本實用新型涉及海洋工程領域，尤其涉及一種鉆井平臺及其鉆井液收集裝置。

背景技術：

在鉆井作業(yè)時，隨著起下鉆的作業(yè)，會有部分的泥漿流到鉆井平臺的鉆臺上。這種泥漿有可能還溶解有少量的可燃性氣體和液體，如硫化氫、天然氣、烴類、原油。因此，從鉆臺區(qū)域出來的液體被認定為危險液體，必須收集后一并進行處理。

目前，對于鉆井液的處理是在鉆臺上設置排液溝，排液溝收集危險液體后再進行統(tǒng)一的處理。但是鉆臺上的貓道機和鉆桿傳送機需要沿鉆臺滑動，為了適應貓道機及鉆桿傳送機的運動，鉆臺上設置有凹槽形的貓道機軌道和鉆桿傳送機軌道，并且凹槽軌道一直延伸到鉆臺的外側(cè)。由于排液溝在鉆臺上是垂直于貓道機軌道布置的，其距離鉆臺的外沿會有一定的距離，使得排液溝不能完全布滿鉆臺，因而鉆井液也無法全部流入到排液溝中，導致部分危險的液體流到鉆臺的外面，并順著鉆臺的外沿流到下層的平臺，這樣不僅會影響下層平臺上設備的使用，而且泄漏的危險液體會存在一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中鉆臺上排液溝排液不徹底，導致部分鉆井液流到鉆臺外面和下層平臺上，損壞下層平臺上的設備，影響工人的人身安全及鉆井作業(yè)生產(chǎn)安全的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鉆井平臺的鉆井液收集裝置，包括：接液機構，為上端開口、周側(cè)封閉的槽形結構，所述接液機構設于鉆井平臺的鉆臺下方，用于收集從鉆臺邊緣流出的鉆井液；所述接液機構的底部還開設有供鉆井液流出的通孔；導液機構，連接于所述接液機構的下端，包括導液槽和導液管；所述導液槽呈漏斗形，上端為寬口端，下端為窄口端；所述導液槽的寬口端對應設于所述接液機構的通孔的下方，所述導液槽的窄口端與所述導液管連接。

較優(yōu)地，所述接液機構包括底板、分別連接所述底板兩相對側(cè)邊的第一縱向擋板和第二縱向擋板，以及分別連接所述底板另外兩相對側(cè)邊的兩橫向擋板；第一縱向擋板、第二縱向擋板與兩橫向擋板相圍合而使接液機構周側(cè)封閉；所述第一縱向擋板的高度大于所述第二縱向擋板的高度，該第一縱向擋板上端與所述鉆臺連接；所述通孔設置于所述底板上，并靠近第一縱向擋板。

較優(yōu)地，所述橫向擋板具有與所述第一縱向擋板等高的第一板部以及與所述第二縱向擋板等高的第二板部；所述第一板部的側(cè)邊與所述第一縱向擋板連接，該第一板部的上端還與所述鉆臺連接；所述第二板部的側(cè)邊與所述第二縱向擋板連接。

較優(yōu)地，所述兩橫向擋板之間的間隔內(nèi)設有多塊加強筋板，所述加強筋板的兩端分別焊接在所述第一縱向擋板和所述第二縱向擋板的內(nèi)壁上；該加強筋板的下端與所述底板之間有間隙。

較優(yōu)地，所述底板與所述第一縱向擋板、所述第二縱向擋板構成U形結構，所述U形結構由鋼板彎折一體成型。

較優(yōu)地，所述鉆井平臺的鉆井液收集裝置還包括電加熱盤管，所述電加熱盤管設置在所述接液機構的內(nèi)部，且鋪設于該接液機構的底部。

較優(yōu)地，所述電加熱盤管與所述接液機構之間設有管支撐，以將該電加熱盤管與接液機構固定連接。

本實用新型還提供一種鉆井平臺，包括鉆臺，所述鉆臺上設有貓道機軌道和鉆桿傳送機軌道，所述鉆臺的外沿設有風墻門，其特征在于，所述鉆臺的下方設有上述的鉆井液收集裝置，所述接液機構的上端開口超出所述鉆臺的外側(cè)邊緣。

