本實用新型涉及鉆井設備領域，具體而言涉及一種螺桿鉆具的萬向軸。

背景技術：

隨著石油天然氣勘探開發(fā)的發(fā)展，越來越多的螺桿鉆具應用于深井、超深井等鉆井作業(yè)。螺桿鉆具(PDM drill)，是一種以鉆井液為動力，把液體壓力能轉為機械能的容積式井下動力鉆具。當泥漿泵泵出的泥漿流經(jīng)旁通閥進入馬達，在馬達的進、出口形成一定的壓力差，推動轉子繞定子的軸線旋轉，并將轉速和扭矩通過萬向軸和傳動軸傳遞給鉆頭，從而實現(xiàn)鉆井作業(yè)。但現(xiàn)有的螺桿鉆具的鉆進效率比較低下，效率難以提升，不能適應多種復雜環(huán)境下的工作需要。螺桿鉆具與鉆頭等組成井底鉆具組合，位于整個鉆柱的最底層，直接為鉆頭提供破巖動力，可以有效的提高機械鉆進速度，實現(xiàn)定向造斜功能。

螺桿鉆具主要由旁通閥、定子、轉子、萬向軸總成、傳動軸總成組成。其中萬向軸總成是螺桿鉆具的重要部件之一，它的壽命決定了螺桿鉆具總體壽命，萬向軸總成連接在馬達與傳動軸之間，用于將馬達的行星運動轉變?yōu)閭鲃虞S的定軸轉動，以將馬達產生的扭矩及轉速傳遞給傳動軸至鉆頭。在一些斜鉆孔，超深孔的鉆進上，常常需要萬向軸本身能夠伸展一定角度，而現(xiàn)有的萬向軸總成中通過都是在外殼內的傳動部件上可以實現(xiàn)萬向轉動，實現(xiàn)傳動角度的變化，但彎管本身是剛性材料制作的，不能做到角度調節(jié)，或者整個彎管使用塑性材料制作，盡管可以實現(xiàn)角度調節(jié)但其剛度和耐磨損度達不到要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種用于螺桿鉆具的萬向軸，通過定位套的旋轉或者扭轉等外部操作，使其脫離原來的卡合槽內；設置性能更好的馬達總成的中空轉子上的軸向孔，有效增加鉆頭的馬力和泥漿的上返速度，提高鉆頭的工 作效率，提高鉆進速度和鉆井質量。

本實用新型的技術方案是，一種用于螺桿鉆具的萬向軸，包括：

上殼體，被設置用于連接至馬達總成；馬達總成包括定子和轉子，轉子位于定子內并且相互嚙合，并且利用轉子與定子的導程差形成螺旋密封線與螺旋密封腔，螺旋密封腔隨著轉子的轉動而沿著轉子的軸向移動；定子齒數(shù)比轉子齒數(shù)多一個；所述轉子為中空轉子并設置有兩個沿著轉子縱長軸線方向的通孔，其中一個通孔的截面直徑大于另一個通孔的截面直徑；

下殼體，被設置用于連接至傳動軸總成；

定位套，構造成環(huán)狀，其固定在所述上殼體的一端，并套設在下殼體上；該定位套被設置成可在外部操作而調整其在所述下殼體上的不同卡合位置以實現(xiàn)上殼體與下殼體之間的相對角度調節(jié)；

其中，所述下殼體臨近定位套的外周上沿著下殼體的中心軸線方向上設置有多個標示彎度信息的凹槽，所述凹槽包括空環(huán)槽和尖槽，每個空環(huán)槽表示1度，每個尖槽表示15分，所述定位套的內壁面上設置有用于卡合到所述凹槽內的卡合部。

進一步的實施例中，所述上殼體和下殼體均為鋼管。

進一步的實施例中，所述下殼體的截面尺寸小于上殼體的截面尺寸。

進一步的實施例中，所述下殼體的截面圓周直徑D₁與上殼體的截面圓周直徑D₂滿足：D₂/2<D₁<D₂。

進一步的實施例中，所述定位套的內壁面上涂覆有耐磨材料層。

由以上技術方案，本實用新型的顯著優(yōu)點在于：通過定位套的旋轉或者扭轉等外部操作，使其脫離原來的卡合槽內，并通過調節(jié)定位套和下殼體之間的卡合槽的關系來實現(xiàn)彎度的調節(jié)，同時通過下殼體上標示的(預制的)表示不同彎度的凹槽的信息，可以直觀地了解和調節(jié)彎度。且通過設置性能更好的馬達總成的中空轉子上的軸向孔，有效增加鉆頭的馬力和泥漿的上返速度，提高鉆頭的工作效率，提高鉆進速度和鉆井質量。

