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一種防震減噪鑿巖機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12240326閱讀:467來(lái)源:國(guó)知局
一種防震減噪鑿巖機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鑿巖掘進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種防震減噪鑿巖機(jī)。



背景技術(shù):

鑿巖機(jī)是用來(lái)直接開采石料的工具。其主要工作原理是用氣壓作為動(dòng)力,通過(guò)控制活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),使活塞不斷撞擊釬尾,在沖擊力的作用下將巖石撞碎,同時(shí)形成強(qiáng)烈的沖擊噪音與振動(dòng)。在操作時(shí),鑿巖機(jī)的排氣噪聲、活塞與釬桿的撞擊聲、鑿巖機(jī)與巖石等的撞擊聲是鑿巖機(jī)的主要噪聲來(lái)源;鑿巖機(jī)屬于輕型人工操作的機(jī)器,操作者需要直接用手握持操作手柄,長(zhǎng)期操作下,既給操作者帶來(lái)身心上的傷害與健康隱患同樣造成嚴(yán)重的噪聲污染。而現(xiàn)有技術(shù)中鑿巖機(jī)為了減噪多采用外部加設(shè)消聲罩等措施,笨重且體積較大,但是此措施僅能夠?qū)⒃肼暱刂圃谝欢臻g和范圍內(nèi),對(duì)操作者同樣存在健康隱患,且增大機(jī)器的重量和體積,不能有效解決鑿巖機(jī)各種機(jī)械撞擊鎖產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防震減噪鑿巖機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕體積小,能夠有效的減少機(jī)器振動(dòng)和噪聲,為操作者的身心健康提供保障并降低噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種防震減噪鑿巖機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體一端設(shè)有操作扶手且另一端連接有釬桿,所述操作扶手上設(shè)有減震裝置,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有缸體,所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞和排氣口,所述缸體靠近活塞頂部的一端設(shè)有與活塞相適應(yīng)的減震層,所述減震層包括若干減震彈簧,所述減震彈簧的一端通過(guò)固定螺栓固定在缸體上,所述減震彈簧的另一端固定連接有聚氨酯橡膠墊,所述活塞通過(guò)連接套與釬桿連接,所述連接套包括上連接板和下連接板,所述上連接板與活塞螺紋連接,所述下連接板與釬桿螺紋連接,所述上連接板的下側(cè)設(shè)有上連接管,所述下連接板的上側(cè)設(shè)有下連接管,所述上連接管與下連接管滑動(dòng)連接,所述上連接管內(nèi)設(shè)有與下連接管相適應(yīng)的環(huán)形空腔,所述下連接管的上端設(shè)有限位塊,所述環(huán)形空腔的下端設(shè)有與限位塊相適應(yīng)的擋板,所述上連接管與下連接管內(nèi)側(cè)設(shè)有強(qiáng)力彈簧,所述強(qiáng)力彈簧的一端與上連接板抵接且另一端與下連接板抵接。

所述排氣口處設(shè)有消聲罩,所述消聲罩的排氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有消聲氣孔。

所述減震裝置包括減震內(nèi)層和減震外層,所述減震內(nèi)層為波浪吸聲海綿,所述減震外層為減震橡膠套。

所述釬桿上設(shè)有隔音軟罩。

所述環(huán)形空腔內(nèi)填充有液壓油,所述限位塊上設(shè)有通孔,所述擋板與下連接管連接處設(shè)有密封圈。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果:

1、本實(shí)用新型通過(guò)缸體內(nèi)設(shè)置減震層有效的避免活塞與缸體之間的機(jī)械撞擊,使活塞傳給機(jī)體的振動(dòng)和噪聲大大減少,同時(shí)連接套的設(shè)計(jì)使活塞和釬桿之間避免剛性接觸,既能夠保證釬桿在鑿巖工作中的力度又能夠減少因撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)向活塞的傳導(dǎo),有效的降低了鑿巖機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng),既能夠保證操作者操作時(shí)的身心健康又降低了噪聲污染,方便、安全且環(huán)保。

2、所述排氣口處設(shè)有消聲罩,所述消聲罩的排氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有消聲氣孔,防止操作時(shí)排氣口處的產(chǎn)生過(guò)大的噪音,消聲氣孔能夠使消聲罩內(nèi)傳出的噪音大大降低。

3、所述減震裝置包括減震內(nèi)層和減震外層,所述減震內(nèi)層為波浪吸聲海綿,所述減震外層為減震橡膠套,減震內(nèi)層能夠?qū)⒉僮鞣鍪稚系恼駝?dòng)有效吸收減少噪音,保證操作者的身體健康,減震橡膠套方便操作者抓握。