較優(yōu)地，所述上端開口超出所述鉆臺外側(cè)邊緣的部分低于所述風墻門的底端、貓道機軌道、鉆桿傳送機軌道中的最低點。

較優(yōu)地，所述上端開口超出所述鉆臺外側(cè)邊緣的部分的寬度大于所述風墻門的寬度。

由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果為：

本實用新型鉆井液收集裝置設置在鉆臺的下方，有效地避免了對平臺上風墻門，以及貓道機與鉆桿傳送機運行的影響，保證了鉆井工作的順利進行；上端開口的接液機構可將從鉆臺外側(cè)邊緣流下的鉆井液集中收集，集中收集的危險液體可通過接液機構底部的通孔進入到導液機構中，再由導液管引入相應的處理裝置中進行統(tǒng)一的處理，利用本實用新型的鉆進液收集裝置可徹底地收集鉆臺上的廢液，可有效地避免鉆井液流到下層平臺或流向鉆臺外側(cè)，消除了危險液體帶來的安全隱患，保證了施工者的安全以及鉆井作業(yè)的生產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1是本實用新型鉆井液收集裝置實施例的結構示意圖。

附圖標記說明如下：1、鉆井液收集裝置；11、接液機構；111、底板；112、第一縱向擋板；113、第二縱向擋板；114、開口；115、加強筋板；12、導液機構；121、導液槽；1211、寬口端；1212、窄口端；122、導液管；13、電加熱盤管；2、鉆臺；21、貓道機軌道；22、鉆桿傳送機軌道。

具體實施方式

體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。

為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現(xiàn)結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

參閱圖1，本實用新型的鉆井平臺包括鉆臺2，鉆臺2上設有貓道機軌道21、鉆桿傳送機軌道22，貓道機軌道21呈凹槽形，且一直延伸到鉆臺2的外側(cè)；鉆臺2的外沿設有風墻門。鉆臺2、貓道機軌道21、鉆桿傳送機軌道22及風墻門的結構以及布置可參照現(xiàn)有的平臺，本文不再詳細表述。

本實用新型鉆井平臺的鉆井液收集裝置1利用風墻門外側(cè)的軌道與風墻門內(nèi)側(cè)的軌道之間的間隙，設置于鉆臺2的下方。本實施例的鉆井液收集裝置1上端開口，開口114超出鉆臺2的外側(cè)邊緣，用于收集鉆臺2邊緣流出的鉆井液。

為了避免鉆井液收集裝置1與貓道機軌道21、鉆桿傳送機軌道22以及風墻門的干涉，保證鉆臺2上各種設備能夠正常工作，本實施例的鉆井液收集裝置1的上端開口114超出鉆臺2的外側(cè)邊緣，上端開口114超出鉆臺2外側(cè)邊緣的部分低于風墻門的底端、貓道機軌道21、鉆桿傳送機軌道22中的最低點。較優(yōu)地，為了更好地收集從風墻門內(nèi)側(cè)和外側(cè)的軌道流出的鉆井液，本實施例中上端開口114超出鉆臺2外側(cè)邊緣的部分的寬度大于風墻門的寬度。

下面將結合多個實施例詳細說明本實用新型的鉆井液收集裝置1。

參閱圖1，本實施例的鉆井液收集裝置1包括上下連接的接液機構11和導液機構12，接液機構11設于鉆臺2的下方，用于收集鉆臺2邊緣流出的鉆井液，導液機構12用于將鉆井液的導入相關的液體處理系統(tǒng)中，使鉆井液集中處理，消除危險液體產(chǎn)生的安全隱患。

本實施例的接液機構11為上端開口、周側(cè)封閉的槽形結構，包括一底板111、一對橫向擋板和兩塊縱向擋板，縱向擋板與橫向擋板相圍合而使接液機構11四周封閉。

其中，兩塊縱向擋板不等高，分別垂直連接底板111兩相對的側(cè)邊，較高的縱向擋板為第一縱向擋板112，較低的縱向擋板為第二縱向擋板113；第一縱向擋板112的上端與鉆臺2焊接，第二縱向擋板113位于鉆臺2的外側(cè)并低于鉆臺2，使得接液機構11的上端開口114超出鉆臺2的外側(cè)邊緣，保證接液機構11可以收集由鉆臺2邊緣流出的液體。

