停留在數(shù)值模擬階段，可靠性不強(qiáng)，因此針對(duì)復(fù)雜裂縫性油藏水平井的開(kāi)發(fā)，進(jìn)行物理模擬實(shí)驗(yàn)是極其必要的手段。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，所使用的水平井物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置是影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重要因素，目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者已開(kāi)發(fā)了一些水平井物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置，但是這些裝置通常用于模擬常規(guī)底水油藏的水平井開(kāi)發(fā)，卻不能模擬裂縫性油藏中復(fù)雜裂縫的分布，即使現(xiàn)有技術(shù)中的裂縫性油藏物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置能夠進(jìn)行分段壓裂水平井的物理模擬，也能夠?qū)崿F(xiàn)在水平井沿程考慮裂縫的影響，但是該裝置適用的裂縫為正交單條裂縫，形式非常單一，無(wú)法對(duì)復(fù)雜裂縫性油藏進(jìn)行科學(xué)的物理模擬。對(duì)于復(fù)雜裂縫性油藏，裂縫的分布是研究水平井開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)的關(guān)鍵因素，因此有必要開(kāi)發(fā)一種復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法。

申請(qǐng)公布號(hào)為CN104196503A的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種裂縫性油藏可視化水驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置，所述裂縫性油藏的物理模型包括三個(gè)級(jí)別的裂縫，分別為大級(jí)別裂縫、中級(jí)別裂縫和小級(jí)別裂縫。該實(shí)驗(yàn)裝置用于復(fù)雜裂縫性油藏的水驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)，但實(shí)驗(yàn)過(guò)程復(fù)雜，沒(méi)有規(guī)律，實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置，包括模擬井筒、模擬油藏Ⅰ、模擬油藏Ⅱ、注入系統(tǒng)Ⅰ和注入系統(tǒng)Ⅱ，且均與計(jì)算機(jī)連接；所述模擬油藏Ⅰ和所述模擬油藏Ⅱ?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置在所述模擬井筒的兩側(cè)，所述注入系統(tǒng)Ⅰ與所述模擬油藏Ⅰ連接，所述注入系統(tǒng)Ⅱ與所述模擬油藏Ⅱ連接；所述模擬油藏Ⅰ和所述模擬油藏Ⅱ均包括五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心。

模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：1#裂縫性巖心、2#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、5#裂縫性巖心。

模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：6#裂縫性巖心、7#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、10#裂縫性巖心。

