本實(shí)用新型涉及一種礦倉(cāng)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種豎井礦倉(cāng)緩沖接礦硐室。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的原礦倉(cāng)接受來(lái)自850平面運(yùn)礦車(chē)列卸入和1000-850m轉(zhuǎn)載溜井放入的礦石，當(dāng)?shù)V石從運(yùn)礦車(chē)列卸下時(shí)，就會(huì)沖擊礦倉(cāng)井壁的襯板。

經(jīng)過(guò)礦石長(zhǎng)期的沖擊和震動(dòng)，落礦點(diǎn)井壁襯板相繼出現(xiàn)了不同程度的脫落現(xiàn)象，而且脫落第一塊鋼襯板后，由于襯板之間相互嵌套的平衡狀態(tài)被改變，隨著生產(chǎn)繼續(xù)使用，襯板的脫落速率會(huì)明顯加快，大大縮短了井壁襯板返修周期，給下游破碎、運(yùn)輸、提升系統(tǒng)帶來(lái)安全隱患，也在一定程度上影響了礦倉(cāng)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過(guò)提供一種豎井礦倉(cāng)緩沖接礦硐室，以保護(hù)礦倉(cāng)井壁及襯板，從而加長(zhǎng)襯板返修周期，消除了下游存在的破碎、運(yùn)輸、提升系統(tǒng)中的安全隱患，硐室設(shè)有鋼拱架支護(hù),提高了礦倉(cāng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種豎井礦倉(cāng)緩沖接礦硐室，所述硐室位于與側(cè)卸式礦車(chē)相對(duì)的另一側(cè)井壁上，所述硐室底面設(shè)有雙層噴錨網(wǎng)，該雙層噴錨網(wǎng)上端面固接有護(hù)板，該護(hù)板上固接有護(hù)軌。

所述硐室內(nèi)設(shè)有鋼拱架支護(hù)。

所述雙層噴錨網(wǎng)伸出硐室外并通過(guò)錨桿支撐。

所述的硐室為直墻圓拱形結(jié)構(gòu)。

所述硐室室口設(shè)有工字鋼。

所述護(hù)軌與原礦倉(cāng)井壁垂直。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)立硐室，由硐室承受到落礦的沖擊力，從而保護(hù)原礦倉(cāng)井壁及襯板；硐室設(shè)有鋼拱架支護(hù)；使硐室更加牢固安全、持久耐用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1—原礦倉(cāng)；2—硐室；3—轉(zhuǎn)載溜井；4—放礦簸箕；5—側(cè)卸式礦車(chē)；6—錨桿；7—護(hù)板；8—護(hù)軌；9—工字鋼；10—雙層噴錨網(wǎng)；11—鋼拱架支護(hù)。

具體實(shí)施方式

一種豎井礦倉(cāng)緩沖接礦硐室，所述硐室2位于與側(cè)卸式礦車(chē)5相對(duì)的另一側(cè)井壁上，所述硐室底面設(shè)有雙層噴錨網(wǎng)10，該雙層噴錨網(wǎng)10上端面固接有護(hù)板7，該護(hù)板7上固接有護(hù)軌8。

所述硐室2內(nèi)設(shè)有鋼拱架支護(hù)11。

所述雙層噴錨網(wǎng)10伸出硐室2外并通過(guò)錨桿6支撐，用以保護(hù)硐室2下方的井壁及襯板。

所述的硐室2為直墻圓拱形結(jié)構(gòu)，利于隧洞襯砌施工措施的靈活性且有利于快速施工。

所述硐室2室口設(shè)有工字鋼9，用以壓住井壁上的襯板的截?cái)嗝妗?/p>

所述護(hù)軌8與原礦倉(cāng)1井壁垂直，順著落礦方向安排，利于清理硐室2所堆積的礦石。

本實(shí)用新型具體實(shí)施過(guò)程：在原礦倉(cāng)1井壁落礦點(diǎn)的部位根據(jù)襯板破壞程度及區(qū)域的大小，確定位置開(kāi)挖硐室2，一般在距離轉(zhuǎn)載溜井3、放礦簸箕4為18000mm處襯板破壞最嚴(yán)重。深度為2000mm的直墻圓拱形結(jié)構(gòu)的硐室2挖掘完成后，在其室口處放置工字鋼9用以壓住井壁上的襯板的截?cái)嗝?；在硐?底部設(shè)置伸出硐室2外并通過(guò)錨桿6支撐的雙層噴錨網(wǎng)10，雙層噴錨網(wǎng)10內(nèi)的錨桿上固接有護(hù)板7，該護(hù)板上固接有護(hù)軌8；在硐室2內(nèi)部設(shè)置鋼拱架支護(hù)11；這樣便使從側(cè)卸式礦車(chē)5卸入的礦石流落到硐室2自然堆積的粉礦上，不再直接沖擊砸壞鋼襯板。