本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)補(bǔ)償密封盤根盒，屬于油田機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

盤根盒是在油田抽油機(jī)的生產(chǎn)過程中，對(duì)井口和光桿間起密封作用的一種密封裝置。然而由于采油現(xiàn)場(chǎng)抽油井況復(fù)雜，常常使抽油機(jī)光桿磨偏，進(jìn)而縮短盤根盒的使用壽命。當(dāng)光桿表面有劃傷、腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，更加快了盤根盒的磨損，從而導(dǎo)致油井跑油，造成漏油、漏汽，污染環(huán)境。

通過對(duì)盤根嚴(yán)重磨損、更換頻繁井的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合單井產(chǎn)量進(jìn)行分析，有如下原因?qū)е缕淠p嚴(yán)重：（1）部分井供液能力差，單井產(chǎn)量低，光桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，沒有足夠的原油起潤(rùn)滑作用，光桿和盤根之間干磨，盤根損壞加劇。（2）驢頭、光桿和井口不對(duì)中，不在一直線上，抽油機(jī)光桿偏向一側(cè)，運(yùn)行時(shí)偏磨。（3）井口偏斜，光桿和盤根偏磨。（4）光桿腐蝕，表面有坑槽。（5）作業(yè)或其他操作時(shí)，用管鉗等咬合光桿，形成毛刺使光桿表面不平。（6）加盤根的操作方法不對(duì)，盤根加的過多、擰的過緊易于發(fā)熱。（7）環(huán)境的影響，沙塵進(jìn)入光桿和盤根之間的縫隙，加之高溫氣候，加快了磨損。

面對(duì)盤根經(jīng)常嚴(yán)重磨損、更換頻繁的問題，許多人提出了改進(jìn)方案。為了解決光桿偏磨問題，有人設(shè)計(jì)了可水平移動(dòng)的盤根盒來抱緊光桿，缺點(diǎn)是需要人工進(jìn)行平移，不能使盤根盒隨著光桿的偏移而隨動(dòng)的發(fā)生偏移，而且盤根盒抱緊光桿的狀態(tài)使得摩擦力增大、抽油機(jī)的能耗也相應(yīng)增加。為了解決光桿的偏移扶正問題，有人提出了運(yùn)用萬向球來調(diào)整光桿的偏移，但萬向球只能夠調(diào)整光桿的傾斜，無法調(diào)整光桿的平移問題，而光桿平移卻是實(shí)際應(yīng)用中常見的問題。為了解決光桿偏磨問題，有人設(shè)計(jì)了光桿隨動(dòng)裝置，但是同時(shí)產(chǎn)生了隨動(dòng)裝置的密封問題，因?yàn)殡S動(dòng)的同時(shí)雨水、污水或沙塵極易滲入，不僅會(huì)使光桿和盤根盒的磨損加大，而且會(huì)對(duì)光桿和盤根盒造成腐蝕，嚴(yán)重影響其使用壽命。

從上述背景分析可以看出，盤根盒的防偏磨、密封加強(qiáng)、能耗降低、使用壽命的延長(zhǎng)、增強(qiáng)的耐壓、安裝維護(hù)的方便等問題是目前迫切需要解決的，也應(yīng)該是針對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和解決的重點(diǎn)方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安裝維護(hù)方便、防偏磨、密封好、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、承受壓力大的可進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償?shù)谋P根盒。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述自動(dòng)補(bǔ)償密封盤根盒包括密封蓋（1）、密封外殼（2）、補(bǔ)償彈簧（3）、壓板（4）、扶正盤根（5）、扶正壓件（6）、補(bǔ)償盤根（7）、扶正壓件（8）、扶正盤根（9）、密封基座（10），且中部均有圓孔，光桿（11）從圓孔穿過，并沿著上述各組件中部圓孔構(gòu)成的通道進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。

密封蓋（1）與密封外殼（2）上部緊密連接、距離可調(diào)，與壓板（4）之間夾持補(bǔ)償彈簧（3），中間構(gòu)成空腔（12），補(bǔ)償彈簧（3）對(duì)壓板（4）產(chǎn)生持續(xù)的壓力，在補(bǔ)償盤根（7）磨損后，使壓板（4）下行，自動(dòng)補(bǔ)償該磨損，保證補(bǔ)償盤根（7）對(duì)光桿（11）的持續(xù)抱緊密封作用。

