本實(shí)用新型涉及一種減震器，更具體地，涉及一種油氣開采鉆井減震器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的減震器是通過機(jī)械(如疊簧)或者液壓(如油缸)變形，產(chǎn)生減震效果。減震過程在反沖力的作用中會(huì)造成滯后,同時(shí)在使用過程中此反沖作用不能夠100％的接觸到鉆柱系統(tǒng)，容易導(dǎo)致故障率增加。

在鉆井作業(yè)中，由于井底凹凸不平造成鉆頭頻繁跳鉆，如果鉆頭與鉆鋌直接連接，整個(gè)鉆柱將與鉆頭一起加速上下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，破壞最優(yōu)鉆井條件，降低鉆頭和鉆具壽命，甚至損壞鉆井設(shè)備。鉆井有許多方法，包括頓鉆，旋轉(zhuǎn)，聲波等，根據(jù)不同的鉆井工藝，地形及設(shè)備情況，使用于不同的方法。然而，各種鉆井方法都會(huì)有不同的縱向和軸向振動(dòng)，這些振動(dòng)會(huì)對(duì)鉆柱造成沖擊力，導(dǎo)致鉆柱中某些部件疲勞損壞，甚至故障；使用壽命短，減震連續(xù)工作500小時(shí)，需要檢修，返修以及維護(hù)成本非常高。

陳舊的減震器有著明顯的缺陷，在使用過程中由于多個(gè)部件同時(shí)工作后容易過熱，且特別不是完全適用于各種鉆探方法，通用率不高，不能很好地避免鉆頭及鉆頭附近的鉆具損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種油氣開采鉆井減震器。

本實(shí)用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種油氣開采鉆井減震器，其包括：上驅(qū)動(dòng)接頭、筒體、中心管、壓縮凸輪、壓縮橡膠、下驅(qū)動(dòng)軸、下部底座和雙母接頭，所述上驅(qū)動(dòng)接頭和下部底座通過筒體相連，所述中心管為階梯結(jié)構(gòu)，一端為光軸，另一端為凸起圓柱，凸起圓柱的兩個(gè)端面為凹凸的曲面結(jié)構(gòu)，其光軸一端安裝在上驅(qū)動(dòng)接頭右側(cè)內(nèi)部，其中，凸起圓柱左側(cè)端面通過套在中心管外側(cè)的多個(gè)壓縮凸輪和壓縮橡膠與上驅(qū)動(dòng)接頭的右側(cè)端面相連，凸起圓柱右側(cè)端面與下驅(qū)動(dòng)軸的左側(cè)端面相連，所述下驅(qū)動(dòng)軸穿過下部底座，其左側(cè)右端面與下部底座左側(cè)端面接觸，其右側(cè)與雙母接頭相連，且上驅(qū)動(dòng)接頭的左側(cè)和雙母接頭的右側(cè)與鉆具接頭相連。

優(yōu)選地，所述上驅(qū)動(dòng)接頭的右側(cè)端面、中心管右端凸起圓柱的兩側(cè)端面、壓縮凸輪的兩側(cè)端面、壓縮橡膠的兩側(cè)端面和下驅(qū)動(dòng)軸的左側(cè)端面仿形制作。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述壓縮凸輪和壓縮橡膠的兩側(cè)端面為均勻分布的三凹三凸的曲面結(jié)構(gòu)，且壓縮凸輪與壓縮橡膠的端部曲面相切。

優(yōu)選地，所述中心管和上驅(qū)動(dòng)接頭之間及下驅(qū)動(dòng)軸和下部底座之間為間隙配合并安裝有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種油氣開采鉆井減震器的有益效果在于：

通過所述油氣開采鉆井減震器中壓縮凸輪和壓縮橡膠的端部曲面相切的結(jié)構(gòu)，能夠使減震器在壓縮前具有較低的剛度，并有效產(chǎn)生減震力；壓縮后具有較高的剛度，保護(hù)產(chǎn)品本身在高壓力條件下不被破壞；在受力消失后，壓縮橡膠可以完全復(fù)位，保證受力和受熱均勻；且返修及維護(hù)時(shí)，只需更換壓縮橡膠即可，降低了維修成本，提高了工作效率，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的油氣開采鉆井減震器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-上驅(qū)動(dòng)接頭；2-筒體；3-中心管；4-壓縮凸輪；5-壓縮橡膠；6-下驅(qū)動(dòng)軸；7-下部底座；8-雙母接頭。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。

實(shí)施例1：圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種油氣開采鉆井減震器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種油氣開采鉆井減震器的結(jié)構(gòu)示意圖，其由多個(gè)部分組成。所述減震器包括：上驅(qū)動(dòng)接頭1、筒體2、中心管3、壓縮凸輪4、壓縮橡膠5、下驅(qū)動(dòng)軸6、下部底座7和雙母接頭8，所述上驅(qū)動(dòng)接頭1和下部底座7通過筒體2螺紋相連在一起，所述中心管3為階梯結(jié)構(gòu)，一端為光軸，另一端為凸起圓柱，凸起圓柱的兩個(gè)端面為凹凸的曲面結(jié)構(gòu)，其光軸一端與上驅(qū)動(dòng)接頭1右側(cè)內(nèi)部間隙配合并安裝有密封圈，其中，凸起圓柱左側(cè)端面通過套在中心管3外側(cè)的多個(gè)壓縮凸輪4和壓縮橡膠5與上驅(qū)動(dòng)接頭1的右側(cè)端面相連，凸起圓柱右側(cè)端面與下驅(qū)動(dòng)軸6的左側(cè)端面相連，且上驅(qū)動(dòng)接頭1的右側(cè)端面、中心管3右端凸起圓柱的兩側(cè)端面、壓縮凸輪4的兩側(cè)端面、壓縮橡膠5的兩側(cè)端面和下驅(qū)動(dòng)軸6的左側(cè)端面仿形制作，所述壓縮凸輪4和壓縮橡膠5的兩側(cè)端面為均勻分布的三凹三凸的曲面結(jié)構(gòu)，且壓縮凸輪4與壓縮橡膠5的端部曲面相切，所述下驅(qū)動(dòng)軸6穿過下部底座7，和下部底座7采用間隙配合并安裝有密封圈，其左側(cè)右端面與下部底座7左側(cè)端面接觸，其右側(cè)與雙母接頭8螺紋相連，且上驅(qū)動(dòng)接頭1的左側(cè)和雙母接頭8的右側(cè)與鉆具接頭采用螺紋連接。

盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本實(shí)用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。