本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井井下局部供風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著礦井開(kāi)采深度的增加，井下安全標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越苛刻，為平衡井下的瓦斯、氧氣等，一般設(shè)置有風(fēng)機(jī)對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行送風(fēng)，現(xiàn)有在對(duì)井下送風(fēng)增氧時(shí)，一般只設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端與風(fēng)筒的進(jìn)氣口連通，風(fēng)筒沿著礦井的巷道布設(shè)，直至延伸至掘進(jìn)工作面位置，由于風(fēng)機(jī)的功率有限，隨著巷道的掘進(jìn)，通風(fēng)距離不斷增加，越發(fā)的顯現(xiàn)供氣效率的不足；對(duì)于雙級(jí)風(fēng)機(jī)而言，開(kāi)啟雙級(jí)時(shí)風(fēng)機(jī)能耗大幅增加，供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量過(guò)大，且對(duì)井下作業(yè)人員產(chǎn)生較大的影響，因此現(xiàn)有存在的風(fēng)機(jī)供風(fēng)效率合理經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題亟待解決；而且現(xiàn)有的送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，其正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音易使長(zhǎng)期在井下工作的礦工出現(xiàn)耳鳴、頭暈、四肢無(wú)力以及注意力不集中等癥狀，對(duì)井下作業(yè)人員的身體的損傷嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種礦井井下局部供風(fēng)裝置，能夠確保井下供風(fēng)效率的同時(shí)，減少送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，減少對(duì)井下作業(yè)人身體的傷害。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

礦井井下局部供風(fēng)裝置，包括多臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的送風(fēng)機(jī)，多臺(tái)送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)支路風(fēng)管與主路風(fēng)管連通，送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)功率各異，主路風(fēng)管吊掛在礦井的內(nèi)壁上，主路風(fēng)管的出風(fēng)口延伸至礦井井下的作業(yè)位置，所述送風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)外殼，所述風(fēng)機(jī)外殼的的腔室內(nèi)懸伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，鼓風(fēng)葉片固定在轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋片，螺旋片沿著風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向螺旋延伸設(shè)置，螺旋片與螺旋片之間所在的風(fēng)機(jī)外殼上設(shè)置有消音孔。

本實(shí)用新型還存在以下特征：

所述送風(fēng)機(jī)并聯(lián)設(shè)置有兩臺(tái)，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的支路風(fēng)管與三通管的兩進(jìn)口連通，三通管的出口與主路風(fēng)管的管端連通。

所述風(fēng)機(jī)外殼的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有固定架，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在固定架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)外殼的出風(fēng)端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

所述主路風(fēng)管設(shè)置有多段，主路風(fēng)管的一端設(shè)置有連接管，連接管的外壁設(shè)置有環(huán)形凹槽，連接管套設(shè)在相鄰主路風(fēng)管的管端，位于連接管的環(huán)形凹槽外壁設(shè)置有卡箍，卡箍的開(kāi)口設(shè)置有緊固螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為：利用多臺(tái)并聯(lián)的送風(fēng)機(jī)向主路風(fēng)管供風(fēng)，隨著礦井深度的逐步加深，可通過(guò)啟動(dòng)功率更大的送風(fēng)機(jī)向礦井井下送風(fēng)，在減少能源損失的同時(shí)，起到對(duì)井下較好的供風(fēng)效果，提高井下作業(yè)人員的舒適度，所述的送風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)設(shè)置螺旋片，當(dāng)鼓風(fēng)葉片啟動(dòng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)風(fēng)在螺旋片的作用下，能夠形成較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，在螺旋片之間設(shè)置消音孔，能夠有效消除鼓風(fēng)葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)噪，鼓風(fēng)葉片啟動(dòng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)風(fēng)沿著螺旋片螺旋出去，減少與風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)壁的接觸面積，從而進(jìn)一步減少氣流與風(fēng)機(jī)外殼產(chǎn)生的噪音，使得輸送至礦井井下作業(yè)位置的風(fēng)更為安靜、溫和，從而進(jìn)一步確保作業(yè)人員的舒適度。

附圖說(shuō)明

圖1是礦井井下局部供風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是送風(fēng)機(jī)的剖視圖；

圖3是主路風(fēng)管與主路風(fēng)管連接的狀態(tài)示意圖；

圖4是主路風(fēng)管裝配的剖面視圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖4，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：

