本實用新型涉及一種石油天然氣井下測試工具，尤其是淺井用可鎖定開井測試閥。

背景技術：

目前油田使用的能實現(xiàn)可鎖定開井功能的測試閥，均是為滿足深井使用而開發(fā)的，現(xiàn)有可鎖定開井測試閥的壓力收集機構、彈簧動力機構及氮氣泄壓機構；其結構復雜，制造成本高，維護保養(yǎng)及運輸均不方便，這種工具應用于淺井時，就會增加油田的成本投入，造成浪費。

因此，有必要提供一種克服上述缺陷的淺井用可鎖定開井測試閥。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為一種淺井里使用的結構簡單、制造成本低、能實現(xiàn)淺井用可鎖定開井測試閥。

本實用新型的技術方案如下：

一種淺井用可鎖定開井測試閥，包括換位外筒、連接短節(jié)、充氮閥體、氮腔心軸、氮腔外筒、下接頭、高純氮氣及多個壓環(huán)；所述連接短節(jié)的一端螺入所述換位外筒的內緣；所述連接短節(jié)另一端的外槽內設置所述壓環(huán)，且所述連接短節(jié)的另一端螺接所述充氮閥體的一端，所述充氮閥體的另一端外槽設置所述壓環(huán)，所述氮腔心軸和所述氮腔外筒的一端分別螺接于所述充氮閥體另一端的內周緣和外周緣且通過所述壓環(huán)密封，所述下接頭螺入所述氮腔心軸和所述氮腔外筒的另一端；所述充氮閥體、所述氮腔心軸、所述氮腔外筒及所述下接頭共同形成收容所述高純氮氣的氮氣密封腔。

優(yōu)選的，所述充氮閥體上設置有充氮孔保護塞、充氮針閥及止退螺釘。

優(yōu)選的，所述淺井用可鎖定開井測試閥還包括上接頭、球閥外筒、上球座、操作銷、球閥總成、下球座、連接短節(jié)、座帽、鎖緊短節(jié)、操作心軸、鎖緊爪、密封短節(jié)、換位心軸、換位套、座彈簧、鋼珠；所述鎖緊爪和所述密封短節(jié)端部連接，所述操作心軸的一端貫穿所述密封短節(jié)內，其另一端貫穿所述鎖緊短節(jié)，所述操作心軸的一端連接所述換位心軸，所述座帽及所述連接短節(jié)依次與所述操作心軸的另一端連接；所述密封短節(jié)遠離所述鎖緊爪的一端螺接所述換位外筒；所述換位外筒遠離所述密封短節(jié)的一端內部依次設置所述換位套及所述鋼珠；所述座彈簧設于所述下球座內，且將所述球閥總成設于所述座彈簧遠離所述下球座的一側，所述上球座與所述下球座靠近所述座彈簧的一端螺接；所述球閥總成的球閥設于所述連接短節(jié)，所述球閥外筒貫穿所述球閥螺接于所述密封短節(jié)；所述上接頭與所述上球座固接。

本實用新型的有益效果在于：

1))本實用新型為一種淺井里使用的結構簡單、制造成本低、能實現(xiàn)可鎖定開井功能的測試閥，相對應用于深井的可鎖定開井測試閥，其結構簡單，制造成本較低，維護保養(yǎng)及運輸均方便，既滿足了工具的使用功能要求，又能降低油田的成本投入。

2)采用了固定的氮氣密封腔，氮氣密封更加可靠。

3)使用前，依據專用的充氮壓力表預充好氮氣，不用考慮氮氣與液柱平衡；操作時，依據專用的操作壓力表來操作工具，使用簡單。

【附圖說明】

圖1是本實用新型小井眼用選擇測試閥的部分剖面示意圖；

圖2是本實用新型小井眼用選擇測試閥的部分剖面示意圖；

圖3是本實用新型小井眼用選擇測試閥的部分剖面示意圖；

圖4是本實用新型小井眼用選擇測試閥的部分剖面示意圖；

圖5是本實用新型小井眼用選擇測試閥的橫截面剖視示圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1至圖5，所述淺井用可鎖定開井測試閥包括配合連接的本體和鎖定機構，所述鎖定機構包括換位外筒13、連接短節(jié)16、充氮閥體17、氮腔心軸19、氮腔外筒18、下接頭20、高純氮氣27及多個壓環(huán)23；所述連接短節(jié)16的一端螺入所述換位外筒13的內緣；所述連接短節(jié)16另一端的外槽內設置所述壓環(huán)23，且所述連接短節(jié)16的另一端螺接所述充氮閥體17的一端，所述充氮閥體17的另一端外槽設置所述壓環(huán)23，所述氮腔心軸19和所述氮腔外筒18的一端分別螺接于所述充氮閥體17另一端的內周緣和外周緣且通過所述壓環(huán)23密封，所述下接頭20螺入所述氮腔心軸19和所述氮腔外筒18的另一端；所述充氮閥體17、所述氮腔心軸19、所述氮腔外筒18及所述下接頭20共同形成收容所述高純氮氣27的氮氣密封腔。