壓板（4）與扶正壓件（6）之間夾持扶正盤根（5），扶正壓件（6）與扶正壓件（8）之間為補(bǔ)償盤根（7），扶正壓件（8）與密封基座（10）之間夾持扶正盤根（9），密封基座（10）與密封外殼（2）下部緊密連接。扶正盤根（5）和扶正盤根（9）對(duì)補(bǔ)償盤根（7）和光桿（11）起到密封作用。

本盤根盒可單獨(dú)作為井口密封器使用，也可用作隨動(dòng)盤根盒，作為井口密封器的組件使用。

密封蓋（1）、壓板（4）、扶正壓件（6）、扶正壓件（8）、密封基座（10）的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿（11）的外徑；扶正盤根（5）和扶正盤根（9）的中部圓孔的內(nèi)徑小于光桿（11）的外徑。從而保證只有扶正盤根（5）和扶正盤根（9）與光桿（11）接觸，能夠防止光桿（11）與密封蓋（1）、壓板（4）、扶正壓件（6）、扶正壓件（8）、密封基座（10）接觸，相互產(chǎn)生磨損，同時(shí)也減少了光桿（11）的上下行摩擦力，還具有節(jié)能效果。

補(bǔ)償盤根（7）在外力作用下具有可流動(dòng)性或易變形性，這樣才能在補(bǔ)償彈簧（3）產(chǎn)生的持續(xù)壓力下與光桿（11）緊密接觸，提高密封效果，并在補(bǔ)償盤根（7）磨損后對(duì)其壓縮，產(chǎn)生持續(xù)不斷的補(bǔ)償作用，始終保持對(duì)光桿的密封效果。為達(dá)到這個(gè)目的，補(bǔ)償盤根（7）為顆粒狀盤根料與潤(rùn)滑油的混合物，或者為液體盤根料，或者為受外力極易發(fā)生變形的固體盤根料。

此外，采用顆粒狀盤根料與潤(rùn)滑油的混合物或者受外力極易發(fā)生變形的固體盤根料時(shí)，若扶正盤根（5）和扶正盤根（9）磨損嚴(yán)重，也不會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)償盤根（7）泄露的情況，仍能保持良好的密封。

扶正盤根（5）和扶正盤根（9）為具有彈性的環(huán)形盤根材料，具有彈性才能抱緊光桿（11），并在上下壓力作用下產(chǎn)生一定的橫向形變，自動(dòng)補(bǔ)償與光桿（11）接觸面的磨損部分，對(duì)光桿（11）有更好的抱緊密封作用。

扶正壓件（6）與壓板（4）之間不接觸，則隨著承受壓力的變化，兩者之間的扶正盤根（5）產(chǎn)生不同程度的形變，調(diào)整對(duì)光桿的抱緊程度；且扶正壓件（6）側(cè)面與扶正盤根（5）接觸部分為環(huán)形斜面，當(dāng)扶正盤根（5）中部出現(xiàn)磨損時(shí)，扶正壓件（6）會(huì)對(duì)扶正盤根（5）產(chǎn)生更大的橫向推力，自動(dòng)補(bǔ)償與光桿（11）接觸面的磨損部分。

扶正壓件（8）與密封基座（10）之間不接觸，且扶正壓件（8）側(cè)面與扶正盤根（9）接觸部分為環(huán)形斜面，其原理與上述相同。

補(bǔ)償彈簧（3）固定在密封蓋（1）上，或者固定在壓板（4）上，采用固定座（13）或焊接方式固定。不但可防止運(yùn)行中補(bǔ)償彈簧（3）發(fā)生移位，還可使安裝拆卸更為方便。

空腔（12）中注入潤(rùn)滑油，則潤(rùn)滑油可隨著光桿（11）的上下運(yùn)動(dòng)，均勻穩(wěn)定的滲入，為扶正盤根（5）、補(bǔ)償盤根（7）和扶正盤根（9）提供潤(rùn)滑、降低磨損、節(jié)約電能、提高使用壽命。同時(shí)，還能防止補(bǔ)償彈簧（3）腐蝕，并有效隔離防止雨水或污水滲入，以免影響扶正盤根（5）的潤(rùn)滑和密封效果。

