一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，包括殼體、端蓋和主軸，端蓋固定安裝在殼體左端，主軸沿軸向安裝在殼體上，主軸左端穿過殼體和端蓋，主軸與殼體和端蓋均轉(zhuǎn)動連接，主軸右部與殼體之間設有水封體，水封體與殼體固連，水封體與主軸轉(zhuǎn)動連接，殼體右部設有第一水道，水封體上設有第二水道，主軸上沿軸向設有第三水道，殼體后端設有進水口，進水口與第一水道進口連接，第一水道出口與第二水道進口連接，第二水道出口與第三水道進水端連接，第三水道出水端設有出水口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且安裝方便，能解決現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
【專利說明】
一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種噴霧系統(tǒng)，尤其是涉及一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]掘進機是煤礦綜合機械化掘進系統(tǒng)中的主力設備，掘進機的內(nèi)噴霧水路系統(tǒng)的主要作用是除塵和對截齒降溫，其路徑是外來水經(jīng)過管路系統(tǒng)流入懸臂段，后經(jīng)懸臂段引至截割頭的噴頭噴出。
[0003]在懸臂段的內(nèi)部，水從外筒筒壁上的進水口進入，經(jīng)過水道流經(jīng)浮動密封架，再進入主軸前端，最后從截割頭噴出。在浮動密封架上裝有兩道格來圈，防止水泄露進入浮動油封油池和軸承油池，但是如果一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動，就會造成油水混合等弊端。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎合理且安裝方便，能有效解決現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:包括殼體、端蓋和主軸，所述端蓋固定安裝在殼體的左端，所述主軸沿軸向安裝在殼體上，所述主軸的左端穿過殼體和端蓋，所述主軸與殼體和端蓋均轉(zhuǎn)動連接，所述主軸的右部與殼體之間設置有水封體，所述水封體與殼體固定連接，所述水封體與主軸轉(zhuǎn)動連接，所述殼體的右部設置有第一水道，所述水封體上設置有第二水道，所述主軸上沿軸向設置有第三水道，所述殼體的后端設置有進水口，所述進水口與第一水道的進口連接，所述第一水道的出口與第二水道的進口連接，所述第二水道的出口與第三水道的進水端連接，所述第三水道的出水端設置有出水口。
[0006]上述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述水封體上設置有與第二水道相通的泄水水道，所述主軸的右端、殼體和水封體之間形成空腔，所述殼體上設置有泄水口，所述泄水口和泄水水道均與空腔相通。
[0007]上述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述主軸通過兩個軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接，兩個所述軸承之間留有距離，所述殼體、主軸和兩個軸承之間形成油池。
[0008]上述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述第三水道的兩端均設置有堵頭。
[0009]上述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體與端蓋之間設置有浮動密封環(huán)。
[0010]上述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述水封體與殼體之間設置有密封圈。
[0011 ]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎合理且安裝方便。
[0013]2、本實用新型為了解決現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)存在的問題，在現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)的基礎上把懸臂段內(nèi)的主軸上的第三水道向后延伸，使水在主軸中的流程變長;另外，把原來的浮動密封架移到主軸后端，并將浮動密封架換為水封體，保留原來的兩個格來圈(即密封圈)，重新設計了泄水水道，其作用是在密封圈磨損的情況下，讓水能從泄水水道流入空腔內(nèi)，再通過殼體上的泄水口排出。
[0014]3、本實用新型有效的解決了現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I 一殼體； 2—端蓋；3—主軸；
[0019]4 一第一水道；5—進水口；6—泄水口；
[0020]7一水封體； 8—第二水道；9一第二水道；
[0021]10—軸承； 11 一出水口；12—空腔；
