本實用新型涉及礦用防塵水幕控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

AQ 1020-2006《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》要求:煤礦巷道中必須安裝巷道全斷面防塵水幕進行凈化風流，即防塵水幕必須連續(xù)噴霧，而當行人或有防潮要求的物料通過防塵水幕下方時，為了避免水霧淋濕行人或物料，秉承“以人為本”的理念，在行人或物料通過時，防塵水幕需要暫時關(guān)閉，待人員或物料通過后防塵水幕仍繼續(xù)噴霧降塵。目前，煤礦通常采用紅外線自動控制開關(guān)來實現(xiàn)對防塵水幕的控制。由于礦井環(huán)境自然條件影響造成開關(guān)靈敏度降低，且成本高、壽命短，不易維護，實用、耐久效果差，特別是在煤炭效益嚴重滑坡形式下較難普及與推廣，防塵要求得不到落實。

因此，如何克服紅外線控制水幕的弊端，如何提供一種與紅外線自動噴霧開關(guān)具有同樣效果的手動雙向控制開關(guān)，且成本低、制作方便，損壞率低、維護簡單、維護費用低，具有良好的推廣價值的，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種煤礦風流凈化防塵水幕手動雙向控制系統(tǒng)，其能夠在水幕兩側(cè)對水幕進行控制，制作方便。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

煤礦風流凈化防塵水幕手動雙向控制系統(tǒng)，包括進水管、出水管、左側(cè)控制開關(guān)、右側(cè)控制開關(guān)、上連接管路、下連接管路和噴灑管，所述左側(cè)控制開關(guān)和右側(cè)控制開關(guān)位于噴灑管的兩側(cè)下部，并分別位于上連接管路和下連接管路的兩端，且通過上連接管路和下連接管路連接，所述左側(cè)控制開關(guān)和右側(cè)控制開關(guān)控制上連接管路和下連接管路不同時接通，所述進水管與左側(cè)控制開關(guān)的進水端連接，右側(cè)控制開關(guān)的出水端通過出水管與噴灑管連接，所述噴灑管上均勻布置有噴灑頭，噴灑頭下方設(shè)置擋塵簾，水噴出形成水幕。

作為優(yōu)選，所述左側(cè)控制開關(guān)的結(jié)構(gòu)為，包括外殼體、上連接端、下連接端、控制開關(guān)活動蓋、上鋼制錐體、下鋼制錐體、弧形滑塊和雙向彈簧，所述弧形滑塊固定在外殼體端面中心處，所述控制開關(guān)活動蓋的側(cè)面中部通過雙向彈簧與弧形滑塊的弧形面滑動連接，在控制開關(guān)活動蓋側(cè)面的上下部分別固定有上鋼制錐體和下鋼制錐體，所述上鋼制錐體和下鋼制錐體分別與上連接端和下連接端的伸入外殼體內(nèi)的一端端部對應(yīng)，但不同時與上連接端和下連接端連接，上連接端和下連接端的另一端伸出外殼體分別與上連接管路和下連接管路連通；所述右側(cè)控制開關(guān)與左側(cè)控制開關(guān)結(jié)構(gòu)相同，對稱連接在上連接管路和下連接管路的兩端。

作為優(yōu)選，所述上鋼制錐體和下鋼制錐體與外殼體的接觸部位設(shè)有橡膠密封圈。

作為優(yōu)選，所述左側(cè)控制開關(guān)和右側(cè)控制開關(guān)為三通閥門，左側(cè)三通閥門的入口與進水管連接，兩個出口分別與上連接管路和下連接管路的左端入口連接，右側(cè)三通閥門的兩個入口分別與上連接管路和下連接管路的右端連接，出口與出水管連接。

作為優(yōu)選，所述進水管和出水管上還分別設(shè)有應(yīng)急總閥門。

作為優(yōu)選，所述上連接管路和下連接管路均采用高壓橡膠管。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：上述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員在通過防塵水幕時，通過控制左側(cè)控制開關(guān)或右側(cè)控制開關(guān)，實現(xiàn)對水幕的關(guān)閉，在工作人員通過水幕后在另一側(cè)再通過右側(cè)控制開關(guān)或左側(cè)控制開關(guān)開啟水幕，實現(xiàn)在兩側(cè)對水幕的控制，防止工人通過水幕時被淋濕，操作更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的左側(cè)控制開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

各圖號名稱為：1—進水管，2—左側(cè)控制開關(guān)，201—左側(cè)控制開關(guān)進水端，202—弧形滑塊，203—控制開關(guān)活動蓋，204—雙向彈簧，205—橡膠密封圈，206—上鋼制錐體，207—下鋼制錐體，208—上連接端，209—外殼體，210—下連接端， 3—下連接管路，4—上連接管路，5—右側(cè)控制開關(guān)，6—應(yīng)急總閥門，7—出水管，8—噴灑管，9—噴灑頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及一個實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型包括進水管1、出水管7、左側(cè)控制開關(guān)2、右側(cè)控制開關(guān)5、上連接管路4、下連接管路3和噴灑管8，所述左側(cè)控制開關(guān)2和右側(cè)控制開關(guān)5位于噴灑管8的兩側(cè)下部（所述噴灑管8位于左側(cè)控制開關(guān)2和右側(cè)控制開關(guān)5之間），并分別位于上連接管路4和下連接管路3的兩端，且通過上連接管路4和下連接管路3連接，所述左側(cè)控制開關(guān)2和右側(cè)控制開關(guān)5控制上連接管路4和下連接管路3不同時接通，所述進水管1與左側(cè)控制開關(guān)2的進水端連接，右側(cè)控制開關(guān)5的出水端通過出水管7與噴灑管8連接，所述噴灑管8上均勻布置有噴灑頭9，噴灑頭9下方設(shè)置擋塵簾，水噴出形成水幕。