扶正壓件（6）和扶正壓件（8）的外徑小于密封外殼（2）的內(nèi)徑，同時(shí)小于壓板（4）的外徑。則光桿（11）可帶動(dòng)扶正壓件（6）和扶正盤根（5），依托壓板（4）進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)；同時(shí)可帶動(dòng)扶正壓件（8）和扶正盤根（9），依托密封基座（10）進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)。從而使得光桿（11）發(fā)生偏心時(shí)能夠具有一定程度的自動(dòng)平移調(diào)偏作用，避免引起光桿（11）的偏磨，以及對(duì)扶正盤根（5）和扶正盤根（9）的偏磨，具有提高密封能力、降低磨損、節(jié)約電能、提高使用壽命的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）本盤根盒具有補(bǔ)償盤根和扶正盤根，可在扶正壓件的持續(xù)壓力下與光桿緊密接觸，提高密封效果，并持續(xù)不斷的補(bǔ)償盤根磨損；

2）本盤根盒具有空腔，空腔中注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油可隨著光桿的上下運(yùn)動(dòng)，均勻穩(wěn)定的滲入，同時(shí)，還能防止補(bǔ)償彈簧腐蝕，并有效隔離防止雨水或污水滲入，以免影響扶正盤根的潤(rùn)滑和密封效果；

3）調(diào)偏各部件徑向尺寸相互配合，有效的解決了偏磨問題，且可保證對(duì)光桿密封效果，大大提高了盤根盒和光桿的使用壽命，并可起到節(jié)能效果；

4）扶正盤根為具有彈性的環(huán)形盤根材料，在上下壓力作用下產(chǎn)生一定的橫向形變，自動(dòng)補(bǔ)償與光桿接觸面的磨損部分，同時(shí)對(duì)光桿具有扶正作用；

5）本盤根盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安裝維護(hù)方便，可單獨(dú)作為井口密封器使用，也可用作隨動(dòng)盤根盒，作為井口密封器的組件使用，適用范圍廣，可適合各種壓力的井。

附圖說明

圖1：整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2：整體結(jié)構(gòu)偏心圖。

圖中：1-密封蓋、2-密封外殼、3-補(bǔ)償彈簧、4-壓板、5-扶正盤根、6-扶正壓件、7-補(bǔ)償盤根、8-扶正壓件、9-扶正盤根、10-密封基座、11-光桿、12-空腔、13-固定座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1所示， 所述自動(dòng)補(bǔ)償密封盤根盒，包括密封蓋（1）、密封外殼（2）、補(bǔ)償彈簧（3）、壓板（4）、扶正盤根（5）、扶正壓件（6）、補(bǔ)償盤根（7）、扶正壓件（8）、扶正盤根（9）、密封基座（10），且中部均有圓孔，光桿（11）從圓孔穿過；

由圖1可知，密封蓋（1）與密封外殼（2）上部緊密連接、距離可調(diào)，與壓板（4）之間夾持補(bǔ)償彈簧（3），中間構(gòu)成空腔（12），空腔（12）中注入潤(rùn)滑油，補(bǔ)償彈簧（3）固定在密封蓋（1）上，或者固定在壓板（4）上，采用固定座（13）或焊接方式；

從圖1可以看出，壓板（4）與扶正壓件（6）之間夾持扶正盤根（5），扶正壓件（6）與扶正壓件（8）之間為補(bǔ)償盤根（7），扶正壓件（8）與密封基座（10）之間夾持扶正盤根（9），密封基座（10）與密封外殼（2）下部緊密連接。

圖1中，密封蓋（1）、壓板（4）、扶正壓件（6）、扶正壓件（8）、密封基座（10）的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿（11）的外徑；扶正盤根（5）和扶正盤根（9）的中部圓孔的內(nèi)徑小于光桿（11）的外徑。

如圖1所示，扶正壓件（6）與壓板（4）之間不接觸，且扶正壓件（6）側(cè)面與扶正盤根（5）接觸部分為環(huán)形斜面；扶正壓件（8）與密封基座（10）之間不接觸，且扶正壓件（8）側(cè)面與扶正盤根（9）接觸部分為環(huán)形斜面。

如圖2所示，扶正壓件（6）和扶正壓件（8）的外徑小于密封外殼（2）的內(nèi)徑，同時(shí)小于壓板（4）的外徑。則光桿（11）可帶動(dòng)扶正壓件（6）和扶正盤根（5），依托壓板（4）進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)；同時(shí)可帶動(dòng)扶正壓件（8）和扶正盤根（9），依托密封基座（10）進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)。從而使得光桿（11）發(fā)生偏心時(shí)能夠具有一定程度的自動(dòng)平移調(diào)偏作用，避免引起光桿（11）的偏磨，以及對(duì)扶正盤根（5）和扶正盤根（9）的偏磨，具有提高密封能力、降低磨損、節(jié)約電能、提高使用壽命的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。