第一縱向擋板112、第二縱向擋板113與底板111構成了U形結構，為了減少加工程序，本實施例中的U形結構是由鋼板彎折一體成型的，在其他一些優(yōu)選實施例中，U形結構也可由三塊鋼板焊接而成。

一對橫向擋板平行設置，分別垂直連接底板111的另外兩相對側(cè)邊。以圖1的視圖方向為參照，橫向擋板的左側(cè)部分具有較小的高度，右側(cè)部分具有較大的高度，兩部分結構使得橫向擋板大致呈L形。將橫向擋板右側(cè)較高部分稱為第一板部，左側(cè)較低部分稱為第二板部。

第一板部與第一縱向擋板112等高，第一板部的側(cè)邊與第一縱向擋板112連接，為了增加接液機構11與鉆臺2的連接強度，第一板部的上端還與鉆臺2連接，第一板部不超出鉆臺2外側(cè)邊緣。

第二板部與第二縱向擋板113等高，第二板部的側(cè)邊與第二縱向擋板113連接。第二板部超出鉆臺2外側(cè)邊緣，并低于鉆臺2。

底板111上設有通孔，該通孔可用于接液機構11中鉆井液流入下方的導液機構12中。較優(yōu)地，為了避免連接于通孔下方的導液機構12與貓道機軌道21和鉆桿傳送機軌道22發(fā)生干涉，通孔在底板111上的設置位置靠近第一縱向擋板112。

為了加強接液機構11的穩(wěn)固性，本實施例的兩橫向擋板之間的間隔設有多塊加強筋板115，加強筋板115可以均勻間隔設置在兩橫向擋板之間。加強筋板115的兩端分別焊接在第一縱向擋板112和第二縱向擋板113的內(nèi)壁上。相鄰兩加強筋板115間的距離無嚴格要求，但以滿足屈曲強度為宜。

此外，本實施例加強筋板115的下端與底板111之間設有間隙，保證鉆井液收集裝置1中的液體能夠在接液機構11中自由流動，避免了底板111通孔的堵塞，導致鉆井液無法流入導液機構12進而從接液機構11中溢出的情況。

仍然參閱圖1，導液機構12連接于接液機構11的下端，導液機構12包括導液槽121和導液管122，導液槽121可以對鉆井液進行進一步的收集，導液管122則將導液槽121收集的鉆井液導入相關的危險液體處理系統(tǒng)中進行處理。

具體地，本實施例的導液槽121呈漏斗形，上端為寬口端1211，下端為窄口端1212；導液槽121的寬口端1211對應設于接液機構11通孔的下方，窄口端1212與導液管122連接，導液管122可連通危險液體處理系統(tǒng)，使鉆井液進行統(tǒng)一的處理。

較優(yōu)地，本實施例鉆井液收集裝置1還包括電加熱盤管13，電加熱盤管13設置在接液機構11的內(nèi)部，并鋪設接液機構11的底板111上。當接液機構11內(nèi)結冰或積雪時，可接通電源開啟電加熱盤管13，提高接液機構11內(nèi)部的溫度，達到融冰雪或防止結冰的效果。為了增大電加熱盤管13與鉆井液的接觸面積，加快融冰進度，電加熱盤管13可采用S型彎曲布置在底板111上。

進一步地，電加熱盤管13與接液機構11之間還可以設有管支撐，用于電加熱盤管13與接液機構11的固定連接，增加二者連接的穩(wěn)固性。

綜上所述，本實用新型的鉆井平臺在進行鉆井工作時，鉆井液收集裝置可有效地避免鉆井液流到下層平臺或流向鉆臺外側(cè)，消除了危險液體帶來的安全隱患，保證了施工者的安全以及鉆井作業(yè)的生產(chǎn)安全；同時鉆井液收集裝置設置在鉆臺的下方，避免了對平臺上貓道機、鉆桿傳送機運行的影響，保證了鉆井工作的順利進行。

雖然已參照幾個典型實施方式描述了本實用新型，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應當理解，上述實施方式不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。