本實(shí)用新型屬于石油天然氣鉆井領(lǐng)域，尤其是涉及一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路。

背景技術(shù)：

在油氣田勘探、開發(fā)過程中，地層的溫度、壓力信息的測(cè)量是正確評(píng)價(jià)礦藏地層的油氣當(dāng)量、保證鉆進(jìn)過程安全高效的重要手段，也是完井壓裂過程中評(píng)價(jià)壓裂施工效果、研究壓裂工藝機(jī)理的重要依據(jù)。采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)的智能鉆井工具，鉆井過程中井底溫度、壓力的變化，對(duì)工具的耐壓、密封性能、電子控制單元的穩(wěn)定性及工作壽命都具有不同的要求。

由于井底存在高溫、高壓、振動(dòng)等惡劣工作條件，溫度、壓力測(cè)量裝置長(zhǎng)期在井下工作，其測(cè)量精度、使用壽命均會(huì)受到影響。目前市面上的溫度、壓力測(cè)量設(shè)備類型眾多，性能參數(shù)各不相同，在使用過程中選型不當(dāng)，也會(huì)造成測(cè)量精度無法滿足要求、甚至工作失效的情況。

因此，研究一種用于石油鉆井領(lǐng)域的，用于井底溫度、壓力參數(shù)測(cè)量的電路結(jié)構(gòu)及測(cè)量控制方法，在滿足測(cè)量要求的同時(shí)保證其工作的穩(wěn)定性，具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路，以解決現(xiàn)有市面上的溫度、壓力測(cè)量設(shè)備性能參數(shù)各不同，在井底使用時(shí)測(cè)量精度無法滿足要求甚至失效的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路，包括信號(hào)采集電路、信號(hào)調(diào)理電路、控制電路、計(jì)算機(jī)和直流電源，所述信號(hào)采集電路包括溫度傳感器和壓力傳感器，所述信號(hào)調(diào)理電路包括溫度信號(hào)調(diào)理電路和壓力信號(hào)調(diào)理電路，所述控制電路包括微處理器及其分別連接的存儲(chǔ)電路、監(jiān)控電路、時(shí)鐘電路和通信電路，所述溫度傳感器經(jīng)所述溫度信號(hào)調(diào)理電路后連接所述微處理器，所述壓力傳感器經(jīng)所述壓力信號(hào)調(diào)理電路后連接所述微處理器，所述微處理器還與所述計(jì)算機(jī)連接，所述信號(hào)采集電路、所述信號(hào)調(diào)理電路和所述控制電路均由所述直流電源供電。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器的型號(hào)為AD590，溫度測(cè)量范圍為-45℃～150℃。

進(jìn)一步的，所述壓力傳感器為濺射薄膜型壓力傳感器，壓力測(cè)量范圍為0Mpa～100Mpa。

進(jìn)一步的，所述溫度信號(hào)調(diào)理電路包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、運(yùn)算放大器U1、運(yùn)算放大器U2和運(yùn)算放大器U3，所述電阻R2的第二端接地，所述電阻R2的第一端與所述電阻R1的第二端連接，所述電阻R1的第一端分別與所述溫度傳感器的正輸出端和所述運(yùn)算放大器U1的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U1的第二端與所述運(yùn)算放大器U1的第三端連接，所述運(yùn)算放大器U1的第三端經(jīng)所述電阻R5后與所述電阻R6的第一端連接，所述電阻R6的第二端接地，所述電阻R6的第一端與所述運(yùn)算放大器U3的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U3的第三端為所述溫度信號(hào)調(diào)理電路的輸出端，所述運(yùn)算放大器U3的第三端與所述電阻R8的第二端連接，所述電阻R8的第一端與所述運(yùn)算放大器U3的第二端連接，所述運(yùn)算放大器U3的第二端與所述電阻R7的第二端連接，所述電阻R7的第一端與所述運(yùn)算放大器U2的第三端連接，所述運(yùn)算放大器U2的第三端與所述運(yùn)算放大器U2的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U2的第二端與所述電阻R3的第二端連接，所述電阻R3的第一端接直流電源，所述電阻R3的第二端與所述電阻R4的第一端連接，所述電阻R4的第二端接地，所述電阻R2和所述電阻R4均為可調(diào)電阻，所述運(yùn)算放大器U1、所述運(yùn)算放大器U2和所述運(yùn)算放大器U3的型號(hào)均優(yōu)先選用LM2902D，所述運(yùn)算放大器U1、所述運(yùn)算放大器U2和所述運(yùn)算放大器U3的第一端均為同相輸入端，第二端均為反相輸入端，第三端均為輸出端。

