本實用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉆孔設(shè)備是建筑施工中非常常見的設(shè)備之一，通過鉆孔設(shè)備對板材進行鉆孔處理，以此滿足施工要求，但是傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備往往不具有相應(yīng)的減震設(shè)備，使得鉆孔設(shè)備在使用時抗震性能較差，也因此容易造成鉆孔設(shè)備的損壞，并且傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備難以進行折疊，造成鉆孔設(shè)備不僅占用空間較大，也不便于進行存放，而且也無法調(diào)節(jié)其高度，造成鉆孔設(shè)備難以適應(yīng)不同的用戶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)，包括鉆孔機構(gòu)本體、緩沖機構(gòu)、折疊升降機構(gòu)和底板，所述鉆孔機構(gòu)本體的底部設(shè)有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)的底部設(shè)有折疊升降機構(gòu)，所述折疊升降機構(gòu)的底部設(shè)有底板；

緩沖機構(gòu)包括減震彈簧、滑動塊、滑動桿、支持腿、緩沖彈簧和連接桿，所述鉆孔機構(gòu)本體的四個拐角底部均固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的底部固定連接有滑動塊，所述滑動塊的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)固定連接有緩沖彈簧，所述滑動塊的一側(cè)滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的兩端底部均固定連接有支撐腿，所述支撐腿與緩沖彈簧進行固定連接；

折疊升降機構(gòu)包括支撐板、滑動槽、螺紋桿、旋轉(zhuǎn)把手、第一連接器、第二連接器、頂轉(zhuǎn)動軸、支撐桿、底轉(zhuǎn)動軸和固定板，所述支撐腿的底部設(shè)有支撐板，所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)把手，所述螺紋桿的一端螺紋連接有第一連接器，所述螺紋桿的另一端螺紋連接有第二連接器，所述第一連接器的底部和第二連接器的底部均固定連接有頂轉(zhuǎn)動軸，所述頂轉(zhuǎn)動軸的底部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿，所述支撐桿的底部轉(zhuǎn)動連接有底轉(zhuǎn)動軸，所述底轉(zhuǎn)動軸的底部固定連接有固定板。

優(yōu)選的，所述固定板通過螺栓與底板進行固定連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)把手的外壁設(shè)有縱橫交錯的金屬紋路。

優(yōu)選的，所述支撐腿與支撐板進行焊接連接。

優(yōu)選的，所述滑動槽、第一連接器和第二連接器均為立方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一連接器的內(nèi)側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)和第二連接器的內(nèi)側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)，在工作時，會通過減震彈簧進行伸縮調(diào)節(jié)從而對鉆孔機構(gòu)本體進行減震處理，同時滑動塊會在滑動桿上滑動，并通過緩沖彈簧對滑動塊進行緩沖，從而進一步的降低鉆孔機構(gòu)本體的震動，同時用戶可通過旋轉(zhuǎn)把手對螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，從而使第一連接器和第二連接器進行相向移動或者相背移動，并帶動支撐桿進行轉(zhuǎn)動，從而對折疊升降機構(gòu)3進行折疊或者撐起操作，并且通過滑動槽、第一連接器和第二連接器均為立方體結(jié)構(gòu)，以此保證第一連接器和第二連接器與滑動槽連接時不會發(fā)生晃動，從而保證折疊升降機構(gòu)3對該鉆孔設(shè)備的支撐。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型所述的一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)的緩沖機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)的支撐板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、鉆孔機構(gòu)本體，2、緩沖機構(gòu)，21、減震彈簧，22、滑動塊，23、滑動桿，24、支撐腿，25、緩沖彈簧，26、連接桿，3、折疊升降機構(gòu)，31、支撐板，32、滑動槽，33、螺紋桿，34、旋轉(zhuǎn)把手，35、第一連接器，36、第二連接器，37、頂轉(zhuǎn)動軸，38、支撐桿，39、底轉(zhuǎn)動軸，310、固定板，4、底板。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于升降調(diào)節(jié)的抗震型鉆孔機構(gòu)，包括鉆孔機構(gòu)本體1、緩沖機構(gòu)2、折疊升降機構(gòu)3和底板4，所述鉆孔機構(gòu)本體1的底部設(shè)有緩沖機構(gòu)2，所述緩沖機構(gòu)2的底部設(shè)有折疊升降機構(gòu)3，所述折疊升降機構(gòu)3的底部設(shè)有底板4；

