本實(shí)用新型涉及鉆井液振動篩領(lǐng)域，具體涉及一種開采石油工藝中一級固控系統(tǒng)的防噴裝置。

背景技術(shù)：

鉆井液是鉆井過程中使用到的各種循環(huán)流體的總稱，鉆井液又稱作鉆井泥漿。在鉆井過程中，鉆井液可以有效地冷卻和潤滑鉆頭，還能夠平衡底層壓力，避免發(fā)生井噴和井涌，除此之外，鉆井液還能夠傳遞動力和取芯采樣。根據(jù)分散介質(zhì)不同，鉆井液主要分為水基鉆井液、油基鉆井液和氣基鉆井液三大類。

鉆井過程中，鉆井液通過鉆桿進(jìn)入至底層，在完成其作用后帶著鉆井中產(chǎn)生的廢渣一起排出，由于鉆井液不僅價格高昂而且會破壞環(huán)境，所以應(yīng)該對鉆井液進(jìn)行回收，固控系統(tǒng)就是用于回收鉆井液的。固控系統(tǒng)也叫作鉆井液循環(huán)系統(tǒng)和鉆井液凈化系統(tǒng)。固控系統(tǒng)主要包括鉆井液振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、臥式螺旋離心機(jī)等固控設(shè)備。這些固控設(shè)備就像一系列大小、功能不同的篩子，通過層層過濾實(shí)現(xiàn)對鉆井液的凈化和再利用。

鉆井液振動篩是用于鉆井液循環(huán)、凈化系統(tǒng)的一級固控設(shè)備，具有振動強(qiáng)度高、篩分面積大等特點(diǎn)。鉆井液振動篩主要用于去除鉆井液中較大的鉆屑顆粒，維護(hù)鉆井液的性能以保證之后的固控設(shè)備的處理效果及使用壽命，是固控系統(tǒng)中最重要的的設(shè)備。