進(jìn)一步的，所述壓力信號(hào)調(diào)理電路包括電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電阻R13、電阻R14、電容C1、電容C2、運(yùn)算放大器U4和運(yùn)算放大器U5，所述壓力傳感器的正輸出端連接所述電阻R11的第一端，所述電阻R11的第二端分別連接所述運(yùn)算放大器U4的第一端和所述電阻R12的第一端，所述電阻R12的第二端接地，所述壓力傳感器的負(fù)輸出端連接所述電阻R9的第一端，所述電阻R9的第二端分別連接與所述運(yùn)算放大器U4的第二端和所述電阻R10的第一端，所述電阻R10的第二端與所述運(yùn)算放大器U4的第三端連接，所述運(yùn)算放大器U4的第三端與所述電阻R13的第一端連接，所述電阻R13的第二端與所述電容C1的第一端連接，所述電容C1的第二端接地，所述電阻R13的第一端與所述電阻R14的第一端連接，所述電阻R14的第二端與所述電容C2的第一端連接，所述電容C2的第二端與所述運(yùn)算放大器U5的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U5的第二端與所述電容C1的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U5的第三端為所述的壓力信號(hào)調(diào)理電路的輸出端，所述運(yùn)算放大器U4優(yōu)先選用AD8552，所述運(yùn)算放大器U5優(yōu)先選用LM2902D，所述運(yùn)算放大器U4和所述運(yùn)算放大器U5的第一端均為同相輸入端，第二端均為反相輸入端，第三端均為輸出端。

進(jìn)一步的，所述微處理器為型號(hào)HCS12系列單片機(jī)。

進(jìn)一步的，所述直流電源選用高溫鋰電池作為穩(wěn)壓電源。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路，可滿足石油鉆井過程中不同階段對(duì)溫度、壓力信號(hào)的測(cè)量需求。

本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路的測(cè)量方法，以解決井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路在井下高溫、高壓、振動(dòng)等惡劣工作條件下長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)時(shí)浪費(fèi)電，功耗高的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路的測(cè)量方法，包括按順序執(zhí)行的下列步驟：

步驟111：系統(tǒng)初始化，完成所述控制電路的清零、復(fù)位操作；

步驟112：時(shí)鐘同步，實(shí)現(xiàn)所述計(jì)算機(jī)時(shí)鐘與所述控制電路時(shí)鐘信號(hào)同步；

步驟113：參數(shù)設(shè)置，根據(jù)鉆進(jìn)不同階段對(duì)采樣數(shù)據(jù)密集性的要求設(shè)置采樣間隔及數(shù)據(jù)傳輸類型，其中數(shù)據(jù)傳輸類型包括傳輸方式選擇及是否需要實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，傳輸方向?yàn)樗鲇?jì)算機(jī)至所述控制電路；

步驟114：溫度、壓力信號(hào)采樣；

步驟115：信號(hào)調(diào)理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，對(duì)采樣得到的溫度、壓力信號(hào)進(jìn)行濾波、放大后送入所述微處理器中做進(jìn)一步處理，處理后的數(shù)據(jù)保存至所述存儲(chǔ)電路；

步驟116：數(shù)據(jù)傳輸判斷，若需要實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，轉(zhuǎn)步驟117，否則，轉(zhuǎn)步驟119；

步驟117：數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，數(shù)據(jù)傳輸方式為無線數(shù)據(jù)傳輸方式，包括泥漿脈沖無線數(shù)據(jù)傳輸方式、聲波數(shù)據(jù)傳輸方式、電磁波數(shù)據(jù)傳輸方式等；

步驟118：停止采集判斷，若溫度、壓力測(cè)量數(shù)據(jù)已滿足分析、決策需求，則停止采樣，否則，轉(zhuǎn)步驟114；

步驟119：若步驟116中無需數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，則進(jìn)行停止采集判斷。若需繼續(xù)采樣溫度、壓力信息，轉(zhuǎn)步驟114；