優(yōu)選的是，所述模擬井筒為水平井的水平段井筒。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬井筒的出口端連接回壓閥和油水計(jì)量裝置。油水計(jì)量裝置用于實(shí)時(shí)測(cè)量水平井筒出口端的含水率、液體流量和出液速率等，測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬井筒上安裝三個(gè)相同的壓力傳感器Ⅲ。三個(gè)壓力傳感器Ⅲ用于實(shí)時(shí)測(cè)量水平井筒的壓力，測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。其中，一個(gè)壓力傳感器Ⅲ安裝在1#裂縫性巖心和6#裂縫性巖心右側(cè)的水平井筒上，一個(gè)壓力傳感器Ⅲ安裝在3#裂縫性巖心和8#裂縫性巖心右側(cè)的水平井筒上，一個(gè)壓力傳感器Ⅲ安裝在5#裂縫性巖心和10#裂縫性巖心右側(cè)的水平井筒上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應(yīng)的巖心夾持器Ⅰ中，每一個(gè)巖心夾持器Ⅰ的出口端均通過(guò)管線(xiàn)與所述模擬井筒連接，管線(xiàn)上安裝流量計(jì)Ⅰ、壓力傳感器Ⅰ和閥門(mén)Ⅰ。五個(gè)相同的流量計(jì)Ⅰ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力；五個(gè)相同的壓力傳感器Ⅰ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述巖心夾持器Ⅰ的兩側(cè)分別安裝三個(gè)相同的飽和度探針Ⅰ。五個(gè)巖心夾持器Ⅰ的兩側(cè)都安裝三個(gè)飽和度探針Ⅰ，分別用于測(cè)量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅰ中的五個(gè)巖心夾持器Ⅰ之間通過(guò)管線(xiàn)連接，相鄰兩個(gè)巖心夾持器Ⅰ之間的管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅲ。五個(gè)巖心夾持器Ⅰ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過(guò)圍壓泵對(duì)巖心施加適宜的壓力來(lái)模擬油藏下基質(zhì)的受壓力狀態(tài)；五個(gè)巖心夾持器Ⅰ之間通過(guò)管線(xiàn)連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質(zhì)中的竄流情況。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應(yīng)的巖心夾持器Ⅱ中，每一個(gè)巖心夾持器Ⅱ的出口端均通過(guò)管線(xiàn)與所述模擬井筒連接，管線(xiàn)上安裝流量計(jì)Ⅱ、壓力傳感器Ⅱ和閥門(mén)Ⅱ。五個(gè)相同的流量計(jì)Ⅱ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力；五個(gè)相同的壓力傳感器Ⅱ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述巖心夾持器Ⅱ的兩側(cè)分別安裝三個(gè)相同的飽和度探針Ⅱ。五個(gè)巖心夾持器Ⅱ的兩側(cè)都安裝三個(gè)飽和度探針Ⅱ，分別用于測(cè)量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅱ中的五個(gè)巖心夾持器Ⅱ之間通過(guò)管線(xiàn)連接，相鄰兩個(gè)巖心夾持器Ⅱ之間的管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅳ。五個(gè)巖心夾持器Ⅱ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過(guò)圍壓泵對(duì)巖心施加適宜的壓力來(lái)模擬油藏下基質(zhì)的受壓力狀態(tài)；五個(gè)巖心夾持器Ⅱ之間通過(guò)管線(xiàn)連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質(zhì)中的竄流情況。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅰ包括依次連接的平流泵Ⅰ、六通閥Ⅰ和五個(gè)中間容器Ⅰ，五個(gè)中間容器Ⅰ并聯(lián)設(shè)置。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅰ中的五個(gè)中間容器Ⅰ分別通過(guò)管線(xiàn)與模擬油藏Ⅰ中五個(gè)巖心夾持器Ⅰ的入口端連接，管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅴ。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述六通閥Ⅰ與所述中間容器Ⅰ之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅰ。平流泵壓力傳感器Ⅰ用于測(cè)量注入端的地層原始?jí)毫Α?/p>

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅱ包括依次連接的平流泵Ⅱ、六通閥Ⅱ和五個(gè)中間容器Ⅱ，五個(gè)中間容器Ⅱ并聯(lián)設(shè)置。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅱ中的五個(gè)中間容器Ⅱ分別通過(guò)管線(xiàn)與模擬油藏Ⅱ中五個(gè)巖心夾持器Ⅱ的入口端連接，管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅵ。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述六通閥Ⅱ與所述中間容器Ⅱ之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅱ。平流泵壓力傳感器Ⅱ用于測(cè)量注入端的地層原始?jí)毫Α?/p>

本發(fā)明還提供一種復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)方法，使用上述任一種實(shí)驗(yàn)裝置，其按照先后順序包括以下步驟：

步驟一：連接管線(xiàn)，檢查儀表和裝置，并關(guān)閉所有閥門(mén)；

步驟二：根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，將五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅰ的相應(yīng)的巖心夾持器Ⅰ中，再將另外五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅱ的相應(yīng)的巖心夾持器Ⅱ中；

步驟三：向注入系統(tǒng)Ⅰ的五個(gè)中間容器Ⅰ內(nèi)注入模擬地層原油，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅴ，再起動(dòng)平流泵Ⅰ，對(duì)模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行飽和油過(guò)程；同時(shí)向注入系統(tǒng)Ⅱ的五個(gè)中間容器Ⅱ內(nèi)注入模擬地層原油，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅵ，再起動(dòng)平流泵Ⅱ，對(duì)模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行飽和油過(guò)程；

步驟四：飽和油過(guò)程結(jié)束后，先關(guān)閉平流泵Ⅰ和平流泵Ⅱ，再關(guān)閉五個(gè)閥門(mén)Ⅴ和五個(gè)閥門(mén)Ⅵ；

