本實(shí)用新型涉及一種鉆井液固控循環(huán)系統(tǒng)工藝的設(shè)備組合，特別涉及一種振動篩并、串聯(lián)聯(lián)接式鉆井液固相清除裝置。

背景技術(shù)：

鉆井液不落地工藝實(shí)施后，大池子自然沉降鉆屑方式遭淘汰，鉆屑需全部經(jīng)固控設(shè)備清除，振動篩是鉆屑清除的第一級設(shè)備，大部分鉆屑需經(jīng)振動篩清除并排出。目前三臺振動篩并聯(lián)使用，篩布總面積達(dá)到10.2m³，安裝120目及以上篩布時，在排量32L/S的前提下，鉆井液不能全部被振動篩清除鉆屑，大部分鉆井液中的鉆屑無法通過振動的方式清除，未清除鉆屑的鉆井液重新流入循環(huán)罐，鉆屑回到井筒被重復(fù)研磨，研磨成粒徑更小的固相無法被固控設(shè)備清除，鉆井液有害固相含量升高，將會降低鉆井速度，增大井下安全風(fēng)險。

針對兩級振動篩對鉆井液進(jìn)行固相清除效果不佳的問題，有的鉆井隊(duì)在循環(huán)罐下方的地面再架設(shè)振動篩，振動篩使用臺數(shù)增加，設(shè)備占用面積增大。振動篩數(shù)量的增加導(dǎo)致篩布使用量、電機(jī)總功率增加，保養(yǎng)維護(hù)成本和難度相應(yīng)增大，出現(xiàn)高耗低效的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有兩級振動篩對鉆井液進(jìn)行固相清除效果不佳的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動篩并、串聯(lián)聯(lián)接式鉆井液固相清除裝置，本裝置提供的振動篩可以安裝更高目數(shù)得篩布，能夠清除粒徑更小的鉆屑。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種振動篩并、串聯(lián)聯(lián)接式鉆井液固相清除裝置，包括兩個平行設(shè)置的長框輸送型振動篩和多個首尾連接的長框輸送型振動篩，所述平行設(shè)置的兩個長框輸送型振動篩的出口并聯(lián)后與首尾相接的前端的長框輸送型振動篩的進(jìn)液口連通。

所述多個首尾連接的長框輸送型振動篩位于同一水平面上且從前到后依次降低。

所述的長框輸送型振動篩包括多個包括振動篩箱體、振動篩底座和鉆井液回流槽，所述振動篩箱體與振動篩底座連接且振動篩箱體位于振動篩底座上方，所述鉆井液回流槽設(shè)置在振動篩箱體與振動篩底座之間，所述振動篩箱體呈窄框形，所述振動篩箱體內(nèi)下部安裝有多個篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與振動篩箱體底面之間有夾角，所述振動篩箱體上方安裝有電機(jī)板，所述電機(jī)板上方安裝有多個電機(jī)。

所述振動篩箱體與振動篩底座通過液壓調(diào)整器連接。

所述的大電機(jī)板上設(shè)有兩個電機(jī)。

所述振動篩箱體的箱體寬為0.4-1m箱體長度3-5.5m。

所述振動篩箱體的一端設(shè)置有導(dǎo)流板。

所述篩網(wǎng)上設(shè)置有壓緊塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型將振動篩并、串聯(lián)聯(lián)接，鉆井液接進(jìn)入并聯(lián)振動篩后，利用振動篩的并聯(lián)分流模式，減少單臺振動篩的處理量，從而安裝更高目數(shù)的篩布，清除鉆井液中粒徑較小的鉆屑。部分鉆井液經(jīng)過并聯(lián)振動篩清除固相后，流回循環(huán)罐繼續(xù)重復(fù)使用，未被清除固相的鉆井液，在并聯(lián)振動篩末端匯合下一級首尾聯(lián)接式串聯(lián)振動篩，由于進(jìn)入串聯(lián)聯(lián)接式振動篩的鉆井液量減少，串聯(lián)聯(lián)接式振動篩可以安裝140目及以上的篩布，清除粒徑更小的鉆屑。高目數(shù)篩布安裝后可以清除鉆井液中粒徑更加細(xì)小的鉆屑，減輕除砂除泥器及離心機(jī)的負(fù)擔(dān)，簡化固控設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