4、所述釬桿上設(shè)有隔音軟罩,降低釬桿的振動(dòng),減少噪音的產(chǎn)生,提高防震減噪效果。

5、所述環(huán)形空腔內(nèi)填充有液壓油,所述限位塊上設(shè)有通孔,所述擋板與下連接管連接處設(shè)有密封圈,液壓油將釬桿產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)吸收,進(jìn)一步提高防震減噪效果。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2是本實(shí)用新型中缸體結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖3是本實(shí)用新型中連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號(hào):1、機(jī)體;2、操作扶手;3、釬桿;4、缸體;5、活塞;6、排氣口;7、減震彈簧;8、聚氨酯橡膠墊;9、連接套;10、上連接板;11、上連接管;12、下連接板;13、下連接管;14、環(huán)形空腔;15、限位塊;16、擋板;17、強(qiáng)力彈簧;18、消聲罩;19、減震內(nèi)層;20、減震外層;21、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。

本實(shí)用新型是一種防震減噪鑿巖機(jī),包括機(jī)體1,機(jī)體1一端設(shè)有操作扶手2且另一端連接有釬桿3,操作扶手2上設(shè)有減震裝置,操作扶手2為橫桿且與機(jī)體1螺紋連接,能夠方便拆卸更換。機(jī)體1內(nèi)設(shè)有缸體4,缸體4內(nèi)設(shè)有活塞5和排氣口6,排氣口6設(shè)置在缸體4側(cè)壁上與機(jī)體1貫通。缸體4靠近活塞5頂部的一端設(shè)有與活塞5相適應(yīng)的減震層,減震層包括若干減震彈簧7,減震彈簧7均勻分布,減震彈簧7的一端通過(guò)固定螺栓固定在缸體4上,減震彈簧7的另一端固定連接有聚氨酯橡膠墊8,缸體4內(nèi)設(shè)置減震層有效的避免活塞5與缸體4之間的機(jī)械撞擊,使活塞5傳給機(jī)體1的振動(dòng)和噪聲大大減少,聚氨酯橡膠墊8與活塞5上端面平行與活塞5直接接觸,降低噪音減少振動(dòng),并能夠防止活塞5損壞?;钊?通過(guò)連接套9與釬桿3可拆卸連接,連接套9包括上連接板10和下連接板12,上連接板10與活塞5螺紋連接,下連接板12與釬桿3螺紋連接,上連接板10的下側(cè)設(shè)有上連接管11,下連接板12的上側(cè)設(shè)有下連接管13,上連接管11與下連接管13滑動(dòng)連接,上連接管11內(nèi)設(shè)有與下連接管13相適應(yīng)的環(huán)形空腔14,下連接管13的上端設(shè)有限位塊15,限位塊15與環(huán)形空腔14相適應(yīng),環(huán)形空腔14的下端設(shè)有與限位塊15相適應(yīng)的擋板16,限位塊15與擋板16相配合,避免上連接管11與下連接管13之間脫離。上連接管11與下連接管13內(nèi)側(cè)設(shè)有強(qiáng)力彈簧17,強(qiáng)力彈簧17的一端與上連接板10抵接且另一端與下連接板12抵接,為了保證在鑿巖操作過(guò)程中釬桿3內(nèi)能夠正常輸出壓縮空氣和壓力水,上連接板10和下連接板12的中心處均開設(shè)有流通孔21洞。連接套9的設(shè)計(jì)使活塞5和釬桿3之間避免剛性接觸,既能夠保證釬桿3在鑿巖工作中的力度又能夠減少因撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)向活塞5的傳導(dǎo),有效的降低了鑿巖機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng),既能夠保證操作者操作時(shí)的身心健康又降低了噪聲污染,安全環(huán)保。上連接管11和下連接管13的配合能夠保證釬桿3的運(yùn)行軌跡呈直線,避免工作時(shí)發(fā)生歪斜現(xiàn)象,同時(shí)能夠確保操作時(shí)釬桿3能夠提供足夠的沖擊力。

為了防止操作時(shí)排氣口6處產(chǎn)生過(guò)大的噪音,排氣口6處設(shè)有消聲罩18,消聲罩18的排氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有消聲氣孔,消聲氣孔能夠使消聲罩18內(nèi)傳出的噪音大大降低。

為了保證操作者的身體健康,減震裝置包括減震內(nèi)層19和減震外層20,減震內(nèi)層19為波浪吸聲海綿,減震外層20為減震橡膠套,減震內(nèi)層19能夠?qū)⒉僮鞣鍪?上的振動(dòng)有效吸收減少噪音,減震橡膠套方便操作者抓握。

為了提高防震減噪效果,釬桿3上設(shè)有隔音軟罩,降低釬桿3的振動(dòng),減少噪音的產(chǎn)生。

為了進(jìn)一步提高防震減噪效果,環(huán)形空腔14內(nèi)填充有液壓油,限位塊15上設(shè)有通孔21,擋板16與下連接管13連接處設(shè)有密封圈,液壓油將釬桿3產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)吸收。