由于鉆井液在進(jìn)料過程時是受壓力而拋射至篩網(wǎng)上的，靠近進(jìn)料口的篩網(wǎng)失去了篩分作用，并且由于壓力不是恒定不變的，當(dāng)遇到壓力突然增大時，鉆井液進(jìn)料速度加快，從進(jìn)料口噴出的距離較遠(yuǎn)，不僅靠近進(jìn)料口的篩網(wǎng)失去了篩分作用，鉆井液在篩網(wǎng)上的落點(diǎn)與進(jìn)料口之間的一段篩網(wǎng)都會失去篩分作用，由于噴射了較遠(yuǎn)的距離，鉆井液的過篩的面積縮小，導(dǎo)致鉆井液中的固相顆粒還沒來得及與液相分開就離開了篩網(wǎng)，使得能夠回收的鉆井液液相損失，不僅污染環(huán)境還增加了鉆井成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對傳統(tǒng)鉆井液振動篩防濺裝置的缺點(diǎn)，目的在于提供一種開采石油工藝中一級固控系統(tǒng)的防噴裝置，解決傳統(tǒng)的鉆井液振動篩在篩分過程中固相顆粒還沒來得及與液相分開就離開了篩網(wǎng)，帶走部分可循環(huán)液相，造成鉆井液中可回收液相損失的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種開采石油工藝中一級固控系統(tǒng)的防噴裝置，包括兩個相互平行的防濺板，防濺板底部垂直于水平面，防濺板頂部安裝有頂板，頂板連接兩個防濺板，防濺板之間設(shè)置有防噴板，防噴板垂直于防濺板，防噴板頂部連接頂板，防噴板的底部與防濺板底部所在平面之間有間隙，頂板上方安裝有若干進(jìn)水彎管，進(jìn)水彎管位于頂板上方的部分垂直于頂板，進(jìn)水彎管底端貫穿頂板頂部至頂板下方，進(jìn)水彎管位于頂板下方的部分正對防噴板，進(jìn)水彎管上連接有噴水頭?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的鉆井液振動篩在靠近進(jìn)料口處設(shè)置有防濺裝置，但是這種防濺裝置的作用是避免鉆井液從進(jìn)料口進(jìn)入至篩網(wǎng)上時向四周飛濺，使得篩網(wǎng)入口處的鉆井液在沿篩網(wǎng)法線方向振動的過程中不會濺出鉆井液振動篩。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于鉆井液在進(jìn)料過程時是受到壓力后從進(jìn)料口拋射至篩網(wǎng)上的，所以鉆井液在篩網(wǎng)上的落點(diǎn)與進(jìn)料口之間的篩網(wǎng)都會失去篩分作用，并且因為壓力不是恒定不變的，隨著壓力的變化，鉆井液在篩網(wǎng)上的落點(diǎn)與進(jìn)料口之間的距離也會發(fā)生變化，當(dāng)遇到壓力突然增大時，鉆井液進(jìn)料速度加快，從進(jìn)料口噴出的距離較遠(yuǎn)，使得較大部分的篩網(wǎng)均失去了篩分作用，導(dǎo)致鉆井液的過篩面積縮小，造成部分黏帶有鉆井液液相的固體顆粒在還未與液相分開時就已經(jīng)移動至篩網(wǎng)的出口處進(jìn)行收集，造成鉆井液中可循環(huán)使用的液相損失，增加了鉆井液的使用成本；另外，由于鉆井液液相中不僅包含分散介質(zhì)如水，還包含了處理劑等化學(xué)物質(zhì)，處理起來增加了鉆井液使用成本，如果不處理即排至外界，會導(dǎo)致環(huán)境污染。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種安裝于鉆井液振動篩入口處的防噴裝置。該裝置包括防濺板、防噴板和頂板，安裝時，將防濺板固定在篩箱的邊沿上，使得該裝置位于篩網(wǎng)正上方，防噴板正對鉆井液振動篩的進(jìn)料口，防噴板底部所在的平面與防濺板底部所在的平面之間有留一段距離。使用時，當(dāng)鉆井液受到壓力從進(jìn)料口噴出時，鉆井液撞擊在防噴板上，部分鉆井液反彈至靠近進(jìn)料口下方篩網(wǎng)上，使得鉆井液即使以很快的速度噴出，也會在撞擊防噴板后減速并落至進(jìn)料口下方的篩網(wǎng)上；部分鉆井液粘附在防噴板上，受到重力作用和沿篩網(wǎng)法線方向的振動作用后滑落至防噴板下方的篩網(wǎng)上；還有部分鉆井液在撞擊后向四周濺開，防濺板內(nèi)側(cè)和頂板的底部能夠避免鉆井液在撞擊防噴板后四處濺射出鉆井液振動篩而損失。通過上述裝置，不僅能夠在無論壓力是否變化的情況下，保證鉆井液經(jīng)過較大的篩網(wǎng)面積，提高了篩網(wǎng)的利用率，避免固體顆粒在未與液相分離的情況下就移動至篩網(wǎng)出口，還保證了鉆井液不會飛濺出鉆井液振動篩，最大化地保留了可循環(huán)液相，降低鉆井液的使用成本的同時還保護(hù)了環(huán)境。在實(shí)踐中還發(fā)現(xiàn)，在使用一段時間后，防噴板、防濺板和篩網(wǎng)上會粘附部分鉆井液，不僅導(dǎo)致?lián)p失了部分鉆井液，還加重了篩網(wǎng)上的載荷、堵住部分篩網(wǎng)上的篩孔，導(dǎo)致鉆井液振動篩的分離效果降低。為了解決上述問題，本裝置在頂板上設(shè)置有若干進(jìn)水彎管，進(jìn)水彎管在頂板上方的部分垂直于頂板，進(jìn)水端口連接水泵；進(jìn)水管位于頂板下方的部分彎曲90度后，出水端口正對防噴板。進(jìn)水彎管的出水端口連接有噴水頭，噴水頭上設(shè)置有許多噴水孔，通過噴水孔將水均勻的撒在防噴板上。鉆井液振動篩使用一段時間之后，開啟水泵，水泵將水壓至進(jìn)水彎管中，通過進(jìn)水彎管再經(jīng)噴水頭上的噴水孔將水噴至防噴板上，水噴在防噴板上后濺開并沖刷防濺板內(nèi)側(cè)和頂板底部，之后水流落至篩網(wǎng)上，對篩網(wǎng)上的鉆井液進(jìn)行稀釋，最后稀釋后的鉆井液落入至篩箱中。通過上述機(jī)構(gòu)，不僅減輕了篩網(wǎng)的負(fù)荷、延長了篩網(wǎng)的使用壽命，還盡可能多的將殘留的鉆井液稀釋后混入用于循環(huán)的鉆井液中，降低了鉆井液使用成本。

