本實用新型屬于地基基礎工程、路基工程領域，具體涉及一種便攜土體鉆孔器。

背景技術：

在地基基礎工程以及路基工程中，經(jīng)常遇到需要在土體中鉆孔的情況。目前工程中常用的鉆孔機具是機械鉆機和洛陽鏟。但這兩種鉆孔機具都有自己的局限性，在復雜多變的施工現(xiàn)場，其往往不能很好的完成鉆孔作業(yè)。

機械鉆機的局限性在于對施工場地要求高，需要平整寬闊的場地才能展開鉆孔作業(yè)，對于空間有限的情況下，機械鉆機無法使用。

洛陽鏟的局限性在于：1從原理上講，洛陽鏟掏孔是其前端不斷沖擊破碎土體的過程，其大部分能量都浪費在沖擊土體過程中，因此比較浪費人力，且在掏挖過程中需要多人配合完成。2洛陽鏟在掏挖過程中由于自重作用鏟體向下作用，導致孔洞向下方延伸，因此在掏挖至較深時出渣困難，還有可能在出渣不及時的情況下，土渣堆積在洛陽鏟后端，造成洛陽鏟卡在孔洞內(nèi)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種能夠不受場地限制的便攜土體鉆孔器。

為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

包括推力桿，以及由橫桿和縱桿組成十字架形的扭力桿；推力桿的中部固定安裝有與推力桿軸線相垂直的套筒；扭力桿的橫桿一端套接套筒且兩者間能夠相對轉動，另一端同軸固定連接鉆桿，鉆桿同軸固定連接鉆頭；其中，鉆頭上設置有用于切削土體的削土刀，鉆桿為若干節(jié) 且依次相連。

進一步地，所述鉆頭包括設置在削土刀后側的盛土器。

進一步地，所述鉆頭的軸線上設置有延伸至削土刀前側的空心箭頭狀定位頭。

進一步地，所述削土刀包括兩片150°的扇形帶齒刀片，兩個刀片交錯設置。

進一步地，所述扇形帶齒刀片的齒高度為8～12mm。

進一步地，所述扇形帶齒刀片相對鉆頭的前端面均傾斜12°～16°。

進一步地，所述鉆頭上設置有環(huán)繞在削土刀四周的碎土齒，碎土齒的高度為10～14mm。

進一步地，扭力桿的橫桿和套筒之間設置有軸承。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

與現(xiàn)有的鉆孔技術相比，本實用新型通過設置鉆頭、鉆桿、扭力桿和推力桿，使用時，將鉆頭對準鉆孔孔位，然后利用推力桿給鉆桿施加推力，利用扭力桿給鉆桿以扭矩，鉆桿將推力與扭矩傳遞給鉆頭，鉆頭在推力和扭矩的作用下旋轉，削土刀破碎切削土體，從而完成鉆孔；同時鉆桿包括若干節(jié)，則其長度可調，可以隨著鉆進深度的增加，通過不斷調整鉆桿的長度，直至鉆至預定深度，在使用完畢后，將鉆桿拆開，便于攜帶；本實用新型對作業(yè)空間要求較低，在相對較狹窄的環(huán)境中可以方便使用，需要人力較少，一人施加推力，一人施加扭矩，兩人即可完成鉆孔操作。

進一步，本實用新型通過設置盛土器，起到臨時盛放土屑的作用，鉆孔后土屑可一次全部取出，不會出現(xiàn)土屑在鉆頭后堆積而無法拔出鉆桿的情況。

進一步，本實用新型通過設置定位頭，起到定位的作用，防止鉆頭在鉆進過程中發(fā)生晃動偏離鉆孔孔位，并且可以首先破碎中心位置土體，定位頭設計為空心箭頭狀，鉆進過程中可以減小阻力。

進一步，本實用新型通過設置碎土齒，有效起到破碎鉆頭周邊土體的作用。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型鉆頭的結構示意圖；

圖4為削土刀的俯視圖；

圖5為鉆頭上的削土刀的結構示意圖。

其中：1-鉆頭，2-鉆桿，3-扭力桿，4-推力桿，5-定位頭，6-碎土齒，7-盛土器，8-削土刀。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

