本實(shí)用新型屬于地下工程領(lǐng)域，具體涉及為一種旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置。

背景技術(shù)：

該實(shí)用新型專利涉及一種旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置。對(duì)于許多民建及地鐵車站的深基坑，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用圍護(hù)樁，或包含工程樁、抗拔樁等鉆孔灌注樁。采用旋挖鉆進(jìn)行樁基施工取土過(guò)程中，當(dāng)遇到泥巖或粉砂巖等軟巖時(shí)，取出的巖體由于受到擠壓，在旋挖鉆鉆頭內(nèi)卡住鉆頭內(nèi)壁，常規(guī)的卸渣方式是通過(guò)鉆頭順時(shí)針或逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)或者通過(guò)急速提升或下放鉆頭產(chǎn)生抖動(dòng)，反復(fù)多次操作之后，將土體排出鉆頭。此種方式效率低，且抖動(dòng)鉆頭過(guò)程中噪音較大，對(duì)環(huán)境造成污染，特別是臨近居民區(qū)等噪聲敏感區(qū)域時(shí)，群眾投訴較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種施工效率高，噪音低，實(shí)施效果良好的旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置，包括切削錐頭、刀盤、支撐體、底座，所述刀盤的一面與切削錐頭的底部固定連接，另一面與支撐體的一端固定連接；所述支撐體的另一端與底座固定連接。

作為優(yōu)選，所述切削錐頭由三塊鋼板拼裝，錐頭底部與刀盤相固定。

作為優(yōu)選，所述刀盤的直徑為200～300mm，刀盤周圍切割成齒牙狀。

作為優(yōu)選，所述齒牙均勻的分布在刀盤的周圍，齒牙個(gè)數(shù)為15～25個(gè)。

作為優(yōu)選，所述刀盤上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干吊裝孔。

作為優(yōu)選，所述支撐體由四塊鋼板焊接而成，所述鋼板的規(guī)格為750*150*10mm。

作為優(yōu)選，所述底座為500*500*15mm的鋼板。

作為優(yōu)選，所述底座的底部設(shè)置有若干插入桿，所述插入桿一端與底座固定在一起，另一端插入地下。

作為優(yōu)選，所述插入桿均勻?qū)ΨQ設(shè)置在底座的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述插入桿插入地下的一端呈錐狀。

本方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的旋挖鉆機(jī)輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置，利用簡(jiǎn)易鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接拼裝而成，通過(guò)鉆頭與旋挖鉆機(jī)輔助卸渣裝置的相互作用使得鉆頭內(nèi)壁擠壓密實(shí)后附著的泥巖或粉 砂巖等軟巖被刀盤切削，從而產(chǎn)生松動(dòng)，再通過(guò)鉆頭的豎向機(jī)械運(yùn)動(dòng)，可將內(nèi)壁附著的土體全部卸除，施工效率高，噪音低，實(shí)施效果良好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置工作的示意圖；

圖中所示：1、切削錐頭，2、刀盤，3、支撐體，4、底座，5、齒牙，6、吊裝孔，7、插入桿，8、旋挖鉆機(jī)，9、地面。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至3所示，本實(shí)施例提供了一種旋挖鉆輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置，包括用于對(duì)旋挖鉆機(jī)鉆頭上的泥巖或粉砂巖等軟巖進(jìn)行松動(dòng)的切削錐頭1、用于切削旋挖鉆機(jī)鉆頭上附著泥巖或粉砂巖等軟巖的刀盤2、用于支撐整個(gè)旋挖鉆機(jī)輔助裝置的支撐體3和用于將整個(gè)輔助裝置固定底座4，所述刀盤2的一面與切削錐頭1的底部固定連接，另一面與支撐體3的一端固定連接；所述支撐體3的另一端與底座4固定連接。

實(shí)施例1：

如圖1所示，所述切削錐頭1三塊鋼板拼裝焊接而成，切削錐頭1的底部與刀盤2相固定，并與刀盤2焊接用于松動(dòng)旋挖鉆機(jī)鉆頭上的泥巖或粉砂巖等軟巖。

所述刀盤2由一塊直徑為200～300mm，厚度為15mm的鋼板加工而成，為了增加切削的效率，所述鋼板的周圍切割成齒牙狀，所述齒牙5均勻的分布在刀盤2的周圍，本實(shí)施例中優(yōu)選所述齒牙5個(gè)數(shù)為15個(gè)。所述刀盤2上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干便于卸渣裝置拔出及運(yùn)輸?shù)牡跹b孔6。在使用的過(guò)程中，將裝滿泥巖或粉砂巖等軟巖的鉆頭套在旋挖鉆機(jī)輔助裝置上，使得刀盤2切削鉆頭內(nèi)土體直到所有附著的土體被切削排放。