進(jìn)一步地，防噴板上鋪設(shè)有若干硬毛。當(dāng)鉆井液噴出速度過快時，鉆井液中的固相顆粒會對防噴板表面造成刮擦，降低了防噴板的使用壽命，設(shè)置硬毛后，可以減緩固相顆粒對防噴板表面的刮擦；如果噴出速度過快，鉆井液中的固相在撞擊防噴板后會反彈至進(jìn)料口，造成鉆井液的浪費(fèi)，硬毛可以減緩撞擊沖力和降低固相顆粒的反彈距離，使鉆井液不會反彈至進(jìn)料口；相對于防噴板平整的表面來說，硬毛可以粘附更多的鉆井液液相，而對固相顆粒有一個反彈作用，所以硬毛可以使部分液相在進(jìn)料口附近即可脫離固相顆粒，達(dá)到一定的篩分效果。

進(jìn)一步地，防噴板底部與防濺板底部的距離為防濺板高度的1/3~1/2。通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)防噴板底部與防濺板底部的距離小于防濺板高度的1/3時，會使得鉆井液在沿篩網(wǎng)法線方向振動的過程中再次撞擊在防噴板上，造成鉆井液的滯留，降低鉆井液振動篩的處理量；防噴板底部與防濺板底部的距離大于防濺板高度的1/2時，防噴面積較小，防噴板達(dá)不到較好的防噴目的。

進(jìn)一步地，防噴板與噴水頭之間的距離大于15厘米。如果防噴板與噴水頭之間的距離小于15厘米，水流噴淋至防噴板上的面積小且沖力大，不僅會導(dǎo)致沖洗效果差，在長時間使用后還會導(dǎo)致防噴板損壞。

進(jìn)一步地，防噴板、防濺板內(nèi)側(cè)、頂板底部的表面均涂有醇酸磁漆。醇酸磁漆主要用于金屬表面的保護(hù)，由于防噴板、防濺板內(nèi)側(cè)和頂板底部的表面，尤其是防噴板會頻繁受到鉆井液中的撞擊，鉆井液的固相會對其表面產(chǎn)生刮擦，降低移動擋板的壽命，醇酸磁漆能夠?qū)σ苿訐醢宓谋砻嫫鸬奖Ｗo(hù)作用，延長其使用壽命。實(shí)踐中，主要使用C53-31防銹磁漆，該磁漆具有良好的附著力和柔韌性，能夠起到良好的保護(hù)效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置防噴板、防濺板和擋板，不僅能夠在無論壓力是否變化的情況下，保證鉆井液經(jīng)過較大的篩網(wǎng)面積，提高了篩網(wǎng)的利用率，避免固體顆粒在未與液相分離的情況下就移動至篩網(wǎng)出口，還保證了鉆井液不會飛濺出鉆井液振動篩，最大化地保留了可循環(huán)液相，降低鉆井液的使用成本的同時還保護(hù)了環(huán)境；

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)水彎管和噴水頭，能夠?qū)Ψ绹姲?、防濺板、頂板和篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗，不僅減輕了篩網(wǎng)的負(fù)荷、延長了篩網(wǎng)的使用壽命，還盡可能多的將殘留的鉆井液稀釋后混入用于循環(huán)的鉆井液中，降低了鉆井液使用成本；