[0022]13—油池； 14 一泄水水道；15—浮動密封環(huán)；
[0023]16—密封圈；17—堵頭。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型包括殼體1、端蓋2和主軸3，所述端蓋2固定安裝在殼體I的左端，所述主軸3沿軸向安裝在殼體I上，所述主軸3的左端穿過殼體I和端蓋2，所述主軸3與殼體I和端蓋2均轉(zhuǎn)動連接，所述主軸3的右部與殼體I之間設置有水封體7，所述水封體7與殼體I固定連接，所述水封體7與主軸3轉(zhuǎn)動連接，所述殼體I的右部設置有第一水道4，所述水封體7上設置有第二水道8，所述主軸3上沿軸向設置有第三水道9，所述殼體I的后端設置有進水口 5，所述進水口 5與第一水道4的進口連接，所述第一水道4的出口與第二水道8的進口連接，所述第二水道8的出口與第三水道9的進水端連接，所述第三水道9的出水端設置有出水口 11。
[0025]如圖1所示，所述水封體7上設置有與第二水道8相通的泄水水道14，所述主軸3的右端、殼體I和水封體7之間形成空腔12，所述殼體I上設置有泄水口 6，所述泄水口 6和泄水水道14均與空腔12相通。
[0026]如圖1所示，所述主軸3通過兩個軸承10與殼體I轉(zhuǎn)動連接，兩個所述軸承10之間留有距離，所述殼體1、主軸3和兩個軸承10之間形成油池13。
[0027]如圖1所示，所述第三水道9的兩端均設置有堵頭17。
[0028]如圖1所示，所述殼體I與端蓋2之間設置有浮動密封環(huán)15。
[0029 ]如圖1所示，所述水封體7與殼體I之間設置有密封圈16。
[0030]本實用新型的工作原理為:水流從進水口 5進入，然后依次進入第一水道4、第二水道8和第三水道9，最后從出水口11噴出。本實用新型中，為了解決現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)存在的問題，在現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)的基礎上把懸臂段內(nèi)的主軸3上的第三水道9向后延伸，使水在主軸3中的流程變長。另外，把原來的浮動密封架移到主軸3后端，并將浮動密封架換為水封體7，保留原來的兩個格來圈(即密封圈16)，重新設計了泄水水道14，其作用是在密封圈16磨損的情況下，讓水能從泄水水道14流入空腔12內(nèi)，再通過殼體I上的泄水口6排出。此內(nèi)噴霧系統(tǒng)有效的解決了現(xiàn)有內(nèi)噴霧系統(tǒng)一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:包括殼體(I)、端蓋(2)和主軸(3)，所述端蓋(2)固定安裝在殼體(I)的左端，所述主軸(3)沿軸向安裝在殼體(I)上，所述主軸(3)的左端穿過殼體(I)和端蓋(2)，所述主軸(3)與殼體(I)和端蓋(2)均轉(zhuǎn)動連接，所述主軸(3)的右部與殼體(I)之間設置有水封體(7)，所述水封體(7)與殼體(I)固定連接，所述水封體(7)與主軸(3)轉(zhuǎn)動連接，所述殼體(I)的右部設置有第一水道(4)，所述水封體(7)上設置有第二水道(8)，所述主軸(3)上沿軸向設置有第三水道(9)，所述殼體(I)的后端設置有進水口(5)，所述進水口(5)與第一水道(4)的進口連接，所述第一水道(4)的出口與第二水道(8)的進口連接，所述第二水道(8)的出口與第三水道(9)的進水端連接，所述第三水道(9)的出水端設置有出水口(11)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述水封體(7)上設置有與第二水道(8)相通的泄水水道(14)，所述主軸(3)的右端、殼體(I)和水封體(7)之間形成空腔(12)，所述殼體(I)上設置有泄水口(6)，所述泄水口(6)和泄水水道(14)均與空腔(12)相通。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述主軸(3)通過兩個軸承(10)與殼體(I)轉(zhuǎn)動連接，兩個所述軸承(10)之間留有距離，所述殼體(1)、主軸(3)和兩個軸承(10)之間形成油池(13)。4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述第三水道(9)的兩端均設置有堵頭(17)。5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體(I)與端蓋(2)之間設置有浮動密封環(huán)(15)。6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種掘進機內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其特征在于:所述水封體(7)與殼體(I)之間設置有密封圈(16)。
【文檔編號】E21C35/22GK205714194SQ201620580030
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】張站民, 高新榮, 章鑫, 張星, 李轅, 張揚, 張一揚, 李慧
【申請人】西安煤礦機械有限公司