實(shí)施例:本實(shí)用新型是一種防震減噪鑿巖機(jī),包括機(jī)體1,機(jī)體1一端設(shè)有操作扶手2且另一端連接有釬桿3,操作扶手2上設(shè)有減震裝置,操作扶手2為橫桿且與機(jī)體1螺紋連接,能夠方便拆卸更換。減震裝置包括減震內(nèi)層19和減震外層20,減震內(nèi)層19為波浪吸聲海綿,減震外層20為減震橡膠套,減震內(nèi)層19能夠?qū)⒉僮鞣鍪?上的振動(dòng)有效吸收減少噪音,保證操作者的身體健康,減震橡膠套方便操作者抓握。釬桿3上設(shè)有隔音軟罩,降低釬桿3的振動(dòng),減少噪音的產(chǎn)生,提高防震減噪效果。機(jī)體1內(nèi)設(shè)有缸體4,缸體4內(nèi)設(shè)有活塞5和排氣口6,排氣口6設(shè)置在缸體4側(cè)壁上與機(jī)體1貫通。排氣口6處設(shè)有消聲罩18,消聲罩18的排氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有消聲氣孔,防止操作時(shí)排氣口6處的產(chǎn)生過(guò)大的噪音,消聲氣孔能夠使消聲罩18內(nèi)傳出的噪音大大降低。缸體4靠近活塞5頂部的一端設(shè)有與活塞5相適應(yīng)的減震層,減震層包括七個(gè)減震彈簧7,其中一個(gè)減震彈簧7位于中心,其余六個(gè)減震彈簧7呈圓形均勻分布。減震彈簧7的一端通過(guò)固定螺栓固定在缸體4上,減震彈簧7的另一端固定連接有聚氨酯橡膠墊8,缸體4內(nèi)設(shè)置減震層有效的避免活塞5與缸體4之間的機(jī)械撞擊,使活塞5傳給機(jī)體1的振動(dòng)和噪聲大大減少,聚氨酯橡膠墊8與活塞5上端面平行與活塞5直接接觸,降低噪音減少振動(dòng),并能夠防止活塞5損壞?;钊?通過(guò)連接套9與釬桿3可拆卸連接,連接套9包括上連接板10和下連接板12,上連接板10與活塞5螺紋連接,下連接板12與釬桿3螺紋連接。上連接板10的下側(cè)設(shè)有上連接管11,下連接板12的上側(cè)設(shè)有下連接管13,所述上連接管11與下連接管13滑動(dòng)連接,上連接管11內(nèi)設(shè)有與下連接管13相適應(yīng)的環(huán)形空腔14,下連接管13的上端設(shè)有限位塊15,限位塊15呈圓環(huán)狀且與下連接管13螺紋連接。便于安裝和拆卸。環(huán)形空腔14的下端設(shè)有與限位塊15相適應(yīng)的擋板16,環(huán)形空腔14內(nèi)填充有液壓油,限位塊15上設(shè)有通孔21,使液壓油在環(huán)形孔腔內(nèi)流動(dòng),保證釬桿3正常工作,提供足夠的沖擊力;擋板16與下連接管13連接處設(shè)有密封圈,避免液壓油從環(huán)形孔腔內(nèi)留出,保證液壓油將釬桿3產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)吸收,進(jìn)一步提高防震減噪效果。上連接管11與下連接管13內(nèi)側(cè)設(shè)有均勻分布的三個(gè)強(qiáng)力彈簧17,強(qiáng)力彈簧17的一端與上連接板10抵接且另一端與下連接板12抵接,能夠保證上連接板10與下連接板12的平行,強(qiáng)力彈簧17能夠保證連接套9的緩沖作用,同時(shí)確保連接套9的強(qiáng)度,保證傳輸足夠的動(dòng)力到釬桿3上。為了保證在鑿巖操作過(guò)程中釬桿3內(nèi)能夠正常輸出壓縮空氣和壓力水,上連接板10和下連接板12的中心處均開設(shè)有流通孔洞。連接套9的設(shè)計(jì)使活塞5和釬桿3之間避免剛性接觸,既能夠保證釬桿3在鑿巖工作中的力度又能夠減少因撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)向活塞5的傳導(dǎo),有效的降低了鑿巖機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng),既降低了噪聲污染又能夠保證操作者操作時(shí)的身心健康。上連接管11和下連接管13的配合能夠保證釬桿3的運(yùn)行軌跡呈直線,避免工作時(shí)發(fā)生歪斜現(xiàn)象,同時(shí)能夠確保操作時(shí)釬桿3能夠提供足夠的沖擊力。下連接管13上設(shè)有導(dǎo)向塊,上連接管11上設(shè)有與導(dǎo)向塊相適應(yīng)的導(dǎo)向槽,擋板16上設(shè)有與導(dǎo)向塊相適應(yīng)的缺口,保證釬桿3與活塞5之間避免產(chǎn)生徑向位移,保證鑿?fù)谛Ч?/p>

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