3、本實(shí)用新型在防噴板上鋪設(shè)有若干硬毛，硬毛不僅可以減緩固相顆粒對防噴板表面的刮擦，還可以減緩撞擊沖力和降低固相顆粒的反彈距離，使鉆井液不會反彈至進(jìn)料口，同時，相對于防噴板平整的表面來說，硬毛可以粘附更多的鉆井液液相，而對固相顆粒有一個反彈作用，使部分液相在進(jìn)料口附近即可脫離固相顆粒，達(dá)到一定的篩分效果；

4、本實(shí)用新型在防噴板、防濺板內(nèi)側(cè)、頂板底部的表面均涂有醇酸磁漆，由于移動擋板會頻繁受到鉆井液中的撞擊，鉆井液的固相會對其表面產(chǎn)生刮擦，降低移動擋板的壽命，C53-31防銹磁漆能夠?qū)σ苿訐醢宓谋砻嫫鸬奖Ｗo(hù)作用，延長其使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-防濺板，2-防噴板，3-頂板，4-進(jìn)水彎管，5-噴水頭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種開采石油工藝中一級固控系統(tǒng)的防噴裝置，包括兩個相互平行的防濺板1，防濺板1底部垂直于水平面，防濺板1頂部安裝有頂板3，頂板3連接兩個防濺板1，防濺板1之間設(shè)置有防噴板2，防噴板2垂直于防濺板1，防噴板2頂部連接頂板3，防噴板2的底部與防濺板1底部所在平面之間有間隙，頂板3上方安裝有若干進(jìn)水彎管4，進(jìn)水彎管4位于頂板3上方的部分垂直于頂板3，進(jìn)水彎管4底端貫穿頂板3頂部至頂板3下方，進(jìn)水彎管4位于頂板3下方的部分正對防噴板2，進(jìn)水彎管4上連接有噴水頭5。 防噴板2上鋪設(shè)有若干硬毛。防噴板2底部與防濺板1底部的距離為防濺板1高度的1/3~1/2。防噴板2與噴水頭5之間的距離大于15厘米。防噴板2、防濺板1內(nèi)側(cè)、頂板3底部的表面均涂有醇酸磁漆。當(dāng)鉆井液從進(jìn)料口噴出時，鉆井液撞擊在防噴板2上，一部分鉆井液反彈至進(jìn)料口下方的篩網(wǎng)上；一部分鉆井液粘附在防噴板2上，受到重力作用和沿篩網(wǎng)法線方向的振動作用后滑落至防噴板下方的篩網(wǎng)上；還有一部分鉆井液在撞擊后向四周濺開，防濺板1內(nèi)側(cè)和頂板3的底部能夠避免鉆井液在撞擊防噴板2后四處濺射出鉆井液振動篩而損失，鉆井液振動篩使用一段時間之后，開啟水泵，水泵將水壓至進(jìn)水彎管4中，通過進(jìn)水彎管4再經(jīng)噴水頭5上的噴水孔將水噴至防噴板2上，水噴在防噴板2上后濺開并沖刷防濺板1內(nèi)側(cè)和頂板3底部，之后水流落至篩網(wǎng)上，對篩網(wǎng)上的鉆井液進(jìn)行稀釋，最后稀釋后的鉆井液落入至篩箱中。本裝置不僅能夠保證鉆井液經(jīng)過較大的篩網(wǎng)面積，提高了篩網(wǎng)的利用率，避免固體顆粒在未與液相分離的情況下就移動至篩網(wǎng)出口，還保證了鉆井液不會飛濺出鉆井液振動篩，最大化地保留了可循環(huán)液相，降低鉆井液的使用成本的同時還保護(hù)了環(huán)境；通過進(jìn)水彎管4和噴水頭5，不僅減輕了篩網(wǎng)的負(fù)荷、延長了篩網(wǎng)的使用壽命，還盡可能多的將殘留的鉆井液稀釋后混入用于循環(huán)的鉆井液中，降低了鉆井液使用成本。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。