所述充氮閥體17上設置有充氮孔保護塞24、充氮針閥25及止退螺釘26。

使用前，依據專用的充氮壓力表預充好氮氣，不用考慮氮氣與液柱平衡，所以只能應用于淺井，操作時，依據專用的操作壓力表來操作工具，現(xiàn)場使用簡單；而且固定的氮氣腔使氮氣密封更加可靠，簡化了工具的結構，降低了制造成本，使工具的維護保養(yǎng)及運輸更方便。

所述淺井用可鎖定開井測試閥的本體包括上接頭1、球閥外筒2、上球座3、操作銷4、球閥總成5、下球座6、連接短節(jié)7、座帽8、鎖緊短節(jié)9、操作心軸10、鎖緊爪11、密封短節(jié)12、換位心軸14、換位套15、座彈簧21、鋼珠22；所述鎖緊爪11和所述密封短節(jié)12端部連接，所述操作心軸10的一端貫穿所述密封短節(jié)12內，其另一端貫穿所述鎖緊短節(jié)9，所述操作心軸10的一端連接所述換位心軸14，所述座帽8及所述連接短節(jié)7依次與所述操作心軸10的另一端連接；所述密封短節(jié)12遠離所述鎖緊爪11的一端螺接所述換位外筒13；所述換位外筒13遠離所述密封短節(jié)12的一端內部依次設置所述換位套15及所述鋼珠22；所述座彈簧21設于所述下球座6內，且將所述球閥總成5設于所述座彈簧21遠離所述下球座6的一側，所述上球座3與所述下球座6靠近所述座彈簧21的一端螺接；所述球閥總成5的球閥設于所述連接短節(jié)7，將球閥轉到關閉位置，裝上所述操作銷4，所述球閥外筒2貫穿所述球閥螺接于所述密封短節(jié)12；所述上接頭1與所述上球座3固接。

可以使工具實現(xiàn)加壓開井、泄壓后鎖定開井、再次加壓、泄壓后關井的操作模式，實現(xiàn)工具可鎖定開井的功能。

具體的，入井前，根據地面溫度、井底溫度及液柱壓力在地面預充好高純氮氣27，安裝好充氮孔保護塞24及止退螺釘26，擰緊充氮針閥25。

入井過程中，高純氮氣27保持球閥總成5處于關閉位置。

環(huán)空加壓操作工具時，因具有換位外筒13、換位心軸14、換位套15及鋼珠22組成的特定的換位機構，操作心軸10和換位心軸14組成的軸串向下運動一個長行程來壓縮高純氮氣27，鎖緊爪11撐開實現(xiàn)開井；環(huán)空泄壓后，高純氮氣27推動操作心軸10和換位心軸14組成的軸串向上運行一個短行程，球閥總成5仍然開啟，實現(xiàn)泄壓后的鎖定開井，此時，鎖緊爪11拉住鎖緊短節(jié)9、連接短節(jié)7及操作銷4保持鎖定開井狀態(tài)；再次加壓、泄壓后，高純氮氣45推動操作心軸10和換位心軸14組成的軸串向上運行一個長行程，鎖緊短節(jié)9脫開鎖緊爪11實現(xiàn)關井。

測試完成工具起到井口，氮氣密封腔保持下井前的預充壓力。

本實用新型的有益效果在于：

1))本實用新型為一種淺井里使用的結構簡單、制造成本低、能實現(xiàn)可鎖定開井功能的測試閥，相對應用于深井的可鎖定開井測試閥，其結構簡單，制造成本較低，維護保養(yǎng)及運輸均方便，既滿足了工具的使用功能要求，又能降低油田的成本投入。

2)采用了固定的氮氣密封腔，氮氣密封更加可靠。

3)使用前，依據專用的充氮壓力表預充好氮氣，不用考慮氮氣與液柱平衡；操作時，依據專用的操作壓力表來操作工具，使用簡單。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。