本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)刀具配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盾構(gòu)機(jī)滾刀。

背景技術(shù)：

隨著我國城市的不斷發(fā)展，地鐵在緩解城市交通壓力方面發(fā)揮著重要的作用，目前在地鐵施工中，盾構(gòu)機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，滾刀是盾構(gòu)機(jī)上用于掘進(jìn)的刀具，用于對巖石進(jìn)行破碎和切削。其中滾刀由滾刀體組成，滾刀體中部通過刀圈安裝合金，刀圈由一個固定環(huán)卡裝在滾刀體上；現(xiàn)有技術(shù)中無論是進(jìn)口刀還是國產(chǎn)滾刀都是由剛性材料制成，使用過程中，刀圈耐磨性較差，在遇到硬巖、泥沙等復(fù)雜地質(zhì)條件時，容易出現(xiàn)刀圈停轉(zhuǎn)偏磨等技術(shù)難題，造成刀圈脫落，進(jìn)而使?jié)L刀整體報廢，極大的縮短了使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

公開號為CN201696053U的實(shí)用新型專利于2011年1月5日公開了一種盾構(gòu)機(jī)滾刀圈，包括滾刀圈體，特點(diǎn)是圈體的外圓周上開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)釬焊環(huán)形硬質(zhì)合金。由硬質(zhì)合金完成碾壓作業(yè)，避免圈體的過度磨損，增強(qiáng)了圈體的耐磨性能，有效提高了滾刀圈的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

該實(shí)用新型雖然實(shí)現(xiàn)了提高滾刀圈使用壽命的目的，但是存在一個缺陷，即硬質(zhì)合金通過焊接的方式安裝于凹槽內(nèi)，當(dāng)硬質(zhì)合金磨損后不能實(shí)現(xiàn)快速、方便的更換，進(jìn)而導(dǎo)致滾刀圈整體報廢，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的滾刀使用壽命短，更換困難的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)機(jī)滾刀，采用本實(shí)用新型能夠有效提高滾刀的使用壽命，同時更換方便，成功降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種盾構(gòu)機(jī)滾刀，包括滾刀圈體，其特征在于：所述滾刀圈體外圓周上設(shè)置有徑向安裝孔，徑向安裝孔還與滾刀圈體的端面相通，所述硬質(zhì)合金塊設(shè)置于徑向安裝孔中，硬質(zhì)合金塊的外形呈工字形或燕尾形；所述硬質(zhì)合金塊與滾刀圈體之間通過連接螺桿相連。

所述連接螺桿的尾端設(shè)置有正六邊形盲孔。

所述硬質(zhì)合金塊的端部突起于滾刀圈體外圓周或與滾刀圈體外圓周保持平齊。

所述滾刀圈體外圓周上焊接有一層耐磨層。

所述硬質(zhì)合金塊與滾刀圈體上設(shè)置的連接螺桿至少為兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型所述的一種盾構(gòu)機(jī)滾刀，包括滾刀圈體，其特征在于：所述滾刀圈體外圓周上設(shè)置有徑向安裝孔，徑向安裝孔還與滾刀圈體的端面相通，所述硬質(zhì)合金塊設(shè)置于徑向安裝孔中，硬質(zhì)合金塊的外形呈工字形或燕尾形；所述硬質(zhì)合金塊與滾刀圈體之間通過連接螺桿相連，連接螺桿連接的硬質(zhì)合金塊便于拆裝，同時中間小、兩頭大的徑向安裝孔能夠?qū)τ操|(zhì)合金塊進(jìn)行徑向限位，保證硬質(zhì)合金塊的兩節(jié)強(qiáng)度；相互對稱的硬質(zhì)合金塊兩端均可作為刀頭使用，提高了硬質(zhì)合金塊的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、本實(shí)用新型所述的連接螺桿的尾端設(shè)置有正六邊形的盲孔，可以將整個連接螺桿隱藏于硬質(zhì)合金塊內(nèi)部，避免連接螺桿被巖土層過度磨削而影響連接強(qiáng)度。