步驟120：若步驟116中無需數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，則采樣結(jié)束后，將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述計(jì)算機(jī)中；

步驟121：休眠待命，測(cè)量完成后，所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路進(jìn)入休眠狀態(tài)，等待新一輪命令的喚醒，若有新的采集命令，則重復(fù)步驟113至步驟121。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路的測(cè)量方法具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路的測(cè)量方法，通過休眠設(shè)置和采樣間隔設(shè)置，在井下高溫、高壓、振動(dòng)等惡劣工作條件下，在保證測(cè)量精度的同時(shí)可降低功耗，延長(zhǎng)測(cè)量電路的使用壽命、提高工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的溫度信號(hào)調(diào)理電路的原理圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓力信號(hào)調(diào)理電路的原理圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路的測(cè)量方法流程圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-信號(hào)采集電路；1001-溫度傳感器；1002-壓力傳感器；200-信號(hào)調(diào)理電路；2001-溫度信號(hào)調(diào)理電路；2002-壓力信號(hào)調(diào)理電路；300-控制電路；3001-微處理器；3002-存儲(chǔ)電路；3003-監(jiān)控電路；3004-時(shí)鐘電路；3005-通信電路；400-計(jì)算機(jī)；500-直流電源。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路，如圖1至圖4所示，包括信號(hào)采集電路100、信號(hào)調(diào)理電路200、控制電路300、計(jì)算機(jī)400和直流電源500，所述信號(hào)采集電路100包括溫度傳感器1001和壓力傳感器1002，所述信號(hào)調(diào)理電路200包括溫度信號(hào)調(diào)理電路2001和壓力信號(hào)調(diào)理電路2002，所述控制電路300包括微處理器3001及其分別連接的存儲(chǔ)電路3002、監(jiān)控電路3003、時(shí)鐘電路3004和通信電路3005，所述溫度傳感器1001經(jīng)所述溫度信號(hào)調(diào)理電路2001后連接所述微處理器3001，所述壓力傳感器1002經(jīng)所述壓力信號(hào)調(diào)理電路2002后連接所述微處理器3001，所述微處理器3001還與所述計(jì)算機(jī)400連接，所述信號(hào)采集電路100、所述信號(hào)調(diào)理電路200和所述控制電路300均由所述直流電源500供電。

所述溫度傳感器1001的型號(hào)為AD590，溫度測(cè)量范圍為-45℃～150℃，所述壓力傳感器1002為濺射薄膜型壓力傳感器，壓力測(cè)量范圍為0Mpa～100Mpa。

所述溫度信號(hào)調(diào)理電路2001包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、運(yùn)算放大器U1、運(yùn)算放大器U2和運(yùn)算放大器U3，所述電阻R2的第二端接地，所述電阻R2的第一端與所述電阻R1的第二端連接，用于將溫度傳感器AD590輸出的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，其中第二電阻R2為可變電阻，用于消除溫度傳感器AD590的標(biāo)度因數(shù)誤差，所述電阻R1的第一端分別與所述溫度傳感器1001的正輸出端和所述運(yùn)算放大器U1的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U1的第二端與所述運(yùn)算放大器U1的第三端連接，所述運(yùn)算放大器U1的第三端連接所述電阻R5的第一端，用于隔離輸入與輸出電壓，濾除所述溫度傳感器1001輸出端的干擾，所述電阻R5的第二端與所述電阻R6的第一端連接，所述電阻R6的第二端接地，所述電阻R6的第一端與所述運(yùn)算放大器U3的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U3的第三端為所述溫度信號(hào)調(diào)理電路2001的輸出端，所述運(yùn)算放大器U3的第三端與所述電阻R8的第二端連接，所述電阻R8的第一端與所述運(yùn)算放大器U3的第二端連接，所述運(yùn)算放大器U3的第二端與所述電阻R7的第二端連接，所述電阻R7的第一端與所述運(yùn)算放大器U2的第三端連接，用于隔離輸入與輸出電壓，濾除所述溫度傳感器1001輸出端的干擾，所述運(yùn)算放大器U2的第三端與所述運(yùn)算放大器U2的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U2的第二端與所述電阻R3的第二端連接，所述電阻R3的第一端接直流電源，所述電阻R3的第二端與所述電阻R4的第一端連接，所述電阻R4的第二端接地，所述電阻R2和所述電阻R4均為可調(diào)電阻，所述運(yùn)算放大器U1、所述運(yùn)算放大器U2和所述運(yùn)算放大器U3的型號(hào)均優(yōu)先選用LM2902D，所述運(yùn)算放大器U1、所述運(yùn)算放大器U2和所述運(yùn)算放大器U3的第一端均為同相輸入端，第二端均為反相輸入端，第三端均為輸出端，其中電阻R5、電阻R6、電阻R7和電阻R8之間的關(guān)系為：

