本實(shí)用新型屬于礦用三牙輪鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶限位環(huán)型密封結(jié)構(gòu)的礦用三牙輪鉆頭。

背景技術(shù)：

礦用三牙輪鉆頭廣泛使用于金屬和非金屬礦山的開(kāi)采，是消耗量較大的一種鉆頭品種，軸承系統(tǒng)的失效時(shí)間是制約鉆頭壽命的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)礦用三牙輪鉆頭采用開(kāi)放式、壓氣冷卻吹洗軸承系統(tǒng)。當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，一部分壓氣通過(guò)過(guò)濾器、通風(fēng)孔道進(jìn)入軸承各滑動(dòng)表面來(lái)冷卻軸承。冷卻軸承的壓氣還可以把進(jìn)入軸承中的巖粉吹洗出去。實(shí)踐證明，壓氣不可能把軸承系統(tǒng)中的巖粉全部吹洗出去，這樣軸承系統(tǒng)摩擦就由鋼材對(duì)鋼材摩擦變?yōu)殇摬?、巖粉、鋼材三者之間摩擦，直接導(dǎo)致軸承系統(tǒng)早期失效，影響鉆頭的使用壽命。

現(xiàn)在礦用三牙輪鉆頭普遍使用密封軸承系統(tǒng)，密封軸承系統(tǒng)可以有效防止炮孔底巖粉進(jìn)入鉆頭軸承內(nèi)，彈性密封圈是密封軸承系統(tǒng)的關(guān)鍵主件，彈性密封圈損壞，密封軸承系統(tǒng)也隨之報(bào)廢。彈性密封圈的保護(hù)，現(xiàn)在普遍采用直臺(tái)式，保護(hù)效果不好，密封圈磨損嚴(yán)重，通常都是彈性密封圈的使用時(shí)效時(shí)間小于密封軸承系統(tǒng)，即彈性密封圈壽命小于密封軸承系統(tǒng)壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶限位環(huán)型密封結(jié)構(gòu)的礦用三牙輪鉆頭，以解決現(xiàn)有的礦用三牙輪鉆頭密封軸承系統(tǒng)彈性密封圈磨損嚴(yán)重影響軸承系統(tǒng)壽命這一缺點(diǎn)，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的帶限位環(huán)型密封結(jié)構(gòu)的礦用三牙輪鉆頭，包括牙爪，牙輪，密封軸承系統(tǒng)的彈性密封圈，其特征在于在所述牙輪端面開(kāi)口處設(shè)有環(huán)形限位凸起臺(tái)，所述的彈性密封圈位于所述的環(huán)形限位凸起臺(tái)的包裹范圍內(nèi)。

所述的環(huán)形限位凸起臺(tái)的凸起部分為圓弧狀凸起。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的帶限位環(huán)型密封結(jié)構(gòu)的礦用三牙輪鉆頭的限位環(huán)形密封結(jié)構(gòu)有效的減少了彈性密封圈與炮孔底巖渣接觸面積，提高了彈性密封圈使用時(shí)間，從而提高了牙輪鉆頭的使用壽命，增加經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的I部放大視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的帶限位環(huán)型密封結(jié)構(gòu)的礦用三牙輪鉆頭，包括牙爪1，牙輪2，密封軸承系統(tǒng)的彈性密封圈3，其特征在于在所述牙輪2端面開(kāi)口處設(shè)有環(huán)形限位凸起臺(tái)4，所述的彈性密封圈3位于所述的環(huán)形限位凸起臺(tái)4的包裹范圍內(nèi)。

所述的環(huán)形限位凸起臺(tái)4的凸起部分為圓弧狀凸起。

如圖1和2所示，牙爪1 平面與牙輪2端面有0.5mm設(shè)計(jì)間隙，牙輪鉆頭在工作狀態(tài)下，此部位容易堆積巖渣，磨損彈性密封圈3；在密封軸承系統(tǒng)完好的情況下，彈性密封圈3早期損壞，巖渣進(jìn)入密封軸承系統(tǒng)，導(dǎo)致軸承損壞鉆頭報(bào)廢；

在牙輪2端面開(kāi)口處增加一個(gè)環(huán)形限位凸起臺(tái)4，起到限位作用，可以有效保護(hù)彈性密封圈3，減少?gòu)椥悦芊馊?與巖渣磨損；

本實(shí)用新型實(shí)施后，減少?gòu)椥悦芊馊?與巖渣有效接觸面積，提高彈性密封圈3使用時(shí)間，保護(hù)密封軸承系統(tǒng)，延長(zhǎng)牙輪鉆頭壽命，增加經(jīng)濟(jì)效益。