以下將結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為長框輸送型振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，附圖標(biāo)記1、電機(jī)；2、大電機(jī)板；3、振動篩箱體；4、導(dǎo)流板；5、液壓調(diào)整器；6、鉆井液回流槽；7、振動篩底座；8、篩網(wǎng)； 9、壓緊塊；10長框輸送型振動篩。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

為了克服現(xiàn)有兩級振動篩對鉆井液進(jìn)行固相清除效果不佳的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供如圖1所示的一種振動篩并、串聯(lián)聯(lián)接式鉆井液固相清除裝置，本裝置提供的振動篩可以安裝更高目數(shù)得篩布，能夠清除粒徑更小的鉆屑。

一種振動篩并、串聯(lián)聯(lián)接式鉆井液固相清除裝置，包括兩個平行設(shè)置的長框輸送型振動篩10和多個首尾連接的長框輸送型振動篩10，所述平行設(shè)置的兩個長框輸送型振動篩10的出口并聯(lián)后與首尾相接的前端的長框輸送型振動篩10的進(jìn)液口連通。

一種振動篩并、串聯(lián)聯(lián)接式鉆井液固相清除方法，其本質(zhì)在于將循環(huán)罐罐面的振動篩采用并聯(lián)的聯(lián)接方式，鉆井液經(jīng)井口導(dǎo)管流入并聯(lián)振動篩后進(jìn)行分流，減少單臺振動篩處理量，使振動篩可以安裝160目或以上目數(shù)篩布。部分未被并聯(lián)聯(lián)接式振動篩清除固相的鉆井液匯入下一級串聯(lián)聯(lián)接式振動篩，串聯(lián)聯(lián)接式振動篩將剩余鉆井液全部過濾，鉆屑經(jīng)振動篩末端排出。使用過程中，根據(jù)鉆井液粘度、地層造漿等情況選裝合理、高目數(shù)篩布，保證在鉆井液全部過篩面的情況下盡可能多地清除細(xì)微鉆屑。

并、串聯(lián)聯(lián)接式振動篩安裝在其它位置時，可以當(dāng)做清理循環(huán)罐淤泥的有效工具。利用螺桿泵等工具抽吸罐底淤泥，泵入并聯(lián)振動篩入口，達(dá)到快速固液分離的目的。

振動篩數(shù)量為三臺及以上，兩臺及以上振動篩平行放置呈并聯(lián)狀聯(lián)接，鉆井液從井口導(dǎo)管分流導(dǎo)入并聯(lián)振動篩，經(jīng)各振動篩同時分流處理后，部分被清除鉆屑的鉆井液流入循環(huán)罐重復(fù)使用，未被清除鉆屑的鉆井液流入下一級的首尾串聯(lián)式振動篩。

所述的并、串聯(lián)聯(lián)接式振動篩，并聯(lián)振動篩安裝在循環(huán)罐罐面上，鉆井液從井口導(dǎo)管流出后不經(jīng)其他固控設(shè)備處理直接導(dǎo)入并聯(lián)振動篩，分流處理。所述的并聯(lián)聯(lián)接式振動篩，首尾相連式串聯(lián)振動篩安裝在循環(huán)罐旁的地面上，未被串聯(lián)振動篩清除固相的鉆井液匯入串聯(lián)振動篩內(nèi)。

所述的并、串聯(lián)振動篩位置可以不固定，鉆井液經(jīng)其他固控設(shè)備處理后，可以用泵等工具再次抽吸進(jìn)并聯(lián)聯(lián)接式振動篩后分流處理后流入串聯(lián)聯(lián)接式振動篩。