3、本實(shí)用新型所述硬質(zhì)合金塊的端部突起于滾刀圈體外圓周或與滾刀圈體外圓周保持齊平，保證硬質(zhì)合金塊能夠與泥土層充分接觸，避免只有滾刀圈對巖土進(jìn)行切削，提高滾刀圈的使用壽命。

4、本實(shí)用新型所述刀座上焊接有一層耐磨層，通過耐磨層延緩刀具的磨損速度，提高刀具使用壽命。

5、本實(shí)用新型設(shè)置的連接螺桿至少為兩個，保證硬質(zhì)合金塊能夠牢固的安裝于滾刀圈體上，提高刀具的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型連接螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、滾刀圈體，2、徑向安裝孔，3、硬質(zhì)合金塊，4、連接螺桿，5、盲孔，6、耐磨層，7、通孔。

具體實(shí)施方式

下面將通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例作為本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例，其公開了一種盾構(gòu)機(jī)滾刀，如圖1所示，包括滾刀圈體1，所述滾刀圈體1外圓周上設(shè)置有徑向安裝孔2，徑向安裝孔2還與滾刀圈體1的端面相通，徑向安裝孔2的外形呈燕尾形；所述硬質(zhì)合金塊3的外形呈燕尾形，并與徑向安裝孔2相適配；所述硬質(zhì)合金塊3和滾刀圈體1上設(shè)置有相互對應(yīng)的帶有內(nèi)螺紋的通孔7，通孔7內(nèi)設(shè)置有連接螺桿4，連接螺桿4將硬質(zhì)合金塊3與滾刀圈體1連接。

所述連接螺桿4的尾端設(shè)置有正六邊形盲孔5，盲孔5的深度為連接螺桿4長度的三分之一左右。

所述硬質(zhì)合金塊3的端部突起于滾刀圈體1外圓周或與滾刀圈體1外圓周保持平齊。

所述滾刀圈體1外圓周上焊接有一層耐磨層6，耐磨層6的厚度為3-5mm。

所述硬質(zhì)合金塊3與滾刀圈體1上設(shè)置的連接螺桿4至少為兩個，兩個連接螺桿4相互并列設(shè)置于硬質(zhì)合金塊3的中部。

實(shí)施例2

本實(shí)施例作為本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例，其公開了一種盾構(gòu)機(jī)滾刀，如圖1所示，包括滾刀圈體1，所述滾刀圈體1外圓周上設(shè)置有徑向安裝孔2，徑向安裝孔2還與滾刀圈體1的端面相通，徑向安裝孔2的外形成工字形；所述硬質(zhì)合金塊3為與徑向安裝孔2相適配的工字形；所述硬質(zhì)合金塊3和滾刀圈體1上設(shè)置有相互對應(yīng)的帶有內(nèi)螺紋的通孔7，通孔7內(nèi)設(shè)置有連接螺桿4，連接螺桿4將硬質(zhì)合金塊3與滾刀圈體1連接。

所述連接螺桿4的尾端設(shè)置有正六邊形盲孔5，盲孔5的深度為連接螺桿4長度的三分之一左右。

所述硬質(zhì)合金塊3的端部突起于滾刀圈體1外圓周或與滾刀圈體1外圓周保持平齊。

所述滾刀圈體1外圓周上焊接有一層耐磨層6，耐磨層6的厚度為3-5mm。

所述硬質(zhì)合金塊3與滾刀圈體1上設(shè)置的連接螺栓4至少為兩個，兩個連接螺桿4相互并列設(shè)置于硬質(zhì)合金塊3中部。

本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金塊3通過連接螺桿4安裝于滾刀圈體1上，拆卸方便，同時通過采用中部小、兩端大的結(jié)構(gòu)設(shè)計對硬質(zhì)合金塊3進(jìn)行徑向限位，保證硬質(zhì)合金塊3能夠穩(wěn)定的安裝于滾刀圈體1上；相互對稱的硬質(zhì)合金塊3兩端均可作為刀頭使用，提高了硬質(zhì)合金塊3的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。