應當理解，前述構思以及在下面更加詳細地描述的額外構思的所有組合只要在這樣的構思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的實用新型主題的一部分。另外，所要求保護的主題的所有組合都被視為本公開的實用新型主題的一部分。

結合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本實用新型教導的前述和其他方面、實施例和特征。本實用新型的其他附加方面例如示例性實施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見，或通過根據(jù)本實用新型教導的具體實施方式的實踐中得知。

附圖說明

附圖不意在按比例繪制。在附圖中，在各個圖中示出的每個相同或近似相同的組成部分可以用相同的標號表示。為了清晰起見，在每個圖中，并非每個組成部分均被標記?，F(xiàn)在，將通過例子并參考附圖來描述本實用新型的各個方面的實施例，其中：

圖1是本實用新型的用于螺桿鉆具的萬向軸的結構示意圖。

圖2是本實用新型下殼體以及彎度表示槽(即凹槽)的結構示意圖。

圖3是本實用新型螺桿鉆具的馬達的截面結構示意圖。

具體實施方式

為了更了解本實用新型的技術內容，特舉具體實施例并配合所附圖式說明如下。

在本公開中參照附圖來描述本實用新型的各方面，附圖中示出了許多說明的實施例。本公開的實施例不必定意在包括本實用新型的所有方面。應當理解，上面介紹的多種構思和實施例，以及下面更加詳細地描述的那些構思和實施方式可以以很多方式中任意一種來實施，這是因為本實用新型所公開的構思和實施例并不限于任何實施方式。另外，本實用新型公開的一些方面可以單獨使用，或者與本實用新型公開的其他方面的任何適當組合來使用。

結合圖1，一種用于螺桿鉆具的萬向軸，包括：上殼體1、下殼體2和連接 在兩個殼體之間的定位套3。

上殼體1，被設置用于連接至馬達總成。

下殼體2，被設置用于連接至傳動軸總成。

定位套3，構造成環(huán)狀，其固定在所述上殼體1的一端，并套設在下殼體2上。

定位套3被設置成可在外部操作而調整其在所述下殼體2上的不同卡合位置以實現(xiàn)上殼體1與下殼體2之間的相對角度調節(jié)。

結合圖2，所述下殼體2臨近定位套3的外周上沿著下殼體2的中心軸線方向上設置有多個標示彎度信息的凹槽21，所述定位套的內壁面上設置有用于卡合到所述凹槽內的卡合部。

所述凹槽包括空環(huán)槽和尖槽，每個空環(huán)槽表示1度，每個尖槽表示15分。

優(yōu)選地，所述上殼體和下殼體均為鋼管。所述下殼體的截面尺寸小于上殼體的截面尺寸。

進一步的實施例中，所述下殼體的截面圓周直徑D₁與上殼體的截面圓周直徑D₂滿足：D₂/2<D₁<D₂。

為了保障和強化定位套在不同的彎度調節(jié)時不被損壞，定位套3的內壁面上涂覆有耐磨材料層。

結合圖3所示，馬達總成包括定子和轉子，轉子位于定子內并且相互嚙合，并且利用轉子與定子的導程差形成螺旋密封線與螺旋密封腔，螺旋密封腔隨著轉子的轉動而沿著轉子的軸向移動；定子齒數(shù)比轉子齒數(shù)多一個；所述轉子為中空轉子并設置有兩個沿著轉子縱長軸線方向的通孔，其中一個通孔的截面直徑大于另一個通孔的截面直徑；所述轉子32為中空轉子并設置有兩個沿著轉子縱長軸線方向的通孔，其中一個通孔的截面直徑大于另一個通孔的截面直徑。定子31為一個鋼管，并且該鋼管的內壁上壓注有橡膠襯套。所述橡膠襯套所形成的內孔呈現(xiàn)螺旋狀。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型。 本實用新型所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。