本實(shí)用新型涉及一種深溜井濕式和干式兩級(jí)霧化除塵凈化系統(tǒng)，屬于溜井粉塵凈化系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

礦山井下多中段深溜井放礦粉塵治理是當(dāng)前我國(guó)礦山生產(chǎn)的一大難題，深溜井具有多個(gè)中段的放礦口，放礦時(shí)沖擊氣流壓力大，風(fēng)速高，從而導(dǎo)致放礦粉塵從其他中段放礦口沖出而污染中段巷道的事故發(fā)生，如果上述問(wèn)題不得的改善，容易造成設(shè)備使用壽命降低、工人產(chǎn)生矽肺病的發(fā)生。

目前主要單一采用增加通風(fēng)風(fēng)量，并與緩沖井配合可以減少溜井放礦時(shí)沖擊氣流壓力和在溜礦口噴霧降塵。但單一采用增加通風(fēng)風(fēng)量沒(méi)有徹底解決卸礦時(shí)強(qiáng)大的沖擊氣流中的粉塵對(duì)其它區(qū)域的污染，同時(shí)通風(fēng)能耗高，并且井下污風(fēng)排入地表大氣，造成新的環(huán)境污染；溜井口噴霧降塵主要是利用噴霧裝置噴出的水霧，將裝卸礦口產(chǎn)生的粉塵濕潤(rùn)、凝聚，從而降低卸礦口的粉塵濃度，因水霧對(duì)飛揚(yáng)粉塵的接觸時(shí)間短，降塵效果受到限制，一般只適用于單個(gè)中段卸礦口降塵或配合其它措施使用，且該措施不適用于硫化礦等礦種的卸礦。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種深溜井濕式和干式兩級(jí)霧化除塵凈化系統(tǒng)，此系統(tǒng)對(duì)沖擊含塵氣流進(jìn)行濕式和干式兩級(jí)凈化，不但能夠起到控制沖擊風(fēng)流的作用，而且能夠?qū)瑝m氣流進(jìn)行兩級(jí)凈化，成分基本可以達(dá)到新風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，凈化后的氣流在控制一定的循環(huán)風(fēng)比時(shí)可以重新用于井下生產(chǎn)，可以有效減少井下供排風(fēng)量，同時(shí)大大降低了能耗。

本實(shí)用新型深溜井濕式和干式兩級(jí)霧化除塵凈化系統(tǒng),它包含緩沖天井、凈化巷道、井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備、供水管路、吸塵氈、沉淀過(guò)濾池、高壓干霧系統(tǒng)、脫水板系統(tǒng)、原礦山深溜井、聯(lián)道、自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器和井下生產(chǎn)水管，緩沖天井與原礦山深溜井通過(guò)聯(lián)道相連通，聯(lián)道內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，且緩沖天井與凈化巷道相連，井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備設(shè)置在緩沖天井與凈化巷道的連接處，井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備與供水管路相連,井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備的水源來(lái)自于上部中段裂隙水，通過(guò)井下供水管路提供，凈化巷道內(nèi)部從前至后依次設(shè)置有吸塵氈、高壓干霧系統(tǒng)和脫水板系統(tǒng)，凈化巷道的底部設(shè)置有沉淀過(guò)濾池,沉淀過(guò)濾池與井下生產(chǎn)水管相連。

作為優(yōu)選，所述的高壓干霧系統(tǒng)用水量少且對(duì)水質(zhì)要求高，其供水采用井下供水施救系統(tǒng)水源。

作為優(yōu)選，所述的井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備所需水源來(lái)自上部中段裂隙水，到該設(shè)備時(shí)的水壓應(yīng)不小于1MPa，否則需要采用增壓泵。

作為優(yōu)選，所述的沉淀過(guò)濾池連接的井下生產(chǎn)水管路的連接頭上設(shè)置有控制井下生產(chǎn)水管路通閉的開(kāi)關(guān)。

作為優(yōu)選，所述的聯(lián)道與原礦山深溜井相連通位置設(shè)置開(kāi)閉閥門(mén)。

本實(shí)用新型的深溜井濕式和干式兩級(jí)霧化除塵凈化風(fēng)系統(tǒng)，在井下生產(chǎn)供水系統(tǒng)基礎(chǔ)上，利用廢棄的上部溜礦中段巷道作為凈化除塵巷道，利用井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備從與溜井聯(lián)通的緩沖天井將溜礦時(shí)的含塵氣流抽出后進(jìn)行濕式和干式兩級(jí)凈化。運(yùn)用本實(shí)用新型的深溜井濕式和干式兩級(jí)霧化除塵凈化系統(tǒng)凈化后的氣流可以重新利用，減少井下供排風(fēng)量，達(dá)到控制含塵氣流走向、凈化含塵氣流并調(diào)節(jié)井下風(fēng)量的目的。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

1-緩沖天井；2-凈化巷道；3-井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備；4-供水管路；5-吸塵氈5；6-沉淀過(guò)濾池；7-高壓干霧系統(tǒng)；8-脫水板系統(tǒng)；9-原礦山深溜井；10-聯(lián)道；11-自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器；12-井下生產(chǎn)水管。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含緩沖天井1、凈化巷道2、井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備3、供水管路4、吸塵氈5、沉淀過(guò)濾池6、高壓干霧系統(tǒng)7、脫水板系統(tǒng)8、原礦山深溜井9、聯(lián)道10、自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器11和井下生產(chǎn)水管12，緩沖天井1與原礦山深溜井9通過(guò)聯(lián)道10相連通，聯(lián)道10內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器11，且緩沖天井1與凈化巷道2相連，井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備3設(shè)置在緩沖天井1與凈化巷道2的連接處，井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備3與供水管路4相連,井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備3的水源來(lái)自于上部中段裂隙水，通過(guò)井下供水管路4提供，凈化巷道2內(nèi)部從前至后依次設(shè)置有吸塵氈5、高壓干霧系統(tǒng)7和脫水板系統(tǒng)8，凈化巷道2的底部設(shè)置有沉淀過(guò)濾池6,沉淀過(guò)濾池6與井下生產(chǎn)水管12相連。

作為優(yōu)選，所述的高壓干霧系統(tǒng)7用水量少且對(duì)水質(zhì)要求高，其供水采用井下供水施救系統(tǒng)水源。

作為優(yōu)選，所述的井下高溜井大風(fēng)量霧化文氏除塵設(shè)備3所需水源來(lái)自上部中段裂隙水，到該設(shè)備時(shí)的水壓應(yīng)不小于1MPa，否則需要采用增壓泵。

作為優(yōu)選，所述的沉淀過(guò)濾池6連接的井下生產(chǎn)水管路12的連接頭上設(shè)置有控制井下生產(chǎn)水管路12通閉的開(kāi)關(guān)。

作為優(yōu)選，所述的聯(lián)道10與原礦山深溜井9相連通位置設(shè)置開(kāi)閉閥門(mén)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。