R6/R5＝R8/R7 (1)

由于所述信號(hào)采集電路100中的溫度傳感器選用AD590溫度傳感器，輸出的電流值I_K對(duì)應(yīng)熱力學(xué)溫度(單位：K)，在所述溫度信號(hào)調(diào)理電路2001中需將其轉(zhuǎn)換成與攝氏溫度I_s(單位：℃)對(duì)應(yīng)，兩者之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系為：

I_K＝273+I_s (2)

輸出電壓V_T與AD590輸出電流I_s之間的關(guān)系為：

$V_T=\frac{R4\×R6\×(R7+R8)}{(R3+R4)\×(R5+R6)\×R7}\×VCC-I_S\×\frac{(R1+R2)\×R8}{R7}---\left(3\right)$

固定電阻R2的值，調(diào)節(jié)電阻R4的值，使得當(dāng)攝氏溫度為0℃時(shí)，所述溫度信號(hào)調(diào)理電路2001輸出的電壓值V_T為0V。

所述壓力信號(hào)調(diào)理電路2002包括電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電阻R13、電阻R14、電容C1、電容C2、運(yùn)算放大器U4和運(yùn)算放大器U5，所述壓力傳感器1002的正輸出端連接所述電阻R11的第一端，所述電阻R11的第二端分別連接所述運(yùn)算放大器U4的第一端和所述電阻R12的第一端，所述電阻R12的第二端接地，所述壓力傳感器1002的負(fù)輸出端連接所述電阻R9的第一端，所述電阻R9的第二端分別連接與所述運(yùn)算放大器U4的第二端和所述電阻R10的第一端，所述電阻R10的第二端與所述運(yùn)算放大器U4的第三端連接，所述運(yùn)算放大器U4的第三端與所述電阻R13的第一端連接，所述電阻R13的第二端與所述電容C1的第一端連接，所述電容C1的第二端接地，所述電阻R13的第一端與所述電阻R14的第一端連接，所述電阻R14的第二端與所述電容C2的第一端連接，所述電容C2的第二端與所述運(yùn)算放大器U5的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U5的第二端與所述電容C1的第一端連接，所述運(yùn)算放大器U5的第三端為所述的壓力信號(hào)調(diào)理電路2002的輸出端，所述運(yùn)算放大器U4優(yōu)先選用AD8552，所述運(yùn)算放大器U5優(yōu)先選用LM2902D，所述運(yùn)算放大器U4和所述運(yùn)算放大器U5的第一端均為同相輸入端，第二端均為反相輸入端，第三端均為輸出端，其中，電容C1和電容C2用于濾除前級(jí)輸出中攜帶的交流成分。

所述微處理器3001為型號(hào)HCS12系列單片機(jī)，所述直流電源500選用高溫鋰電池作為穩(wěn)壓電源。

所述的方法包括按順序執(zhí)行的下列步驟：

步驟111：系統(tǒng)初始化，完成所述控制電路300的清零、復(fù)位操作；

步驟112：時(shí)鐘同步，實(shí)現(xiàn)所述計(jì)算機(jī)400時(shí)鐘與所述控制電路300時(shí)鐘信號(hào)同步；

步驟113：參數(shù)設(shè)置，根據(jù)鉆進(jìn)不同階段對(duì)采樣數(shù)據(jù)密集性的要求設(shè)置采樣間隔及數(shù)據(jù)傳輸類型，其中數(shù)據(jù)傳輸類型包括傳輸方式選擇及是否需要實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，傳輸方向?yàn)樗鲇?jì)算機(jī)400至所述控制電路300；