步驟五：將注入系統(tǒng)Ⅰ的五個(gè)中間容器Ⅰ內(nèi)的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅴ、五個(gè)閥門(mén)Ⅰ和四個(gè)閥門(mén)Ⅲ，再起動(dòng)平流泵Ⅰ，對(duì)模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行水驅(qū)油過(guò)程；同時(shí)將注入系統(tǒng)Ⅱ的五個(gè)中間容器Ⅱ內(nèi)的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅵ、五個(gè)閥門(mén)Ⅱ和四個(gè)閥門(mén)Ⅳ，再起動(dòng)平流泵Ⅱ，對(duì)模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行水驅(qū)油過(guò)程；

步驟六：水驅(qū)油過(guò)程開(kāi)始前，通過(guò)飽和度探針Ⅰ測(cè)試模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度，通過(guò)飽和度探針Ⅱ測(cè)試模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度；

步驟七：在水驅(qū)油過(guò)程中，通過(guò)相應(yīng)的流量計(jì)Ⅰ、飽和度探針Ⅰ和壓力傳感器Ⅰ分別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力、含油飽和度和壓力，通過(guò)相應(yīng)的流量計(jì)Ⅱ、飽和度探針Ⅱ和壓力傳感器Ⅱ分別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力、含油飽和度和壓力，通過(guò)油水計(jì)量裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模擬井筒出口端的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況；

步驟八：根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，改變裂縫參數(shù)組合，重復(fù)步驟二至步驟八，分析不同裂縫參數(shù)組合條件下，水平井的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況和壓力動(dòng)態(tài)變化情況。

優(yōu)選的是，所述裂縫參數(shù)包括裂縫的密度、裂縫的縫寬和裂縫的走向等。

本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法，操作便捷，模擬結(jié)果準(zhǔn)確，同時(shí)考慮了復(fù)雜的裂縫分布以及不同的裂縫參數(shù)，從而逼真地模擬水平井開(kāi)發(fā)復(fù)雜裂縫性油藏的生產(chǎn)規(guī)律，為復(fù)雜裂縫性油藏水平井完井優(yōu)化以及投產(chǎn)措施實(shí)施提供依據(jù)，進(jìn)一步提高復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠真實(shí)地模擬復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，實(shí)現(xiàn)分段單獨(dú)計(jì)量和復(fù)雜裂縫性油藏水平井不同井段壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，還能夠模擬非均質(zhì)巖心之間的竄流情況。通過(guò)改變裂縫性巖心的某些性質(zhì)，如裂縫的密度、裂縫的縫寬、裂縫的走向等，進(jìn)而研究裂縫的這些參數(shù)對(duì)水平井沿程開(kāi)發(fā)特征的影響。通過(guò)改變不同裂縫巖心在水平井沿程的組合，模擬水平井沿程的不同裂縫分布形態(tài)，針對(duì)具體的裂縫組合類(lèi)型，研究對(duì)油藏開(kāi)發(fā)效果的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置的圖1所示實(shí)施例的水平井筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置的圖1所示實(shí)施例的模擬油藏Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置的圖1所示實(shí)施例的模擬油藏Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置的圖1所示實(shí)施例的注入系統(tǒng)Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置的圖1所示實(shí)施例的注入系統(tǒng)Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)注說(shuō)明：1-模擬井筒，101-回壓閥，102-油水計(jì)量裝置，103-壓力傳感器Ⅲ；

2-模擬油藏Ⅰ，201-巖心夾持器Ⅰ，202-流量計(jì)Ⅰ，203-壓力傳感器Ⅰ，204-閥門(mén)Ⅰ，205-飽和度探針Ⅰ，206-閥門(mén)Ⅲ，207-閥門(mén)Ⅴ，208-1#裂縫性巖心，209-2#裂縫性巖心，210-3#裂縫性巖心，211-4#裂縫性巖心，212-5#裂縫性巖心；

3-模擬油藏Ⅱ，301-巖心夾持器Ⅱ，302-流量計(jì)Ⅱ，303-壓力傳感器Ⅱ，304-閥門(mén)Ⅱ，305-飽和度探針Ⅱ，306-閥門(mén)Ⅳ，307-閥門(mén)Ⅵ，308-6#裂縫性巖心，309-7#裂縫性巖心，310-8#裂縫性巖心，311-9#裂縫性巖心，312-10#裂縫性巖心；

