本實用新型涉及一種起下抽油桿的工具，特別是涉及一種防脫落插板。

背景技術(shù)：

油田生產(chǎn)中，在檢泵井起下抽油桿作業(yè)時，通常要提筒和插板配合使用操作，由于下井抽油桿的負荷較輕，操作時管鉗和背鉗使用不當，或起抽油桿時卸扣不完全等不當操作，都會導(dǎo)致插板脫落，致使抽油桿掉落入井內(nèi)，引發(fā)事故，如何杜絕類似事故發(fā)生，這一問題仍有待于技術(shù)創(chuàng)新加以解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種防脫落插板。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種防脫落插板，其特征在于包括插拔主體和銷釘，插板主體具有一可由抽油桿穿過的芯孔，插板主體上設(shè)有一與芯孔連通的可由抽油桿滑入芯孔的豎向豁口；豎向豁口兩側(cè)的插板主體上分別設(shè)有軸線水平的外端開放的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)端設(shè)有內(nèi)收的第一環(huán)形凸臺，螺紋孔內(nèi)旋入一帶外螺紋的深度調(diào)節(jié)套管，深度調(diào)節(jié)套管內(nèi)端設(shè)有內(nèi)收的第二環(huán)形凸臺，銷釘前端為圓頭，銷釘后端設(shè)有外凸的限位凸臺，銷釘前端穿過第二環(huán)形凸臺內(nèi)孔、再穿過第一環(huán)形凸臺內(nèi)孔探入豎向豁口，限位凸臺靠在第二環(huán)形凸臺上，套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)端壓在限位凸臺上的彈簧，彈簧外端設(shè)有壓在其上的壓板，壓板連接有一向外側(cè)伸展的調(diào)壓螺桿；螺紋孔內(nèi)配合有一帶外螺紋的頂止在深度調(diào)節(jié)套管外端的定位套管，定位套管外端設(shè)有內(nèi)收的第三環(huán)形凸臺，第三環(huán)形凸臺內(nèi)孔設(shè)有與調(diào)壓螺桿配合的內(nèi)螺紋。

進一步的，所述螺紋孔內(nèi)的內(nèi)螺紋分為內(nèi)外兩段，內(nèi)段螺紋與深度調(diào)節(jié)套管的外螺紋配合且內(nèi)段螺紋軸向長度小于深度調(diào)節(jié)套管軸向長度，外段螺紋直徑大于內(nèi)段螺紋直徑，外段螺紋與定位套管的外螺紋配合。

進一步的，所述內(nèi)段螺紋和外段螺紋的螺紋方向相反。

本實用新型使用時，抽油桿進入豎向豁口擠壓銷釘前端圓頂，再插入力作用下使銷釘克服彈簧壓力回縮，抽油桿擠入芯孔實施插接定位，銷釘在彈簧壓力作用下重新彈出抱住抽油桿，拔出時只需用力克服彈簧壓力即可拔下，可以有效地減少脫落，減少由于插板脫落引發(fā)的事故，而且本實用新型可以調(diào)節(jié)銷釘探入豎向豁口的深度和彈簧的壓力，使其能調(diào)整到使用的工作狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體示意圖。

圖2為本實用新型實施例剖視示意圖。

圖中標號名稱：1插拔主體；2銷釘；3芯孔；4豎向豁口；5手柄連接頭；6螺紋孔；7第一環(huán)形凸臺；8深度調(diào)節(jié)套管；9第二環(huán)形凸臺；10圓頭；11限位凸臺；12彈簧；13壓板；14調(diào)壓螺桿；15定位套管；16第三環(huán)形凸臺；17棱柱凸起。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1、2所示，該防脫落插板設(shè)有插拔主體1和銷釘2，插板主體整體呈圓形，具有一可由抽油桿穿過的芯孔3，插板主體上設(shè)有一與芯孔連通的可由抽油桿滑入芯孔的豎向豁口4，與豎向豁口相反側(cè)連接有手柄連接頭5，用于連接手柄；豎向豁口兩側(cè)的插板主體上分別設(shè)有軸線水平的外端開放的螺紋孔6，螺紋孔內(nèi)端設(shè)有內(nèi)收的第一環(huán)形凸臺7，螺紋孔內(nèi)旋入一帶外螺紋的深度調(diào)節(jié)套管8，深度調(diào)節(jié)套管內(nèi)端設(shè)有內(nèi)收的第二環(huán)形凸臺9，深度調(diào)節(jié)套管外端設(shè)有旋扭接口，可為棱柱接口，本實施例在側(cè)壁設(shè)置豁口用于旋扭，形式無需限制只要適于旋扭即可，銷釘前端為圓頭10，銷釘后端設(shè)有外凸的限位凸臺11，銷釘前端穿過第二環(huán)形凸臺內(nèi)孔、再穿過第一環(huán)形凸臺內(nèi)孔探入豎向豁口，限位凸臺靠在第二環(huán)形凸臺上，通過調(diào)節(jié)深度調(diào)節(jié)套管旋入的深度可以調(diào)節(jié)銷釘探出的長度，套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)端壓在限位凸臺上的彈簧12，彈簧外端設(shè)有壓在其上的壓板13，壓板連接有一向外側(cè)伸展的調(diào)壓螺桿14；螺紋孔內(nèi)配合有一帶外螺紋的頂止在深度調(diào)節(jié)套管外端的定位套管15，防止深度調(diào)節(jié)套管竄動，定位套管外端設(shè)有內(nèi)收的第三環(huán)形凸臺16，第三環(huán)形凸臺外端面連接有空心棱柱凸起17，用于旋緊，第三環(huán)形凸臺內(nèi)孔設(shè)有與調(diào)壓螺桿配合的內(nèi)螺紋，調(diào)壓螺桿外端設(shè)有調(diào)整接口，可以調(diào)節(jié)彈簧的壓力，使銷釘具有合適的回縮力度。

本實用新型使用時，抽油桿進入豎向豁口擠壓銷釘前端圓頂，再插入力作用下使銷釘克服彈簧壓力回縮，抽油桿擠入芯孔實施插接定位，銷釘在彈簧壓力作用下重新彈出抱住抽油桿，拔出時只需用力克服彈簧壓力即可拔下，可以有效地減少脫落，減少由于插板脫落引發(fā)的事故，而且本實用新型可以調(diào)節(jié)銷釘探入豎向豁口的深度和彈簧的壓力，使其能調(diào)整到使用的工作狀態(tài)。

本實用新型實施時，可將螺紋孔內(nèi)的內(nèi)螺紋分為內(nèi)外兩段，內(nèi)段螺紋與深度調(diào)節(jié)套管的外螺紋配合且內(nèi)段螺紋軸向長度小于深度調(diào)節(jié)套管軸向長度，外段螺紋直徑大于內(nèi)段螺紋直徑，外段螺紋與定位套管的外螺紋配合，可以更好的固定深度調(diào)節(jié)套管，還可內(nèi)段螺紋和外段螺紋的螺紋設(shè)置為方向相反，固定效果更佳。

綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實用新型技術(shù)范疇。