步驟114：溫度、壓力信號(hào)采樣；

步驟115：信號(hào)調(diào)理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，對(duì)采樣得到的溫度、壓力信號(hào)進(jìn)行濾波、放大后送入所述微處理器3001中做進(jìn)一步處理，處理后的數(shù)據(jù)保存至所述存儲(chǔ)電路3002；

步驟116：數(shù)據(jù)傳輸判斷，若需要實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，轉(zhuǎn)步驟117，否則，轉(zhuǎn)步驟119；

步驟117：數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，數(shù)據(jù)傳輸方式為無線數(shù)據(jù)傳輸方式，包括泥漿脈沖無線數(shù)據(jù)傳輸方式、聲波數(shù)據(jù)傳輸方式、電磁波數(shù)據(jù)傳輸方式等；

步驟118：停止采集判斷，若溫度、壓力測(cè)量數(shù)據(jù)已滿足分析、決策需求，則停止采樣，否則，轉(zhuǎn)步驟114；

步驟119：若步驟116中無需數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，則進(jìn)行停止采集判斷。若需繼續(xù)采樣溫度、壓力信息，轉(zhuǎn)步驟114；

步驟120：若步驟116中無需數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，則采樣結(jié)束后，將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述計(jì)算機(jī)400中；

步驟121：休眠待命，測(cè)量完成后，所述的井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路進(jìn)入休眠狀態(tài)，等待新一輪命令的喚醒，若有新的采集命令，則重復(fù)步驟113至步驟121。

一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路工作過程為：

信號(hào)采集電路100中的溫度傳感器1001和壓力傳感器1002對(duì)井底的溫度、壓力信息進(jìn)行測(cè)量；

信號(hào)調(diào)理電路200包括溫度信號(hào)調(diào)理電路2001和壓力信號(hào)調(diào)理電路2002，用于對(duì)信號(hào)采集電路100測(cè)量的溫度、壓力參數(shù)信號(hào)進(jìn)行濾波、放大和校正；

控制電路300包括微處理器3001、存儲(chǔ)電路3002、監(jiān)控電路3003、時(shí)鐘電路3004和通信電路3005，微處理器3001的選用HCS12系列單片機(jī)，其內(nèi)部的模數(shù)轉(zhuǎn)換輸入端口與信號(hào)調(diào)理電路200的輸出端連接，用于對(duì)信號(hào)調(diào)理電路200輸出的溫度、壓力信號(hào)做進(jìn)一步處理，處理后的數(shù)據(jù)送入存儲(chǔ)電路3002中進(jìn)行存儲(chǔ)，監(jiān)控電路3003用于實(shí)時(shí)監(jiān)控微處理器3001的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常則自動(dòng)上電復(fù)位，時(shí)鐘電路3004用于時(shí)鐘同步并在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)提供時(shí)間參數(shù)，通信電路3005用于微處理器3001與所述的計(jì)算機(jī)400之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通信并接收計(jì)算機(jī)400下傳的指令，數(shù)據(jù)傳輸方式可采用鉆井液泥漿、電磁波、聲波等無線傳輸方式；直流電源500用于為井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路提供穩(wěn)定的直流電能，選用高溫鋰電池作為穩(wěn)壓電源。

一種井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路的測(cè)量方法工作過程為：

首先進(jìn)行系統(tǒng)初始化和時(shí)鐘同步操作，根據(jù)鉆進(jìn)不同階段對(duì)采樣數(shù)據(jù)密集性的要求設(shè)置采樣間隔，由信號(hào)采集電路100中的溫度傳感器1001和壓力傳感器1002對(duì)井底的溫度、壓力信息進(jìn)行測(cè)量，由信號(hào)調(diào)理電路200對(duì)測(cè)量得到的溫度、壓力信號(hào)進(jìn)行濾波、放大和校正操作后送入控制電路300中的微處理器3001中，微處理器3001對(duì)采樣得到的信號(hào)做進(jìn)一步處理后輸出至存儲(chǔ)電路3002中進(jìn)行存儲(chǔ)并根據(jù)需要進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，溫度、壓力信號(hào)采集完畢后，井下溫度、壓力參數(shù)測(cè)量電路進(jìn)行休眠狀態(tài)，等待新的命令。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。