所述支撐體3設(shè)置在刀盤2與底座4之間采用四塊規(guī)格為750*150*10mm的鋼板焊接成方鋼，形成中部支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐體3頂部與刀盤2焊接，底部與底座4焊接。所述支撐體3的寬度小于刀盤2的直徑和底座的寬度。本實(shí)施例中優(yōu)選，所述支撐體3的寬度為刀盤2直徑的1/2，底座4的寬度的1/3。

所述底座4由一塊規(guī)格為500*500*15mm的鋼板加工而成。將底座4通過(guò)鎖緊螺栓固定在地面上，使整個(gè)旋挖鉆機(jī)輔助裝置固處于豎直狀態(tài)。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供了一種旋挖鉆機(jī)輔助卸渣裝置，包括用于對(duì)旋挖鉆鉆頭上的泥巖或粉砂巖等軟巖進(jìn)行松動(dòng)的切削錐頭1、用于切削旋挖鉆機(jī)鉆頭上附著泥巖或粉砂巖等軟巖的刀盤2、用于支撐整個(gè)旋挖鉆機(jī)輔助裝置的支撐體3和用于將整個(gè)輔助裝置固定底座4，所述刀盤2的一面與切削錐頭1的底部固定連接，另一面與支撐體3的一端固定連接；所述支撐體3的另一端與底座4固定連接。

如圖1所示，所述刀盤2由一塊直徑為300mm，厚度為15mm的鋼板加工而成，為了增加切削的效率，所述鋼板的周圍切割成齒牙狀，所述齒牙5均勻的分布在刀盤2的周圍，本實(shí)施例中優(yōu)選所述齒牙5個(gè)數(shù)為25個(gè)。所述刀盤2上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干便于卸渣裝置拔出及運(yùn)輸?shù)牡跹b孔6。在使用的過(guò)程中，將裝滿泥巖或粉砂巖等軟巖的鉆頭套在旋挖鉆機(jī)輔助裝置上，使得刀盤2切削鉆頭內(nèi)土體直到所有附著的土體被切削排放。

所述支撐體3設(shè)置在刀盤2與底座4之間采用規(guī)格為750*150*10mm的圓鋼加工而成，所述圓鋼形成中部支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐體3頂部與刀盤2焊接，底部與底座4焊接。所述圓鋼的直徑為刀盤2直徑的1/2，底座4的寬度的1/3。

所述底座4由一塊規(guī)格為500*500*15mm的鋼板加工而成。將底座4通過(guò)鎖緊螺栓固定在地面上，使整個(gè)旋挖鉆機(jī)輔助裝置固處于豎直狀態(tài)。

實(shí)施例3：

實(shí)施例3與實(shí)施例1和實(shí)施例2的不同之處在于：實(shí)施例3還包括若干插入桿7，所述若干插入桿7設(shè)置在所述底座4的底部，所述插入桿7一端與底座4固定在一起，另一端插入地下。本實(shí)施例中將插入桿7均勻?qū)ΨQ的焊接在底座4的底部的兩側(cè)，當(dāng)然也可以采用其他連接方式，例如鉚接或螺栓連接等。所述插入桿7為圓鋼，所述圓鋼的直徑為20mm，長(zhǎng)度為300mm，所述插入桿7插入地下的一端呈錐狀。

如圖3所示，本實(shí)用新型運(yùn)輸方便，與旋挖鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)，且根據(jù)需要加工多套，配合鉆機(jī)的樁基施工，具體使用方法如下：

1、旋挖鉆機(jī)輔助卸渣簡(jiǎn)易裝置跟隨旋挖鉆機(jī)到達(dá)指定的地點(diǎn)，利用機(jī)械壓力將旋挖鉆機(jī)輔助卸渣裝置的基礎(chǔ)壓入土體內(nèi)，使底座4與現(xiàn)狀地面9齊平即可，盡量保持該裝置處于豎直狀態(tài)，以便于更有效發(fā)揮卸渣作用；

2、旋挖鉆機(jī)8取土后，將裝滿泥巖或粉砂巖等軟巖的鉆頭套在旋挖鉆機(jī)輔助卸渣裝 置上，由操作手操作鉆頭，利用輔助裝置頂部的切削錐頭1對(duì)泥巖或粉砂巖巖體進(jìn)行擠壓和松動(dòng)，同時(shí)鉆頭進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步使得刀盤2切削鉆頭內(nèi)軟巖與土體的混合物，之后稍稍上體鉆頭，使得被切削的土體被排放，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，直到所有附著的土體被切削排放。

3、一般情況下，在旋挖鉆機(jī)8鉆頭的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，可不移動(dòng)所述旋挖鉆機(jī)輔助卸渣裝置，當(dāng)超出鉆頭的旋轉(zhuǎn)工作半徑，則刀盤2上的的吊裝孔6將旋挖鉆機(jī)輔助卸渣裝置拔出之后，重新安放，繼續(xù)為后續(xù)鉆孔樁取土卸渣所用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。