4-注入系統(tǒng)Ⅰ，401-平流泵Ⅰ，402-六通閥Ⅰ，403-中間容器Ⅰ，404-平流泵壓力傳感器Ⅰ；

5-注入系統(tǒng)Ⅱ，501-平流泵Ⅱ，502-六通閥Ⅱ，503-中間容器Ⅱ，504-平流泵壓力傳感器Ⅱ；

6-計(jì)算機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了更進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容，下面將結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置的一實(shí)施例，其包括模擬井筒1、模擬油藏Ⅰ2、模擬油藏Ⅱ3、注入系統(tǒng)Ⅰ4和注入系統(tǒng)Ⅱ5，且均與計(jì)算機(jī)6連接；所述模擬油藏Ⅰ2和所述模擬油藏Ⅱ3對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述模擬井筒1的兩側(cè)，所述注入系統(tǒng)Ⅰ4與所述模擬油藏Ⅰ2連接，所述注入系統(tǒng)Ⅱ5與所述模擬油藏Ⅱ3連接；所述模擬油藏Ⅰ2和所述模擬油藏Ⅱ3均包括五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心。

如圖3所示，模擬油藏Ⅰ2中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒1的上方，從模擬井筒1的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：1#裂縫性巖心208、2#裂縫性巖心209、3#裂縫性巖心210、4#裂縫性巖心211、5#裂縫性巖心212。

如圖4所示，模擬油藏Ⅱ3中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒1的下方，從模擬井筒1的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：6#裂縫性巖心308、7#裂縫性巖心309、8#裂縫性巖心310、9#裂縫性巖心311、10#裂縫性巖心312。

如圖2所示，所述模擬井筒1為水平井的水平段井筒，模擬井筒1的出口端連接回壓閥101和油水計(jì)量裝置102，油水計(jì)量裝置用于實(shí)時(shí)測(cè)量水平井筒出口端的含水率、液體流量和出液速率等，測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。所述模擬井筒1上安裝三個(gè)相同的壓力傳感器Ⅲ103，三個(gè)壓力傳感器Ⅲ用于實(shí)時(shí)測(cè)量水平井筒的壓力，測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。其中，一個(gè)壓力傳感器Ⅲ安裝在1#裂縫性巖心和6#裂縫性巖心右側(cè)的水平井筒上，一個(gè)壓力傳感器Ⅲ安裝在3#裂縫性巖心和8#裂縫性巖心右側(cè)的水平井筒上，一個(gè)壓力傳感器Ⅲ安裝在5#裂縫性巖心和10#裂縫性巖心右側(cè)的水平井筒上。

如圖3所示，所述模擬油藏Ⅰ2中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應(yīng)的巖心夾持器Ⅰ201中，每一個(gè)巖心夾持器Ⅰ201的出口端均通過(guò)管線(xiàn)與所述模擬井筒1連接，管線(xiàn)上安裝流量計(jì)Ⅰ202、壓力傳感器Ⅰ203和閥門(mén)Ⅰ204。五個(gè)相同的流量計(jì)Ⅰ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力；五個(gè)相同的壓力傳感器Ⅰ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

所述巖心夾持器Ⅰ201的兩側(cè)分別安裝三個(gè)相同的飽和度探針Ⅰ205。五個(gè)巖心夾持器Ⅰ的兩側(cè)都安裝三個(gè)飽和度探針Ⅰ，分別用于測(cè)量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

所述模擬油藏Ⅰ2中的五個(gè)巖心夾持器Ⅰ201之間通過(guò)管線(xiàn)連接，相鄰兩個(gè)巖心夾持器Ⅰ201之間的管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅲ206。五個(gè)巖心夾持器Ⅰ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過(guò)圍壓泵對(duì)巖心施加適宜的壓力來(lái)模擬油藏下基質(zhì)的受壓力狀態(tài)；五個(gè)巖心夾持器Ⅰ之間通過(guò)管線(xiàn)連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質(zhì)中的竄流情況。

