本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域的三軸攪拌機(jī)鉆頭及鉆桿，適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下三軸攪拌樁的施工。

背景技術(shù)：

水泥土攪拌樁是地基處理的一種有效形式，利用專門的多軸攪拌機(jī)就地鉆進(jìn)切削土體，同時在鉆頭端部將水泥漿液注入土體，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾?，在各施工單位之間采取重疊搭接施工，形成具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下連續(xù)墻體，該墻體可作為地下開挖基坑的擋土和止水結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)的水泥土攪拌樁僅適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無地下水的飽和松散砂土等地基。當(dāng)遇到硬度較大、地質(zhì)條件較為復(fù)雜的圓礫層、風(fēng)化巖層時，由于現(xiàn)有的多軸攪拌機(jī)鉆頭的結(jié)構(gòu)存在局限性，導(dǎo)致鉆進(jìn)切削土體的進(jìn)程非常緩慢、水泥用量額外增加、鉆頭損壞嚴(yán)重等缺點(diǎn)出現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重等問題，甚至難以完成鉆進(jìn)施工。因此，有必要發(fā)明一種適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的三軸攪拌機(jī)鉆頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是一種適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的三軸攪拌機(jī)鉆頭，用以解決鉆頭在復(fù)雜地質(zhì)(圓礫層、風(fēng)化巖層)情況下磨損嚴(yán)重、鉆進(jìn)困難的問題。其包含：

一鉆桿；

一鉆頭部，其包含：

一設(shè)置在該鉆桿前端的主鉆頭端部；

一組葉式鉆頭刀排，該組葉式鉆頭刀排設(shè)置在該主鉆頭端部的后方，由多片刀片組成，刀片圍繞鉆桿的軸線徑向均勻分布；所述葉式鉆頭刀排的每一刀片上設(shè)有副鉆頭；

該鉆頭部后方的鉆桿上設(shè)置有多層花瓣式葉片層，組成花瓣式葉片鉆桿，每一花瓣式葉片層包含有多個花瓣式葉片。

本實(shí)用新型針對泥巖層的堅硬及光滑特性，采用復(fù)合型子彈頭式錐型鉆頭，提高了下鉆效率和耐磨性，使得鉆機(jī)在堅硬地層的入巖速度明顯提升，有利于提高成樁質(zhì)量。針對圓礫層松散性和泥巖阻力大特性，將螺旋葉片鉆桿改為花瓣式葉片鉆桿?；ò晔饺~片鉆桿在圓礫層中減少了阻力，提升了下鉆速度。同時更加充分?jǐn)嚢鑸A礫層中的水泥漿和土，提高樁身勻質(zhì)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的三軸攪拌機(jī)鉆頭的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的三軸攪拌機(jī)鉆頭的鉆頭部示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的三軸攪拌機(jī)鉆頭的副鉆頭示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的三軸攪拌機(jī)鉆頭三根鉆桿配合使用的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種適用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的三軸攪拌機(jī)鉆頭的一具體實(shí)施例，其包含一鉆頭部1，一鉆桿2。

如圖2、圖3所示，該鉆頭部1包含一主鉆頭端部11以及一組葉式鉆頭刀排12。該主鉆頭端部11設(shè)置在鉆桿2的前端，優(yōu)選的，該主鉆頭端部11為一子彈頭式鉆頭。該主鉆頭端部11的后側(cè)設(shè)有一組葉式鉆頭刀排12，該組葉式鉆頭刀排12由多片刀片121圍繞鉆桿2的軸線徑向均勻分布的刀片組成，優(yōu)選的，為三片圍繞該鉆桿2的軸線徑向均勻分布的刀片121，三片刀片121中心線的夾角為120°，每片刀片121與水平面成30°的夾角。葉式鉆頭刀排12的每一刀片121上設(shè)有至少一副鉆頭122，該副鉆頭122具有一連接部1222以及一頭部1221，連接部1222上設(shè)有至少一連接槽1223，優(yōu)選的，該頭部1221為一子彈頭型鉆頭，其前端具有一錐形端部1224，錐形端部后側(cè)為一圓柱形副鉆頭本體1225，副鉆頭本體1225后側(cè)末端向內(nèi)凹陷形成一凹槽1226，優(yōu)選的，該頭部1221由合金制成。該副鉆頭122通過該連接部1222及所述連接槽1223焊接至所述刀片121。優(yōu)選的，每一刀片121上設(shè)有兩個副鉆頭122。優(yōu)選的，所述彈頭鉆頭122與該刀片121的表面平齊且指向該刀片121的轉(zhuǎn)動方向。