實(shí)施例2：

基于實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述每個長框輸送型振動篩10內(nèi)均設(shè)有多個篩布。

所述多個首尾連接的長框輸送型振動篩10位于同一水平面上且從前到后依次降低。首尾連接的串聯(lián)起來的長框輸送型振動篩10，其從前到后有一定的高度差，這樣在鉆井液流動時，根據(jù)高度差可加速鉆井液的向前流動，進(jìn)而加快的傳輸速度。

本實(shí)用新型可以安裝160目及以上目數(shù)篩布，安裝高目數(shù)的振動篩可以處理全部鉆井液，減少鉆井液中小粒徑的固相顆粒，減輕除砂除泥器和離心機(jī)等下級固控設(shè)備的負(fù)擔(dān)，安裝200目及以上目數(shù)的篩布后，能實(shí)現(xiàn)除砂除泥器的使用效果，由此取代除砂除泥器，簡化固控設(shè)備，減少固控設(shè)備數(shù)量。

實(shí)施例3：

基于上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中如圖2所示，所述的長框輸送型振動篩10包括多個包括振動篩箱體3、振動篩底座7和鉆井液回流槽6，所述振動篩箱體3與振動篩底座7連接且振動篩箱體3位于振動篩底座7上方，所述鉆井液回流槽6設(shè)置在振動篩箱體3與振動篩底座7之間，所述振動篩箱體3呈窄框形，所述振動篩箱體3內(nèi)下部安裝有多個篩網(wǎng)8，所述篩網(wǎng)8與振動篩箱體3底面之間有夾角，所述振動篩箱體3上方安裝有電機(jī)板2，所述電機(jī)板2上方安裝有多個電機(jī)1。

所述振動篩箱體3與振動篩底座7通過液壓調(diào)整器5連接。

所述的大電機(jī)板2上設(shè)有兩個電機(jī)1。

所述振動篩箱體3內(nèi)下部安裝有九塊篩網(wǎng)8。

所述振動篩箱體3的箱體寬為0.4-1m箱體長度3-5.5m。

所述振動篩箱體3的一端設(shè)置有導(dǎo)流板4。

所述篩網(wǎng)8上設(shè)置有壓緊塊9。

本實(shí)用新型不僅可以清除鉆井液鉆屑，還可以實(shí)現(xiàn)傳輸鉆屑，降低鉆屑含水率的作用。鉆井液進(jìn)入振動篩后，在長框傳輸型的振動篩箱體7內(nèi)的停留時間較長，箱體在電機(jī)1的作用下產(chǎn)生直線型的振動，使鉆屑往前運(yùn)移，液體通過篩布篩孔進(jìn)入到鉆井液回流槽6后匯集流入循環(huán)罐。同時鉆屑往前運(yùn)移的同時通過導(dǎo)流板4進(jìn)入到下一級振動篩，直至運(yùn)移到振動篩末端后經(jīng)過絞籠等設(shè)備，運(yùn)送到鉆屑堆積處。

本實(shí)用新型提供了一種長框傳輸型振動篩，本實(shí)用新型中所述的的振動篩箱體3呈窄框形，單個振動篩的篩面積同老式振動篩相當(dāng)，均為2.7m²左右，但是將其變窄，增加了長度，長度由普通的2.5米左右提高到近5米，還可將幾個振動篩尾首相連、串聯(lián)聯(lián)接使用，在振動篩篩面面積基本不變的情況下，增加了振動篩的振動長度，能大幅提高鉆井液的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，并可將鉆屑長距離傳輸，輸送到指定位置。所述振動篩箱體3的箱體寬為0.5m ，箱體長度4.6m。

下表為本實(shí)用新型提供的長框傳輸型振動篩與三聯(lián)振動篩處理能力對比。

長框傳輸型振動篩與三聯(lián)振動篩處理能力對比

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。