本實用新型涉及一種礦內灑水降塵裝置，具體涉及一種傳輸帶運煤用的自動灑水噴霧裝置。

背景技術：

傳輸帶在煤巷掘進過程中是最常用也是最必不可少的設備，傳輸帶有運輸距離長，對巷道坡度要求小，安全系數高等諸多優(yōu)點。但是傳輸帶運轉過程中速度很快，在經過巷道過程中會產生大量的煤塵，除塵相當繁瑣，巷道煤塵不能初期進行有效控制，后期減塵難度大，減塵效果較差。施工人員長期在這種壞境中作業(yè)，容易誘發(fā)煤肺病。

技術實現要素：

為了解決上述問題，提供一種能夠自動化程度較高的新型灑水裝置，本實用新型設計了一種傳輸帶運煤用的自動灑水噴霧裝置。

本實用新型的具體技術內容為：一種傳輸帶運煤用的自動灑水噴霧裝置，包括水箱、觸動臂、微動開關、霧化噴頭，水箱進水端連接進水管，出水端通過連接管連接有指向傳輸帶上方的霧化噴頭，連接管中部設有電磁閥甲；觸動臂其中一端通過鉸接桿鉸接在傳輸帶側部，另一端對應伸向傳輸帶上方，觸動臂與傳輸帶輸送方向垂直分布；鉸接桿頂部對應觸動臂固連有微動開關，所述微動開關通過控制線連接在電磁閥甲上。

水箱內設有壓力傳感器，進水管上設有電磁閥乙，所述電磁閥乙和壓力傳感器通過控制線對應連接在控制器上；鉸接桿通過鉸支座連接觸動臂，所述鉸支座內對應觸動臂設有復位彈簧；控制器上設有壓力參數設置按鍵。

本實用新型的有益技術效果為：（1）該裝置有效地控制巷道煤塵量，提高作業(yè)人員工作環(huán)境和安全系數。（2）打破了手動操作的模式，實現皮帶運轉過程中有煤灑水、無煤不灑，大大提高了本裝置的自動化程度，減輕了工人的勞動強度。

附圖說明

附圖1為本裝置結構簡圖；

附圖2為增加恒壓裝置后的結構簡圖。

圖中1為水箱、2為進水管、3為霧化噴頭、4為觸動臂、5為鉸支座、6為鉸接桿、7為傳輸帶、8為微動開關、9為電磁閥甲、10為電磁閥乙、11為控制器、12為壓力傳感器。

具體實施方式

實施例1 一種傳輸帶運煤用的自動灑水噴霧裝置，參見圖1：包括水箱1、觸動臂4、微動開關8、霧化噴頭3，水箱1進水端連接進水管2，出水端通過連接管連接有指向傳輸帶7上方的霧化噴頭3，連接管中部設有電磁閥甲9；觸動臂4其中一端通過鉸接桿6鉸接在傳輸帶7側部，另一端對應伸向傳輸帶7上方，觸動臂4與傳輸帶7輸送方向垂直分布；鉸接桿6頂部對應觸動臂4固連有微動開關8，所述微動開關8通過控制線連接在電磁閥甲9上；鉸接桿6通過鉸支座5連接觸動臂4，所述鉸支座5內對應觸動臂4設有復位彈簧。

當傳輸帶7上有煤時，由于煤隨傳輸帶7移動，煤觸動觸動臂4使其繞鉸接桿轉動，此時觸動微動開關8，微動開關8打開電磁閥甲9，產生噴霧進行除塵；當傳輸帶7上無煤時，由于鉸支座5內對應觸動臂4設有復位彈簧， 觸動臂4復位并控制電磁閥甲9關閉，噴霧停止。

實施例2 一種傳輸帶運煤用的自動灑水噴霧裝置，參見圖2：包括水箱1、觸動臂4、微動開關8、霧化噴頭3，水箱1進水端連接進水管2，出水端通過連接管連接有指向傳輸帶7上方的霧化噴頭3，連接管中部設有電磁閥甲9；觸動臂4其中一端通過鉸接桿6鉸接在傳輸帶7側部，另一端對應伸向傳輸帶7上方，觸動臂4與傳輸帶7輸送方向垂直分布；鉸接桿6頂部對應觸動臂4固連有微動開關8，所述微動開關8通過控制線連接在電磁閥甲9上。

水箱1內設有壓力傳感器12，進水管2上設有電磁閥乙10，所述電磁閥乙10和壓力傳感器12通過控制線對應連接在控制器11上；鉸接桿6通過鉸支座5連接觸動臂4，所述鉸支座5內對應觸動臂4設有復位彈簧；控制器11上設有壓力參數設置按鍵。

當傳輸帶7上有煤時，由于煤隨傳輸帶7移動，煤觸動觸動臂4使其繞交接桿轉動，此時觸動微動開關8，微動開關8打開電磁閥甲9，產生噴霧進行除塵；當傳輸帶7上無煤時，由于鉸支座5內對應觸動臂4設有復位彈簧，觸動臂4復位并控制電磁閥甲9關閉，噴霧停止。設置壓力傳感器12對水箱1內水壓進行控制，使裝置出霧穩(wěn)定，保證本裝置具有較為穩(wěn)定的除塵效果，設置參數設置按鍵可通過設置不同水壓控制霧化噴頭3霧化效果及出霧量。