如圖1、圖4所示，該主鉆頭1后方的鉆桿2上具有多層花瓣式葉片層21，每一花瓣式葉片層21具有多片花瓣式葉片211，優(yōu)選的，每層花瓣式葉片層之間的間距相等，每一花瓣式葉片層21具有三片圍繞該鉆桿2的軸線徑向均勻分布的花瓣式葉片211，三片花瓣式葉片211中心線的夾角為120°，每片花瓣式葉片211與水平面成15°的夾角。

優(yōu)選的，在實(shí)際使用中，可參照如下規(guī)格實(shí)施本實(shí)施例，主鉆頭端部11的直徑為250mm，長度為150mm；組成葉式鉆頭刀排12的刀片121長度為300、寬度200、厚度為6.5mm(長×寬×厚)；副鉆頭122的頭部1221直徑為60mm，錐形端部1224長度為30mm，副鉆頭本體1225長度為40mm，凹槽1226長度為15mm、深為4mm，連接部1222直徑為40mm，長85mm，兩連接槽1223直徑為12mm，兩連接槽1223沿連接部1222軸線排布，連接槽1223圓心間隔為25mm，前端連接槽1223的圓心與頭部1221的末端間隔為25mm；每個刀片122上焊接有兩個副鉆頭122，兩副鉆頭122軸線間距為100mm，外側(cè)副鉆頭122軸線與刀片122外緣的間距為100mm；花瓣式葉片鉆桿的鉆桿直徑為250mm，每個花瓣式葉片211厚度為30mm、長度為250mm，花瓣式葉片211外側(cè)寬度為150mm、內(nèi)側(cè)寬度為200mm，鉆桿每層花瓣式葉片之間的間距為800mm，當(dāng)三根鉆桿2配合使用時，鉆桿2之間的花瓣式葉片層上下錯開的間距為400mm。

本實(shí)用新型針對泥巖層的堅硬及光滑特性，采用復(fù)合型子彈頭式錐型鉆頭，在下鉆時，主鉆頭端部11配合錐形刀片向下鉆削切割堅硬及光滑的底土，主鉆頭1尾部葉式鉆頭刀排12的刀片上設(shè)有副鉆頭122，且其于下鉆平面成30°夾角，通過這一設(shè)計，使得副鉆頭122能夠協(xié)同主鉆頭端部11進(jìn)行土體切碎和深層鉆進(jìn)，提高下鉆效率和鉆頭耐磨性，使得鉆機(jī)在堅硬地層的入巖速度明顯提升，有利于提高成樁質(zhì)量。同時，葉式鉆頭刀排12的設(shè)計不僅增強(qiáng)了鉆進(jìn)和切削能力，還能起到攪拌并上返切削土體的作用，減少了鉆頭鉆進(jìn)時的阻力，降低了鉆頭的耗損。此外，針對圓礫層松散性和泥巖阻力大的特性，將螺旋葉片鉆桿改為花瓣式葉片鉆桿?；ò晔饺~片鉆桿在圓礫層中減少了阻力，提升了下鉆速度。同時也能夠更加充分的攪拌圓礫層中的水泥漿和土，提高樁身勻質(zhì)性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。