礦井井下局部供風(fēng)裝置，包括多臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的送風(fēng)機(jī)10，多臺(tái)送風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口通過(guò)支路風(fēng)管20與主路風(fēng)管30連通，送風(fēng)機(jī)10的送風(fēng)功率各異，主路風(fēng)管30上設(shè)置有吊掛用的通孔，在礦井的內(nèi)壁上設(shè)置吊掛用的掛鉤，主路風(fēng)管30吊掛在礦井的內(nèi)壁上，主路風(fēng)管30的出風(fēng)口延伸至礦井井下的作業(yè)位置，所述送風(fēng)機(jī)10包括風(fēng)機(jī)外殼11，所述風(fēng)機(jī)外殼11的的腔室內(nèi)懸伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12，鼓風(fēng)葉片13固定在轉(zhuǎn)軸12上，風(fēng)機(jī)外殼11的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋片14，螺旋片14沿著風(fēng)機(jī)外殼11內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向螺旋延伸設(shè)置，螺旋片14與螺旋片14之間所在的風(fēng)機(jī)外殼11上設(shè)置有消音孔15。

利用多臺(tái)并聯(lián)的送風(fēng)機(jī)10向主路風(fēng)管30供風(fēng)，隨著礦井深度的逐步加深，可通過(guò)啟動(dòng)功率更大的送風(fēng)機(jī)10向礦井井下送風(fēng)，在減少能源損失的同時(shí)，起到對(duì)井下較好的供風(fēng)效果，提高井下作業(yè)人員的舒適度，所述的送風(fēng)機(jī)10的風(fēng)機(jī)外殼11內(nèi)設(shè)置螺旋片13，當(dāng)鼓風(fēng)葉片13啟動(dòng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)風(fēng)在螺旋片14的作用下，能夠形成較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，在螺旋片14之間設(shè)置消音孔14，能夠有效消除鼓風(fēng)葉片13旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)噪，鼓 風(fēng)葉片13啟動(dòng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)風(fēng)沿著螺旋片14螺旋出去，減少與風(fēng)機(jī)外殼11內(nèi)壁的接觸面積，從而進(jìn)一步減少氣流與風(fēng)機(jī)外殼產(chǎn)生的噪音，使得輸送至礦井井下作業(yè)位置的風(fēng)更為安靜、溫和，從而進(jìn)一步確保作業(yè)人員的舒適度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述送風(fēng)機(jī)10并聯(lián)設(shè)置有兩臺(tái)，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口的支路風(fēng)管20與三通管40的兩進(jìn)口連通，三通管40的出口與主路風(fēng)管30的管端連通。該處的兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)10的功率選用的功率各異，在實(shí)際應(yīng)用中選用一臺(tái)型號(hào)為FBD No7.1/2*30KW的送風(fēng)機(jī)10，另一臺(tái)FBD No8.0/2*45KW的送風(fēng)機(jī)10，在礦井井下巷道掘進(jìn)初期，通風(fēng)距離較近，開(kāi)啟2*30KW的送風(fēng)機(jī)10單級(jí)運(yùn)行，隨著巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度的增加，只需要開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)2*45KW的送風(fēng)機(jī)10單級(jí)運(yùn)行，關(guān)閉功率為2*30KW的送風(fēng)機(jī)10，并設(shè)置2*30KW的送風(fēng)機(jī)10雙級(jí)運(yùn)行作為備用。在交替切換運(yùn)行風(fēng)機(jī)時(shí)，要確保備用風(fēng)機(jī)的通風(fēng)能力大于在用風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能力，可在確保送風(fēng)效率的同時(shí)，還可以起到節(jié)省能耗的目的。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)送風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)軸12的固定，所述風(fēng)機(jī)外殼11的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有固定架16，所述轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在固定架16上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，為起到對(duì)風(fēng)的過(guò)濾，風(fēng)機(jī)外殼11的出風(fēng)端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)18。

為實(shí)現(xiàn)送風(fēng)裝置伸入礦井井下較深的位置，所述主路風(fēng)管30設(shè)置有多段，所述主路風(fēng)管30設(shè)置有多段，主路風(fēng)管30的一端設(shè)置有連接管50，連接管50的外壁設(shè)置有環(huán)形凹槽51，連接管50套設(shè)在相鄰主路風(fēng)管30的管端，位于連接管50的環(huán)形凹槽51外壁設(shè)置有卡箍52，卡箍52的開(kāi)口設(shè)置有緊固螺栓53。利用卡箍52和緊固螺栓53，可實(shí)現(xiàn)多節(jié)主路風(fēng)管30的連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以理解的其他實(shí)施方式。