上述裝置的有益效果在于：上述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員在通過防塵水幕時，通過控制左側(cè)控制開關(guān)2或右側(cè)控制開關(guān)5，實現(xiàn)對水幕的關(guān)閉，在工作人員通過水幕后在另一側(cè)再通過右側(cè)控制開關(guān)5或左側(cè)控制開關(guān)2開啟水幕，防止工人通過水幕時被淋濕，操作更加方便。

進一步的，如圖2所示，所述左側(cè)控制開關(guān)2的結(jié)構(gòu)為，包括外殼體209、上連接端208、下連接端210、控制開關(guān)活動蓋203、上鋼制錐體206、下鋼制錐體207、弧形滑塊202和雙向彈簧204，所述弧形滑塊202固定在外殼體209端面中心處，所述控制開關(guān)活動蓋203的側(cè)面中部通過雙向彈簧204與弧形滑塊202的弧形面滑動連接，在控制開關(guān)活動蓋203側(cè)面的上下部分別固定有上鋼制錐體206和下鋼制錐體207，所述上鋼制錐體206和下鋼制錐體207分別與上連接端208和下連接端210的伸入外殼體209內(nèi)的一端端部對應(yīng)，但不同時與上連接端208和下連接端210連接，即當上鋼制錐體206的錐頂頂在上連接端208的伸入外殼體209內(nèi)的一端端部時，同時下鋼制錐體207的錐頂端離開下連接端210的伸入外殼體209內(nèi)的一端端部；當上鋼制錐體206的錐頂離開上連接端208的伸入外殼體209內(nèi)的一端端部，同時下鋼制錐體207的錐頂端頂在下連接端210的伸入外殼體209內(nèi)的一端端部，上連接端208和下連接端210的另一端伸出外殼體209分別與上連接管路4和下連接管路3連通；所述右側(cè)控制開關(guān)5與左側(cè)控制開關(guān)2結(jié)構(gòu)相同，對稱連接在上連接管路4和下連接管路3的兩端；控制開關(guān)活動蓋203通過雙向彈簧204控制，其滑動軌跡即是弧形滑塊202的弧形軌跡，雙向彈簧204有利于控制開關(guān)活動蓋203帶動上鋼制錐體206或下鋼制錐體207分別與上連接端208或下連接端210的開啟與閉合。

上述裝置的工作過程為：一般情況下水幕均處于開啟的狀態(tài)，即左側(cè)控制開關(guān)2和右側(cè)控制開關(guān)5控制上連接管路4連通或者下連接管路3連通，如圖2 所示，此時下鋼制錐體207移開下連接端210的左端部，對應(yīng)的右側(cè)控制開關(guān)5的下鋼制錐體也應(yīng)該移開其下連接端，同時右側(cè)控制開關(guān)5的上鋼制錐體頂在其上連接端，因此，下連接管路3導(dǎo)通，上連接管路4不通；當工作人員需要從左側(cè)通過水幕時，移動左側(cè)控制開關(guān)2的控制開關(guān)活動蓋203，使得下鋼制錐體207封堵住下連接端210的左端，此時下連接管路3不通，同時上鋼制錐體206離開上連接端208的左端，這時，上連接管路4和下連接管路3均處于不通的狀態(tài)，因此，水幕被關(guān)閉，工作人員可以通過水幕；通過水幕后，工作人員移動右側(cè)控制開關(guān)5的控制開關(guān)活動蓋，同樣的原理，將右側(cè)控制開關(guān)5的上鋼制錐體離開其上連接端的端部，同時其下鋼制錐體頂在其下連接端的端部，這時，上連接管路4導(dǎo)通，下連接管路3關(guān)閉，水幕被開啟。

進一步的，所述上鋼制錐體206和下鋼制錐體207與外殼體209的接觸部位設(shè)有橡膠密封圈205。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠防止左側(cè)控制開關(guān)2或右側(cè)控制開關(guān)5在上鋼制錐體206和下鋼制錐體207與外殼體209的連接處發(fā)生漏水的現(xiàn)象，密封更加可靠。

進一步的，所述左側(cè)控制開關(guān)2和右側(cè)控制開關(guān)5為三通閥門，左側(cè)三通閥門的入口與進水管1連接，兩個出口分別與上連接管路4和下連接管路3的左端入口連接，右側(cè)三通閥門的兩個入口分別與上連接管路4和下連接管路3的右端連接，出口與出水管7連接。

進一步的，所述進水管1和出水管7上還分別設(shè)有應(yīng)急總閥門6。應(yīng)急總閥門6的設(shè)計能夠保證在左側(cè)控制開關(guān)2和右側(cè)控制開關(guān)5出現(xiàn)故障或需要維修的情況下應(yīng)急關(guān)停水幕。

進一步的，所述上連接管路4和下連接管路3均采用高壓橡膠管，高壓橡膠管直徑為12mm至15mm之間。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。