本實(shí)用新型涉及潛孔鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種潛孔鉆機(jī)用降噪導(dǎo)風(fēng)防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

潛孔鉆機(jī)，廣泛用于大、中、小型礦山，水電，交通等土石方開(kāi)挖爆破工程，也可用于港口，航道等水下巖石穿孔爆破，其工作原理是通過(guò)沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對(duì)鑿巖效率的影響。當(dāng)潛孔鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)殼體內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生較大震動(dòng)和較強(qiáng)噪音，此外，殼體的通風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置的散熱器由于散熱風(fēng)扇的作用向殼體外側(cè)排出較強(qiáng)熱風(fēng)流，不但加劇噪音的傳播，而且吹出來(lái)的熱風(fēng)，直接危害操作者的人身健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種潛孔鉆機(jī)用降噪導(dǎo)風(fēng)防護(hù)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種潛孔鉆機(jī)用降噪導(dǎo)風(fēng)防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括殼體和殼體上的通風(fēng)口，所述通風(fēng)口上設(shè)置有罩板，所述罩板上分布有透氣孔，所述罩板背側(cè)對(duì)應(yīng)透氣孔位置處設(shè)置有水平設(shè)計(jì)的折彎導(dǎo)流板。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述折彎導(dǎo)流板為一次折彎的折彎板狀且凹面?zhèn)认蛏稀?/p>

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述罩板背側(cè)的左右兩端設(shè)置有豎直固定板。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述折彎導(dǎo)流板的端部位于透氣孔的靠下端位置處。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述折彎導(dǎo)流板折彎夾角為110°～130°。

本實(shí)用新型的有益效果是：該結(jié)構(gòu)針對(duì)潛孔鉆機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音以及大量風(fēng)流的情況，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過(guò)折彎導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)風(fēng)流引導(dǎo)的方式，在不需要大成本就可以實(shí)現(xiàn)消音的效果，有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型中罩板部分的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。為透徹的理解本實(shí)用新型，在接下來(lái)的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本實(shí)用新型則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本實(shí)用新型保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本實(shí)用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2，一種潛孔鉆機(jī)用降噪導(dǎo)風(fēng)防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括殼體1和殼體1上的通風(fēng)口2，所述通風(fēng)口2上設(shè)置有罩板3，所述罩板3上分布有透氣孔4，所述罩板3背側(cè)對(duì)應(yīng)透氣孔4位置處設(shè)置有水平設(shè)計(jì)的折彎導(dǎo)流板5。折彎導(dǎo)流板5可在不影響通風(fēng)的情況下，對(duì)氣體形成一定的擾流和分隔作用，可以很好地降低噪音，而且從潛孔鉆機(jī)的殼體1內(nèi)側(cè)吹出來(lái)的熱風(fēng)也不會(huì)直接吹到周?chē)墓ぷ魅藛T，十分適合在潛孔鉆機(jī)中使用。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2的一種潛孔鉆機(jī)用降噪導(dǎo)風(fēng)防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括殼體1和殼體1上的通風(fēng)口2，所述通風(fēng)口2上設(shè)置有罩板3，所述罩板3上分布有透氣孔4，所述罩板3背側(cè)對(duì)應(yīng)透氣孔4位置處設(shè)置有水平設(shè)計(jì)的折彎導(dǎo)流板5，所述折彎導(dǎo)流板5為一次折彎的折彎板狀且凹面?zhèn)认蛏?，提高防塵和隔音效果。在本實(shí)施例中，所述折彎導(dǎo)流板5折彎夾角為110°～130°。所述折彎導(dǎo)流板5的端部位于透氣孔4的靠下端位置處。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2的一種潛孔鉆機(jī)用降噪導(dǎo)風(fēng)防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括殼體1和殼體1上的通風(fēng)口2，所述通風(fēng)口2上設(shè)置有罩板3，所述罩板3上分布有透氣孔4，所述罩板3背側(cè)對(duì)應(yīng)透氣孔4位置處設(shè)置有水平設(shè)計(jì)的折彎導(dǎo)流板5，所述罩板3背側(cè)的左右兩端設(shè)置有豎直固定板6，即折彎導(dǎo)流板5固定在豎直固定板6之間，便于折彎導(dǎo)流板5的安裝。在本實(shí)施例中，豎直固定板6的端部開(kāi)有斜邊7，避免豎直固定板6碰傷工作人員或者刮傷其它部件。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。