本實用新型涉及石油勘探開發(fā)油水井修井作業(yè)打撈工具技術領域，尤其涉及一種井下碎物局部反循環(huán)打撈筒。

背景技術：

油水井修井作業(yè)施工中，針對掉落井內的小件落物及套磨銑產生的大塊碎屑，常采用局部反循環(huán)打撈籃進行沖洗打撈。

該類工具由上接頭、外筒、內筒、沉淀腔組成。通過改變工具內部液體循環(huán)方式，即將上部鉆具內的正循環(huán)修井液通過工具的特殊內部結構，轉變?yōu)榫植糠囱h(huán)方式。此種循環(huán)方式不僅能夠簡化施工工序，同時防止小件落物或碎屑上返至打撈鉆具與套管的環(huán)空，造成卡鉆事故。

現有技術中，申請?zhí)枮?01320747715.4的專利文獻公開的一種局部反循環(huán)打撈器，該種打撈器的修井液由鉆桿輸送至打撈器后，一部分流出至打撈器的外部，一部分在打撈器的內部，并且打撈器內的修井液和打撈器外的修井液形成循環(huán)。

然而，該種循環(huán)方式只有部分修井液能夠形成反循環(huán)流體，作用于小件落物或碎屑，造成工具打撈能力受限，打撈效率低。

因此，如何解決現有技術中打撈器的打撈效率較低的問題，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種井下碎物局部反循環(huán)打撈筒，其能夠有效提高打撈效率。

本實用新型提供了一種井下碎物局部反循環(huán)打撈筒，包括外筒、連接在所述外筒的上端的上接頭、以及固定套在所述外筒內部的內筒；所述外筒的下部外壁安裝有密封膠圈，所述外筒和所述內筒之間形成環(huán)空，所述內筒的上端密封，且所述內筒的內部設有隔板，所述隔板沿豎直方向將所述內筒分隔為上端相連通的兩部分，且其中一部分的下端設有沉淀板、以使該部分形成沉淀腔；所述內筒的側壁設有與所述環(huán)空相連通的連接管。

優(yōu)選地，所述的連接管安裝在沉淀腔一側上方。

優(yōu)選地，所述連接管設置有多根。

優(yōu)選地，所述連接管內腔安裝有過濾網。

優(yōu)選地，所述內筒的頂部為圓錐形結構。

優(yōu)選地，所述沉淀板向上傾斜。

優(yōu)選地，所述內筒的外壁與所述外筒的內壁之間局部焊接或通過銷釘連接。

優(yōu)選地，所述外筒的下部外壁安裝有密封膠圈。

優(yōu)選地，所述的沉淀板設置有小于碎屑直徑的通孔。

本實用新型提供的技術方案中，在打撈、套磨銑時，修井液通過鉆桿內腔進入打撈筒的外筒與內筒之間的環(huán)空中，然后作用于落物，并攜帶碎塊進入內筒的沉淀腔內，由于外筒下部密封膠圈的作用，修井液或碎塊無法沿外筒的外壁向上流動，使得修井液完全作用于井底的落物或碎塊上，避免卡鉆事故的發(fā)生，修井液攜帶碎塊經內筒上返至沉淀腔的上部后，在重力的作用下碎塊落入沉淀腔，修井液經連接管重新進入內筒和外筒之間的環(huán)空中，實現了局部反循環(huán)打撈小件落物或碎屑的目的，提高了打撈效率，防止卡鉆事故的發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中打撈筒的示意圖。

具體實施方式

本具體實施方式的核心在于提供一種井下碎物局部反循環(huán)打撈筒，其能夠有效提高打撈效率。

以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的實用新型內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。

請參考圖1，本具體實施方式提供的局部反循環(huán)打撈筒包括上接頭1、外筒2、內筒3，外筒2的上部與上接頭1連接，下部連接修井工具。

內筒3的外徑小于外筒2的內徑，二者套接在一起，且內筒3的上部封閉，下部半封閉，其內腔通過隔板4分為兩部分，一部分底部設有沉淀板、以使該部分形成沉淀腔9，另一部分為循環(huán)通道，且兩部分上部連通；內筒3的內腔與外筒2的內腔通過連接管8貫通連接。

外筒2的下部外壁安裝有密封膠圈6，以壁面修井液沿著外筒2的外壁向上返。

如此設置，在打撈、套磨銑時，修井液通過鉆桿內腔進入打撈筒的外筒2與內筒3之間的環(huán)空中，然后作用于落物，并攜帶碎塊進入內筒3的沉淀腔內，由于外筒下部密封膠圈6的作用，修井液或碎塊無法沿外筒的外壁向上流動，使得修井液完全作用于井底的落物或碎塊上，避免卡鉆事故的發(fā)生，修井液攜帶碎塊經內筒上返至沉淀腔9的上部后，在重力的作用下碎塊落入沉淀腔9，修井液經連接管重新進入內筒和外筒之間的環(huán)空中，實現了局部反循環(huán)打撈小件落物或碎屑的目的，提高了打撈效率，防止卡鉆事故的發(fā)生。

需要說明的是，本實施例中，連接管8安裝在沉淀腔一側上方，且可設置多根，以便提高碎塊或碎屑的收集效率。

在連接管8內腔優(yōu)選安裝過濾網，以防止小件落物或碎屑上返至油套環(huán)空。

另外，內筒2頂部優(yōu)選為圓錐形結構，以利于修井液向下流動。內筒2的底部沉淀板優(yōu)選為向上傾斜，以利于修井液、小件落物及碎屑向上流動。另外，沉淀板上可設置有小于碎屑直徑的通孔，以利于修井液從沉淀腔9內流出。

內筒3外壁與外筒2內壁之間可采用不密封環(huán)空的焊接條或銷釘7固定，以加強內外筒的連接強度。

需要說明的是，本實施例提供的外筒2下部可連接套銑筒5、空心磨鞋等修井工具。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。