本實(shí)用新型屬于礦用鉆桿領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，是一種整體式三棱鉆桿。

背景技術(shù)：

三棱鉆桿是一種高效的鉆探工具，目前被廣泛的應(yīng)用于煤礦坑道中硬巖層和煤巖的深孔探水、瓦斯抽采鉆孔施工。但是傳統(tǒng)的三棱鉆桿在工作過(guò)程中，由于受到的扭矩過(guò)大，很容易發(fā)生三棱鉆桿兩端斷裂的情況，并且在三棱鉆桿退出鉆孔時(shí)，受到鉆孔壁和殘?jiān)挠绊?，使得三棱鉆桿要承受很大的拉力，影響了三棱鉆桿間的螺紋連接，減少三棱鉆桿的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是旨在提供了一種受到的拉力更小，使用壽命更長(zhǎng)，并且能夠逆向旋轉(zhuǎn)的三棱鉆桿。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種整體式三棱鉆桿，包括桿體，位于桿體左端的母接頭，位于桿體右側(cè)的公接頭，所述桿體、母接頭、公接頭的橫截面為正三角形，所述桿體、母接頭、公接頭橫截面的頂角均為圓形角；所述桿體內(nèi)開(kāi)有第一圓柱形通孔，所述母接頭內(nèi)部左側(cè)開(kāi)有螺紋孔，所述母接頭內(nèi)部右側(cè)開(kāi)有第一漏斗形通孔，所述螺紋孔右側(cè)與第一漏斗形通孔連通，所述公接頭內(nèi)部左側(cè)開(kāi)有第二漏斗形通孔，所述公接頭右端面設(shè)有螺桿，所述螺桿中心開(kāi)有第二圓柱形通孔，所述螺桿與螺紋孔相互配合，所述第一漏斗形通孔和第二漏斗形通孔均與第一圓柱形通孔連通，所述第二圓柱形通孔與第二漏斗形通孔連通；所述母接頭的棱面上設(shè)有固定組件，所述固定組件包括第一定位板，第二定位板，第三定位板，轉(zhuǎn)軸，所述第一定位板和第二定位板均焊接在桿體上，所述第一定位板和第二定位板上均開(kāi)有圓孔，所述第三定位板下端設(shè)有套筒，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第三定位板下端的套筒置于第一定位板、第二定位板上的圓孔內(nèi)，所述第三定位板上開(kāi)有矩形通孔，所述公接頭的棱面上設(shè)有定位塊，所述定位塊的大小與第三定位板上矩形通孔的大小相互適配。

采用上述技術(shù)方案，將桿體、母接頭、公接頭橫截面的頂角設(shè)計(jì)成圓形角，是為了減少三棱鉆桿在使用時(shí)受到的阻力；在母接頭內(nèi)部左側(cè)開(kāi)有螺紋孔，在公接頭右端面設(shè)有螺桿，且螺紋孔和螺桿相互配合，使得三棱鉆桿可以相互連接，從而在工作過(guò)程中，能夠根據(jù)鉆探深度的不同，選擇合理的鉆桿總長(zhǎng)度。

桿體內(nèi)部開(kāi)有第一圓柱形通孔，母接頭內(nèi)部右側(cè)開(kāi)有第一漏斗形通孔，螺紋孔與第一漏斗形通孔連通，公接頭內(nèi)部左側(cè)開(kāi)有第二漏斗形通孔，第一漏斗形通孔與第二漏斗形通孔均與第一圓柱形通孔連通，螺桿中心開(kāi)有第二圓柱形通孔，第二圓柱形通孔與第二漏斗形通孔連通，并且螺紋孔，第一漏斗形通孔，第一圓柱形通孔，第二漏斗形通孔，第二圓柱形通孔都是同軸的，此種設(shè)計(jì)方案使得在三棱鉆桿內(nèi)部形成了一個(gè)貫穿三棱鉆桿的通道，其作用是在于：在鉆探過(guò)程中，能夠通過(guò)三棱鉆桿向鉆頭輸送空氣和水，來(lái)達(dá)到排渣和給鉆頭降溫的目的，此外，第一漏斗形通孔和第二漏斗形通孔的設(shè)計(jì)避免了三棱鉆桿內(nèi)部斷面發(fā)生驟變，有效的減小了結(jié)構(gòu)應(yīng)力，增加了三棱鉆桿整體的強(qiáng)度。

母接頭的棱面上設(shè)有固定組件，公接頭的棱面上設(shè)有定位塊，且固定組件上的矩形通孔與定位塊相互配合，使得第三定位板能夠固定在定位塊上，此種技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：第一，第三定位板和定位塊能夠在三棱鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分擔(dān)一部分扭矩，使得三棱鉆桿的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不容易發(fā)生斷裂；第二，由于有第三定位板和定位塊的存在，使得兩個(gè)三棱鉆桿之間沿軸向旋轉(zhuǎn)的自由度受到限制，從而實(shí)現(xiàn)了三棱鉆桿的逆向旋轉(zhuǎn)，而三棱鉆桿的逆向旋轉(zhuǎn)，一方面使得三棱鉆桿在退出鉆探孔時(shí)受到的拉力減小，另一方面在逆向旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠?qū)@頭內(nèi)的殘?jiān)Τ?，提高了鉆頭的工作效率。