如圖4所示，所述模擬油藏Ⅱ3中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應(yīng)的巖心夾持器Ⅱ301中，每一個(gè)巖心夾持器Ⅱ301的出口端均通過(guò)管線(xiàn)與所述模擬井筒1連接，管線(xiàn)上安裝流量計(jì)Ⅱ302、壓力傳感器Ⅱ303和閥門(mén)Ⅱ304。五個(gè)相同的流量計(jì)Ⅱ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力；五個(gè)相同的壓力傳感器Ⅱ分別用于測(cè)量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

所述巖心夾持器Ⅱ301的兩側(cè)分別安裝三個(gè)相同的飽和度探針Ⅱ305。五個(gè)巖心夾持器Ⅱ的兩側(cè)都安裝三個(gè)飽和度探針Ⅱ，分別用于測(cè)量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測(cè)量數(shù)據(jù)可直接顯示在計(jì)算機(jī)的軟件界面上。

所述模擬油藏Ⅱ3中的五個(gè)巖心夾持器Ⅱ301之間通過(guò)管線(xiàn)連接，相鄰兩個(gè)巖心夾持器Ⅱ301之間的管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅳ306。五個(gè)巖心夾持器Ⅱ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過(guò)圍壓泵對(duì)巖心施加適宜的壓力來(lái)模擬油藏下基質(zhì)的受壓力狀態(tài)；五個(gè)巖心夾持器Ⅱ之間通過(guò)管線(xiàn)連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質(zhì)中的竄流情況。

如圖5所示，所述注入系統(tǒng)Ⅰ4包括依次連接的平流泵Ⅰ401、六通閥Ⅰ402和五個(gè)中間容器Ⅰ403，五個(gè)中間容器Ⅰ403并聯(lián)設(shè)置。所述注入系統(tǒng)Ⅰ4中的五個(gè)中間容器Ⅰ403分別通過(guò)管線(xiàn)與模擬油藏Ⅰ2中五個(gè)巖心夾持器Ⅰ201的入口端連接，管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅴ207。所述六通閥Ⅰ402與所述中間容器Ⅰ403之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅰ404，平流泵壓力傳感器Ⅰ用于測(cè)量注入端的地層原始?jí)毫Α?/p>

如圖6所示，所述注入系統(tǒng)Ⅱ5包括依次連接的平流泵Ⅱ501、六通閥Ⅱ502和五個(gè)中間容器Ⅱ503，五個(gè)中間容器Ⅱ503并聯(lián)設(shè)置。所述注入系統(tǒng)Ⅱ5中的五個(gè)中間容器Ⅱ503分別通過(guò)管線(xiàn)與模擬油藏Ⅱ3中五個(gè)巖心夾持器Ⅱ301的入口端連接，管線(xiàn)上安裝閥門(mén)Ⅵ307。所述六通閥Ⅱ502與所述中間容器Ⅱ503之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅱ504，平流泵壓力傳感器Ⅱ用于測(cè)量注入端的地層原始?jí)毫Α?/p>

按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)方法的一實(shí)施例，使用本實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)裝置，其按照先后順序包括以下步驟：

步驟一：連接管線(xiàn)，檢查儀表和裝置，并關(guān)閉所有閥門(mén)；

步驟二：根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，將五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅰ的相應(yīng)的巖心夾持器Ⅰ中，再將另外五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅱ的相應(yīng)的巖心夾持器Ⅱ中；

步驟三：向注入系統(tǒng)Ⅰ的五個(gè)中間容器Ⅰ內(nèi)注入模擬地層原油，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅴ，再起動(dòng)平流泵Ⅰ，對(duì)模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行飽和油過(guò)程；同時(shí)向注入系統(tǒng)Ⅱ的五個(gè)中間容器Ⅱ內(nèi)注入模擬地層原油，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅵ，再起動(dòng)平流泵Ⅱ，對(duì)模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行飽和油過(guò)程；

步驟四：飽和油過(guò)程結(jié)束后，先關(guān)閉平流泵Ⅰ和平流泵Ⅱ，再關(guān)閉五個(gè)閥門(mén)Ⅴ和五個(gè)閥門(mén)Ⅵ；

