本實用新型涉及一種高強度抗硫加重鉆桿，屬于石油鉆桿技術領域。

背景技術：

在石油、天然氣、水源和礦藏的鉆探過程中，都需要用到鉆桿。鉆桿通過鉆桿接頭連接起來，在正常旋轉過程中，鉆桿要同時承受內外壓力、軸向力、彎矩和扭矩的作用。

然而普通的鉆桿強度不高，當長期使用后，鉆桿接頭會頻繁發(fā)生失效事故，使其成為鉆桿失效的主要形式。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種強度高，安全性好的高強度抗硫加重鉆桿。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種高強度抗硫加重鉆桿，它包括鉆桿本體，所述鉆桿本體的公扣小端的外圍設置有外螺紋，鉆桿本體的母扣大端的內壁設置有內螺紋，相鄰兩根鉆桿的外螺紋與內螺紋嚙合，使得兩根鉆桿連接起來，并且鉆桿本體在外螺紋的上下兩端以及內螺紋的上下兩端開設臺階面，其中外螺紋下端和內螺紋下端的臺階為主臺肩，外螺紋上端和內螺紋上端的臺階為副臺肩，同時鉆桿本體的公扣小端為梯形臺，所述梯形臺形成公扣小端的加強段，所述鉆桿本體中間設有管體加厚段，同時鉆桿本體的公扣小端與管體加厚段之間，以及鉆桿本體的母扣大端與管體加厚段之間均設有螺旋凹槽。

本實用新型高強度抗硫加重鉆桿具有以下優(yōu)點：

本實用新型高強度抗硫加重鉆桿采用CY120N高強度抗硫加重鉆桿，抗硫性能超過IRP1.8標準的要求，降低了材料中P、S等有害元素，提高鋼材中Mo、Cr等元素的含量，可以使鉆桿的整體抗硫性能得到進一步提高；

同時它通過在公扣小端和母扣大端的嚙合處增加了一個副臺肩，副臺肩與主臺肩即形成雙臺肩結構，主臺肩面和螺紋段產生一定的過盈配合，而副臺肩則正好具有一定的輔助上扣定位功能，從而保證主臺肩面和螺紋段過盈配合的準確實現(xiàn)，此外，副臺肩在工作狀態(tài)中也會承受部分載荷，起一定的過載保護作用，并且還能提高鉆桿的抗扭強度，保證了鉆桿的安全性；

同時鉆桿本體的公扣小端為梯形臺，所述梯形臺形成公扣小端的加強段，可以提高鉆桿的總體強度。

鉆桿在管體中間段加厚，增加了鉆桿的強度，減少了鉆桿鉆探時管體受到的震動，延長了鉆桿的使用壽命；管體上設有螺旋凹槽，可以讓鉆井中的淤泥通過凹槽往上輸送，減少了鉆桿受到的阻力。

附圖說明

圖1為本實用新型高強度抗硫加重鉆桿的結構示意圖。

圖2為相鄰兩根鉆桿的連接示意圖。

圖3為圖2中鉆桿本體的外螺紋、內螺紋處的放大圖。

圖中：鉆桿本體1、外螺紋2、內螺紋3、主臺肩4、副臺肩5、梯形臺6、螺旋凹槽7、管體加厚段8。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本實用新型涉及一種高強度抗硫加重鉆桿，包括鉆桿本體1，所述鉆桿本體1的公扣小端的外圍設置有外螺紋2，鉆桿本體1的母扣大端的內壁設置有內螺紋3，相鄰兩根鉆桿的外螺紋2與內螺紋3嚙合，使得兩根鉆桿連接起來，并且鉆桿本體1在外螺紋2的上下兩端以及內螺紋3的上下兩端開設臺階面，其中外螺紋2下端和內螺紋3下端的臺階為主臺肩4，外螺紋2上端和內螺紋3上端的臺階為副臺肩5。

所述主臺肩4與副臺肩5即形成雙臺肩結構，主臺肩4和螺紋段產生一定的過盈配合，而副臺肩5則正好具有一定的輔助上扣定位功能，從而保證主臺肩4和螺紋段的過盈配合的準確實現(xiàn)，此外，副臺肩5在工作狀態(tài)中也會承受部分載荷，起一定的過載保護作用，并且還能提高鉆桿的抗扭強度，保證了鉆桿的安全性。

同時鉆桿本體1的公扣小端為梯形臺6，所述梯形臺6形成公扣小端的加強段，可以提高鉆桿的總體強度。

所述鉆桿本體1中間設有管體加厚段8，該管體加厚段8增加了鉆桿的強度，減少了鉆桿鉆探時受到的震動，延長了鉆桿的使用壽命，同時鉆桿本體1的公扣小端與管體加厚段4之間，以及鉆桿本體1的母扣大端與管體加厚段4之間均設有螺旋凹槽7，所述螺旋凹槽7可以讓鉆井中的淤泥通過該凹槽往上輸送，減少了鉆桿受到的阻力。