所述緩沖機構(gòu)2包括減震彈簧21、滑動塊22、滑動桿23、支持腿24、緩沖彈簧25和連接桿26，所述鉆孔機構(gòu)本體1的四個拐角底部均固定連接有減震彈簧21，所述減震彈簧21的底部固定連接有滑動塊22，所述滑動塊22的底部固定連接有連接桿26，所述連接桿26的一側(cè)固定連接有緩沖彈簧25，所述滑動塊22的一側(cè)滑動連接有滑動桿23，所述滑動桿23的兩端底部均固定連接有支撐腿24，所述支撐腿24與緩沖彈簧25進行固定連接；

所述折疊升降機構(gòu)3包括支撐板31、滑動槽32、螺紋桿33、旋轉(zhuǎn)把手34、第一連接器35、第二連接器36、頂轉(zhuǎn)動軸37、支撐桿38、底轉(zhuǎn)動軸39和固定板310，所述支撐腿24的底部設(shè)有支撐板31，所述支撐板31的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動槽32，所述滑動槽32的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿33，所述螺紋桿33的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)把手34，所述螺紋桿33的一端螺紋連接有第一連接器35，所述螺紋桿33的另一端螺紋連接有第二連接器36，所述第一連接器35的底部和第二連接器36的底部均固定連接有頂轉(zhuǎn)動軸37，所述頂轉(zhuǎn)動軸37的底部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿38，所述支撐桿38的底部轉(zhuǎn)動連接有底轉(zhuǎn)動軸39，所述底轉(zhuǎn)動軸39的底部固定連接有固定板310。

所述固定板310通過螺栓與底板4進行固定連接，由于固定板310通過螺栓與底板4進行固定連接，以此便于固定板310與底板4的連接和分離。所述旋轉(zhuǎn)把手34的外壁設(shè)有縱橫交錯的金屬紋路，由于旋轉(zhuǎn)把手34的外壁設(shè)有縱橫交錯的金屬紋路，以此便于用戶握持旋轉(zhuǎn)把手34，從而對旋轉(zhuǎn)把手34進行轉(zhuǎn)動。所述支撐腿24與支撐板31進行焊接連接，由于支撐腿24與支撐板31進行焊接連接，以此保證支撐腿24與支撐板31連接的牢固性。所述滑動槽32、第一連接器35和第二連接器36均為立方體結(jié)構(gòu)，由于滑動槽32、第一連接器35和第二連接器36均為立方體結(jié)構(gòu)，以此保證第一連接器35和第二連接器36與滑動槽32連接時不會發(fā)生晃動，從而保證折疊升降機構(gòu)3對該鉆孔設(shè)備的支撐。所述第一連接器35的內(nèi)側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)和第二連接器36的內(nèi)側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)相反，以此使螺紋桿33轉(zhuǎn)動時，第一連接器35和第二連接器36能進行相向移動或者相背移動，從而對折疊升降機構(gòu)3進行折疊或者撐起操作。

需要說明的是，工作時，減震彈簧21進行伸縮調(diào)節(jié)從而對鉆孔機構(gòu)本體1進行減震處理，同時滑動塊22會在滑動桿23上滑動，并通過緩沖彈簧25對滑動塊23進行緩沖，從而進一步的降低鉆孔機構(gòu)本體1的震動，同時用戶可通過旋轉(zhuǎn)把手34對螺紋桿33進行轉(zhuǎn)動，從而使第一連接器35和第二連接器36進行相向移動或者相背移動，從而對折疊升降機構(gòu)3進行折疊或者撐起操作。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。