步驟五：將注入系統(tǒng)Ⅰ的五個(gè)中間容器Ⅰ內(nèi)的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅴ、五個(gè)閥門(mén)Ⅰ和四個(gè)閥門(mén)Ⅲ，再起動(dòng)平流泵Ⅰ，對(duì)模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行水驅(qū)油過(guò)程；同時(shí)將注入系統(tǒng)Ⅱ的五個(gè)中間容器Ⅱ內(nèi)的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開(kāi)五個(gè)閥門(mén)Ⅵ、五個(gè)閥門(mén)Ⅱ和四個(gè)閥門(mén)Ⅳ，再起動(dòng)平流泵Ⅱ，對(duì)模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進(jìn)行水驅(qū)油過(guò)程；

步驟六：水驅(qū)油過(guò)程開(kāi)始前，通過(guò)飽和度探針Ⅰ測(cè)試模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度，通過(guò)飽和度探針Ⅱ測(cè)試模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度；

步驟七：在水驅(qū)油過(guò)程中，通過(guò)相應(yīng)的流量計(jì)Ⅰ、飽和度探針Ⅰ和壓力傳感器Ⅰ分別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力、含油飽和度和壓力，通過(guò)相應(yīng)的流量計(jì)Ⅱ、飽和度探針Ⅱ和壓力傳感器Ⅱ分別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心出口端的導(dǎo)流能力、含油飽和度和壓力，通過(guò)油水計(jì)量裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模擬井筒出口端的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況；

步驟八：根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，改變裂縫參數(shù)組合，重復(fù)步驟二至步驟八，分析不同裂縫參數(shù)組合條件下，水平井的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況和壓力動(dòng)態(tài)變化情況。

所述裂縫參數(shù)包括裂縫的密度、裂縫的縫寬和裂縫的走向等。

本實(shí)施例的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法，操作便捷，模擬結(jié)果準(zhǔn)確，同時(shí)考慮了復(fù)雜的裂縫分布以及不同的裂縫參數(shù)，從而逼真地模擬水平井開(kāi)發(fā)復(fù)雜裂縫性油藏的生產(chǎn)規(guī)律，為復(fù)雜裂縫性油藏水平井完井優(yōu)化以及投產(chǎn)措施實(shí)施提供依據(jù)，進(jìn)一步提高復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠真實(shí)地模擬復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，實(shí)現(xiàn)分段單獨(dú)計(jì)量和復(fù)雜裂縫性油藏水平井不同井段壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，還能夠模擬非均質(zhì)巖心之間的竄流情況。通過(guò)改變裂縫性巖心的某些性質(zhì)，如裂縫的密度、裂縫的縫寬、裂縫的走向等，進(jìn)而研究裂縫的這些參數(shù)對(duì)水平井沿程開(kāi)發(fā)特征的影響。通過(guò)改變不同裂縫巖心在水平井沿程的組合，模擬水平井沿程的不同裂縫分布形態(tài)，針對(duì)具體的裂縫組合類(lèi)型，研究對(duì)油藏開(kāi)發(fā)效果的影響。

實(shí)施例二：

按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法的另一實(shí)施例，其實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)、各部件之間的連接關(guān)系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：2#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、5#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：7#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、10#裂縫性巖心。

實(shí)施例三：

按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法的另一實(shí)施例，其實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)、各部件之間的連接關(guān)系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：5#裂縫性巖心、2#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：10#裂縫性巖心、7#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心。

實(shí)施例四：

按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法的另一實(shí)施例，其實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)、各部件之間的連接關(guān)系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：5#裂縫性巖心、2#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：7#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、10#裂縫性巖心。

實(shí)施例五：

按照本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法的另一實(shí)施例，其實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)、各部件之間的連接關(guān)系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實(shí)施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：2#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、5#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號(hào)為：10#裂縫性巖心、7#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心。

本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本發(fā)明的復(fù)雜裂縫性油藏水平井開(kāi)發(fā)的物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其方法包括上述本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的發(fā)明內(nèi)容和具體實(shí)施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)明而沒(méi)有將這些組合構(gòu)成的各方案一一描述。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。