本實用新型中以鉆孔器實際工作狀態(tài)中，鉆頭1所在為前端，推力桿4為后端，僅為了使描述更清楚，而并非對本實用新型的限制。

參見圖1和圖2，本實用新型包括依次相連的鉆頭1、鉆桿2和扭力桿3，其軸線均在同一條直線上，扭力桿3是由橫桿和縱桿組成的十字架結構；其中橫桿的一端和鉆桿2固定相連，另一端上套接套筒，套筒固定安裝在與其相垂直的推力桿4中部，且扭力桿3的橫桿和套筒之間設置有軸承；鉆桿2為若干節(jié)且依次相連，使得其長度可調，方便鉆取不同深度的孔；扭力桿3用于提供扭矩并傳遞給鉆桿2。推力桿4用于通過扭力桿3向鉆桿2提供推力。

參見圖3，鉆頭1由定位頭5、碎土齒6、盛土器7和用于切削土體的削土刀8四部分組成，其中，定位頭5為空心箭頭狀，且位于鉆頭1的軸線上，穿過削土刀8的前側中心并繼續(xù)延伸，位于本實用新型的中心最前端，起到定位的作用，防止鉆頭1在鉆進過程中發(fā)生晃動偏離鉆孔孔位，并且可以首先破碎中心位置土體，定位頭5設計為空心箭頭狀，鉆進過程中可以減小阻力；碎土齒6環(huán)繞在削土刀8的四周，設計為鋸齒狀，高度為10～14mm，起到破碎鉆頭1周邊土體的作用；削土刀8的后側設置有盛土器7，盛土器7位于鉆頭1后端，起到臨時 盛放土屑的作用。

參見圖4和圖5，削土刀8包括兩片150°的扇形帶齒刀片，扇形帶齒刀片的齒高度為8～12mm；兩個扇形帶齒刀片交錯設置，相對鉆頭1的前端面均傾斜12°～16°，對稱焊接在鉆頭1前端，兩扇形帶齒刀齒呈交錯分布，可將切削下的土體裝入盛土器7內(nèi)。

本實用新型主要的工作原理及過程：使用時，將鉆頭1對準鉆孔孔位，然后一人利用推力桿4，朝著鉆孔方向推動推力桿4，進而給鉆桿2施加推力，一人利用扭力桿3，扳動扭力桿3上的縱桿，則扭力桿3的橫桿轉動并給鉆桿2施加扭矩，鉆桿2將推力與扭矩傳遞給鉆頭1，鉆頭1在推力和扭矩的作用下破碎切削土體。鉆頭1在破碎切削土體的過程中，定位頭5位于鉆頭1的中心前端，進行定位并破碎中心位置土體。碎土齒6破碎鉆頭1周邊土體。削土刀8隨著鉆頭1的轉動切削中心外周邊土體，并將土屑裝入盛土器7內(nèi)。定位頭5、碎土齒6、削土刀8三者結合對鉆孔范圍內(nèi)土體充分破碎切削。在盛土器7土屑盛滿后逐根拆卸鉆桿2將鉆頭1撤出，將盛土器7內(nèi)土屑棄掉后接長鉆桿2繼續(xù)鉆孔作業(yè)。鉆桿2包括若干節(jié)，可以隨著鉆進深度的增加，不斷通過螺絲扣接長，直至鉆至預定深度，為了方便接長和提高鉆進速度，每節(jié)長度設計為1m。

本實用新型鉆頭1由定位頭5、碎土齒6、削土刀8和盛土器7四部分組成，其中定位頭5用于破碎中心位置土體，碎土齒6破碎周邊土體，削土刀8破碎二者之間土體，定位頭5、碎土齒6、削土刀8三者相結合對土體充分破碎切削；鉆頭1上帶有盛土器7，鉆孔后土屑可一次全部取出，不會出現(xiàn)土屑在鉆頭1后堆積而無法拔出鉆桿2的情況，集定位、破碎、切削、儲存于一體，保證孔位在鉆進過程中不發(fā)生變化，鉆進時對中心土體和周邊土體可分別進行破碎和切削，并且可以臨時儲存土屑，提高了鉆孔的效率和質量。本實用新型對作業(yè)空間要求較低，在相對較狹窄的環(huán)境中可以方便使用，需要人力較少，兩人即可完成鉆孔操作，適用范圍廣，尤其是作業(yè)場地有限且需要鉆較深孔洞的土體鉆孔。