進(jìn)一步限定，所述母接頭和公接頭橫截面的周長(zhǎng)大于桿體橫截面的周長(zhǎng)，所述母接頭與桿體的連接處、公接頭與桿體的連接處均設(shè)有加強(qiáng)筋。

限定母接頭和公接頭橫截面的周長(zhǎng)大于桿體橫截面的周長(zhǎng)，是為了避免了由于固定組件和定位塊的存在，造成三棱鉆桿整體受力不均勻的情況，保證了三棱鉆桿整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，母接頭與桿體的連接處、公接頭與桿體的連接處均設(shè)有加強(qiáng)筋，使得三棱鉆桿在使用時(shí)，避免了易在斷面處發(fā)生斷裂的情況。

進(jìn)一步限定，所述母接頭其余的兩個(gè)棱面上也設(shè)有固定組件，所述公接頭其余的兩個(gè)棱面上也設(shè)有定位塊。

母接頭其余的兩個(gè)棱面上也設(shè)有固定組件，公接頭其余的兩個(gè)棱面上也設(shè)有定位塊，使得三棱鉆桿在各個(gè)方向上的受力相同，避免了三棱鉆桿因受力不均發(fā)生斷裂的情況。

進(jìn)一步限定，所述桿體、母接頭、公接頭是一體的。

本實(shí)用新型所述的三棱鉆桿，采用先熱軋，再鍛壓的工藝流程，使得桿體、母接頭、公接頭成為一個(gè)整體，避免了桿體和母接頭連接處，桿體和公接頭連接處易發(fā)生斷裂的情況。

進(jìn)一步限定，所述第三定位板的厚度為7毫米，所述定位塊的厚度為10毫米。

第三定位板的厚度為7毫米，定位塊的厚度為10毫米，是在保證固定組件和定位塊強(qiáng)度,并且充分考慮了三棱鉆桿整體受力情況的前提下，所做出的最優(yōu)化選擇。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，在三棱鉆桿工作過(guò)程中，轉(zhuǎn)矩分布更加合理，提升了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且當(dāng)三棱鉆桿與雙向電機(jī)連接時(shí)，還能夠?qū)崿F(xiàn)逆向旋轉(zhuǎn)，提升了鉆頭的工作效率，減少了鉆桿受到的拉伸力，延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種整體式三棱鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為母接頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為固定組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為公接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

桿體1，母接頭2，公接頭3，第一圓柱形通孔4，螺紋孔5，第一漏斗形通孔6，第二漏斗形通孔7，螺桿8，第二圓柱形通孔9，固定組件10，第一定位板101，第二定位板102，第三定位板103，轉(zhuǎn)軸104，圓孔105，套筒106，矩形通孔107，定位塊11，加強(qiáng)筋12。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種整體式三棱鉆桿，包括桿體1，位于桿體1左端的母接頭2，位于桿體1右側(cè)的公接頭3，桿體1、母接頭2、公接頭3的橫截面為正三角形，桿體1、母接頭2、公接頭3橫截面的頂角均為圓形角；桿體1內(nèi)開(kāi)有第一圓柱形通孔4，母接頭2內(nèi)部左側(cè)開(kāi)有螺紋孔5，母接頭2內(nèi)部右側(cè)開(kāi)有第一漏斗形通孔6，螺紋孔5右側(cè)與第一漏斗形通孔6連通，公接頭3內(nèi)部左側(cè)開(kāi)有第二漏斗形通孔7，公接頭3右端面設(shè)有螺桿8，螺桿8中心開(kāi)有第二圓柱形通孔9，螺桿8與螺紋孔5相互配合，第一漏斗形通孔6和第二漏斗形通孔7均與第一圓柱形通孔4連通，第二圓柱形通孔9與第二漏斗形通孔7連通；母接頭2的棱面上設(shè)有固定組件10，固定組件10包括第一定位板101，第二定位板102，第三定位板103，轉(zhuǎn)軸104，第一定位板101和第二定位板102均焊接在桿體1上，第一定位板101和第二定位板102上均開(kāi)有圓孔105，第三定位板103下端設(shè)有套筒106，轉(zhuǎn)軸104穿過(guò)第三定位板103下端的套筒106置于第一定位板101、第二定位板102上的圓孔105內(nèi)，第三定位板103上開(kāi)有矩形通孔107，公接頭3的棱面上設(shè)有定位塊11，定位塊11的大小與第三定位板103上矩形通孔107的大小相互適配。

優(yōu)選的，母接頭2和公接頭3橫截面的周長(zhǎng)大于桿體1橫截面的周長(zhǎng)，母接頭2與桿體 1的連接處、公接頭3與桿體1的連接處均設(shè)有加強(qiáng)筋12。

優(yōu)選的，母接頭2其余的兩個(gè)棱面上也設(shè)有固定組件10，公接頭3其余的兩個(gè)棱面上也設(shè)有定位塊11。

優(yōu)選的，桿體1、母接頭2、公接頭3是一體的。

最優(yōu)的，第三定位板103的厚度為7毫米，定位塊11的厚度為10毫米。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種整體式三棱鉆桿進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。