本實(shí)用新型涉及鉆頭的設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體的是一種金剛石鉆頭。

背景技術(shù)：
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做切削刃的鉆頭稱為金剛石鉆頭。該鉆頭屬一體式鉆頭，整個(gè)鉆頭沒(méi)有活動(dòng)的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，具有高強(qiáng)度、高耐磨和抗沖擊的能力，現(xiàn)場(chǎng)使用證明，金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，有速度快、進(jìn)尺多、壽命長(zhǎng)、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。金剛石鉆頭不但使用時(shí)間長(zhǎng)，還可以重復(fù)利用，返廠修復(fù)的金剛石鉆頭使用起來(lái)和出廠的 金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節(jié)約鉆井成本。

現(xiàn)有的金剛石鉆頭存在著一個(gè)顯著的缺陷，就是鉆頭的前端雖然設(shè)有若干缺口，但是切削面均為一個(gè)較為平整的面，這種鉆頭在切削的效果上均存在著一定的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種金剛石鉆頭。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

金剛石鉆頭，包括鉆頭的刀座，刀座后端外壁設(shè)有螺紋，其特征在于：

所述刀座的前端通過(guò)設(shè)有若干缺口使刀座前端形成若干扇面形凸出，每一個(gè)扇面形凸出上均設(shè)有一個(gè)安裝孔并安裝有一個(gè)金剛石鉆頭模塊，每一個(gè)金剛石鉆頭模塊均為與扇面形凸出相同形狀的扇面狀，且金剛石鉆頭模塊的外端面上設(shè)有若干錐狀凸出。

所述的金剛石鉆頭，其特征在于：

所述若干金剛石鉆頭模塊在刀座上均勻分布，每一個(gè)金剛石鉆頭模塊上設(shè)有五個(gè)錐狀凸出、五個(gè)錐狀凸出在金剛石鉆頭模塊上呈扇形均勻分布。

所述的金剛石鉆頭，其特征在于：

所述金剛石鉆頭模塊及錐狀凸出為整體的金剛石成分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而合理，制造使用方便，該結(jié)構(gòu)使金剛石鉆頭的切削效率明顯提高，降低了鉆頭的磨損速度，使鉆頭的使用周期更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

金剛石鉆頭，包括鉆頭的刀座1，刀座1后端外壁設(shè)有螺紋，刀座1的前端通過(guò)設(shè)有若干缺口2使刀座1前端形成若干扇面形凸出，每一個(gè)扇面形凸出上均設(shè)有一個(gè)安裝孔并安裝有一個(gè)金剛石鉆頭模塊3，每一個(gè)金剛石鉆頭模塊3均為與扇面形凸出相同形狀的扇面狀，且金剛石鉆頭模塊3的外端面上設(shè)有若干錐狀凸出4。

若干金剛石鉆頭模塊3在刀座1上均勻分布，每一個(gè)金剛石鉆頭模塊3上設(shè)有五個(gè)錐狀4凸出、五個(gè)錐狀凸出4在金剛石鉆頭模塊3上呈扇形均勻分布。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說(shuō)明的是，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。