本實用新型涉及塔式抽油機復合讓位裝置，用于油田生產(chǎn)方面的機械采油裝置，屬于采油機械領域。

背景技術：

機械采油是油田采油的主要方式，占油田采油井的90%以上，有桿泵采油主要有螺桿泵采油設備，游梁抽油機和無游梁式抽油機，由于無游梁式抽油機具有適應于深井長沖程采油、且電耗低，因此該設備越來越多，但為了滿足修井作業(yè)的要求，抽油機懸點必須能夠后移一定的距離，讓開井口。抽油機讓位的主要作用是為修井機游動滑車的上下運動和修井工人讓出工作空間。因此，修井機工作時除了需要抽油機懸點讓出井口一定距離以外，還需要修井機底座遠離抽油機塔架一段距離，為修井工人提供充分的工作和逃生空間。目前存在的讓位裝置都不同程度地克服傳統(tǒng)讓位裝置的一些缺點，但是仍舊存在讓位距離較小和無法微調(diào)等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對傳統(tǒng)抽油機讓位裝置存在的不足，提供一種新型塔式抽油機復合讓位裝置，擺脫傳統(tǒng)讓位裝置讓位距離偏小和無法微調(diào)的弊端，利用側擺機構進行大讓位和絲杠微調(diào)讓位進行結合，達到節(jié)省作業(yè)成本的效果。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型齒環(huán)式抽油機側擺和抽屜復合讓位裝置，包括機架、手輪、絲杠、內(nèi)抽屜、外抽屜、前導輪、螺母、轉軸，其主要特征是：前導輪兩側分別安裝轉軸，通過螺母固定在內(nèi)抽屜上形成側擺讓位機構；手輪和絲杠通過螺母與內(nèi)抽屜連接，形成抽屜讓位機構；當進行修井作業(yè)需要讓位時，先將每個前導輪沿著轉軸旋轉，再旋轉手輪通過絲杠帶動內(nèi)抽屜；當作業(yè)完成后，再旋轉手輪通過絲杠帶動內(nèi)抽屜復位，每個前天車輪沿著轉軸旋轉復位，此時還需要調(diào)節(jié)手輪進行微調(diào)，使得抽油機皮帶對準井口。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果有：1、通過側擺和抽屜機構的結合能夠使讓位距離更大，精度更大，以應對不同修井情況下的作業(yè)。2、微調(diào)采用絲杠調(diào)節(jié)，將絲杠的螺旋傳動變?yōu)槌閷系闹本€運動，可實現(xiàn)井口的精確對準。3、側擺讓位機構結構簡單，讓位幅度大。

附圖說明

圖1是本實用新型塔式抽油機復合讓位裝置。

圖中，機架1、手輪2、絲杠3、內(nèi)抽屜4、后天車輪支架5、前天車輪6、螺母7、轉軸8。

具體實施方式

下面結合附圖對本技術方案作具體描述：如圖1所示，本實用新型塔式抽油機復合讓位裝置，包括機架1、手輪2、絲杠3、內(nèi)抽屜4、后天車輪支架5、前天車輪6、螺母7、轉軸8，前天車輪6兩側分別安裝轉軸8，通過螺母7固定在內(nèi)抽屜4上形成側擺讓位機構；手輪2和絲杠3通過螺母與內(nèi)抽屜4連接，和后天車輪支架4一起形成抽屜讓位機構，通過側擺和抽屜機構的結合能夠使讓位距離更大，精度更大，以應對不同修井情況下的作業(yè)，微調(diào)采用絲杠調(diào)節(jié)，將絲杠1的螺旋傳動變?yōu)槌閷系闹本€運動，精度更大，側擺讓位機構結構簡單，讓位幅度大。

當進行修井作業(yè)需要讓位時，首先將前天車輪6的螺母7卸掉，將每個前天車輪6沿著轉軸8旋轉，再旋轉手輪2通過絲杠3帶動內(nèi)抽屜4；當作業(yè)完成后，再旋轉手輪2通過絲杠3帶動內(nèi)抽屜4復位，每個前天車輪沿著轉軸旋8轉復位，此時還需要調(diào)節(jié)手輪2進行微調(diào)，使得抽油機皮帶對準井口。