本實用新型涉及一種放風器，具體是一種可排放瓦斯的放風器，屬于礦井安全設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煤礦、隧道、地鐵工程、井下局部等場所需要建立通風工程，特別是在需要經(jīng)常排放瓦斯的煤礦巷道內(nèi)，當前普遍采用的方式是利用通風機接正壓風筒進行通風，當需要排放瓦斯時，一般都是采用限制吹入巷道風量或采用三通式正壓風筒卸壓，來控制混合處的瓦斯?jié)舛?。而在實際施工過程中，用橡膠涂覆布制作而成的正壓風筒由于耐壓不高經(jīng)常會漏風需要經(jīng)常更換，且風量不好控制，無法保證安全排放瓦斯的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種耐壓高、可以避免通風過程中的漏風現(xiàn)象，容易控制風量、保證瓦斯安全排放，可以實現(xiàn)降本增效的可排放瓦斯的放風器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種可排放瓦斯的放風器，包括金屬風筒，所述金屬風筒與通風機連接的一端表面設(shè)有風門，所述風門四周設(shè)有密封圈，且風門上覆蓋設(shè)有蓋板，蓋板與金屬風筒活動連接，且蓋板通過可調(diào)式連接桿連接至金屬風筒外表面，蓋板內(nèi)側(cè)通過連接件與金屬風筒內(nèi)部設(shè)置的導風板連接。

優(yōu)選的，所述金屬風筒為直徑800mm、長度1500mm的鐵皮圓筒。

優(yōu)選的，所述導風板為直徑600mm的圓板。

優(yōu)選的，所述可調(diào)式連接桿為花籃螺栓，所述花籃螺栓一端設(shè)在蓋板外側(cè)的連接環(huán)上，另一端鉸接在金屬風筒外表面。

本實用新型耐風壓強，風門密閉性能良好，經(jīng)試驗可以避免通風過程中的漏風現(xiàn)象； 能夠根據(jù)巷道排出的瓦斯?jié)舛日{(diào)節(jié)通風機的局部風量，使其不超限，最終達到安全排放瓦斯的目的，降低了更換維修頻率，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型排放瓦斯蓋板掀開的主視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是本實用新型正常通風時蓋板蓋在風門上的俯視圖。

圖中，10.金屬風筒，11.風門，20.蓋板，21.可調(diào)式連接桿，22.連接環(huán)，30.導風板，40.連接件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示的可排放瓦斯的放風器，包括金屬風筒10，所述金屬風筒10與通風機連接的一端表面設(shè)有風門11，所述風門11四周設(shè)有密封圈，且風門11上覆蓋設(shè)有蓋板20，蓋板20與金屬風筒10活動連接，且蓋板20通過可調(diào)式連接桿21連接至金屬風筒10外表面，蓋板20內(nèi)側(cè)通過連接件40與金屬風筒10內(nèi)部設(shè)置的導風板30連接。

優(yōu)選的，為了保證耐壓強度，同時保證通風效果，所述金屬風筒10為直徑800mm、長度1500mm的鐵皮圓筒。

優(yōu)選的，為了更好的卸風和控制風量、保證排放瓦斯的效果，所述導風板30為直徑600mm的硬質(zhì)圓板。

優(yōu)選的，為了使調(diào)節(jié)更加方便，所述可調(diào)式連接桿21為花籃螺栓，所述花籃螺栓一端設(shè)在蓋板20外側(cè)的連接環(huán)22上，另一端鉸接在金屬風筒10外表面。

使用時，將本實用新型距離風門11比較近的一端與通風機出口緊密連接，打開通風機，正常通風時，如圖4所示，蓋板20蓋在風門11上，通風機即通過放風器向巷道中輸送空氣通風，由于金屬風筒10外殼堅硬，耐壓能力強，且風門11四周設(shè)有密封圈，密閉性能良好，耐風壓強，漏風率為零；當巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗^高需要排放時，如圖2和圖3所示， 掀開蓋板20，調(diào)整到合適的角度，旋緊花籃螺栓，花籃螺栓即將蓋板20與金屬風筒10的外表面固定連接起來，此時導風板30與金屬風筒10成一定的角度，從通風機吹出的風流有一部分在導風板30的引導下從風門11吹出，通過金屬風筒10進入巷道的風流變小，即可實現(xiàn)卸風，達到控制風量，安全排放瓦斯的目的。